本发明专利技术提供了一种原料来源广泛、生产工艺简单的高热值多聚物、高热值醇基燃料及其制备方法。本发明专利技术的高热值多聚物，将65wt％～75wt％的碳五或环戊二烯和25wt％～35wt％的油脂在反应釜中加入催化剂进行聚合、异构化反应后得到，反应温度为150～250摄氏度，反应时间为3～6小时。本发明专利技术的高热值多聚物，以天然油脂和碳五为主要成分，通过加成反应、聚合反应等缩聚生成多种异构体的多聚体混合物，聚合机理比较复杂，在共扼和非共扼不饱和脂肪酸及碳五双键之间，发生加成反应及聚合反应，生成具有较高炭氢比的多聚体产物，可避免结焦和系统故障；并且其热值比原料原有的热值高2～4倍。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种新能源材料及其制备方法，尤其是一种。
技术介绍
目前石油资源日益贫乏，能源环保问题是当今世界各国人民密切关注的重要课题，在城市禁止燃煤因素的推动下，醇基燃料走向了代煤代油代气新燃料、新能源的前面。我国大气污染中90%的二氧化硫、70%的一氧化氮和一氧化碳、60%的烟尘和80%的二氧化碳都是燃煤引起的。如何减少煤的污染，破解当前大面积雾霾天气，充分利用廉价的醇基燃料燃烧技术，是当前课题发展的主要瓶颈。目前市场上流行的醇基燃料种类较多，但终因它热值低，应用范围受限制，而且是对甲醇燃料利用的浪费。
技术实现思路
本专利技术提供了一种原料来源广泛、生产工艺简单的。实现本专利技术目的之一的高热值多聚物，将65wt %?75wt %的碳五或环戊二烯和25wt%?35wt%的油脂在反应釜中加入催化剂进行聚合、异构化反应后得到，反应温度为150?250摄氏度，反应时间为3?6小时。所述催化剂的重量与碳五或环戊二烯和油脂重量之和的比率为4wt%? 12wt%。所述催化剂为固体超强酸和/或对甲基苯磺酸。所述油脂为动植物油酸、脂肪酸和/或地沟油。实现本专利技术目的之二的高热值醇基燃料，包括75wt %?90wt %的甲醇和1wt %?25wt%的高热值多聚物。所述的高热值醇基燃料还包括抗腐蚀剂，所述抗腐蚀剂的重量与甲醇和高热值多聚物重量之和的比率为0.3wt %?0.8wt %。所述抗腐蚀剂为苯并三氮唑和/或对苯二酚。所述的高热值醇基燃料还包括添加剂，所述添加剂为二茂铁和/或环烷酸锌。所述添加剂的重量与甲醇和高热值多聚物重量之和的比率为0.02wt %?0.05wt % ο实现本专利技术目的之三的高热值醇基燃料的制备方法，将75wt%?90界七％的甲醇、10wt%? 25wt%的高热值多聚物、0.02wt%? 0.05wt%的添加剂和0.3wt%? 0.8wt %的抗腐蚀剂加入混合罐内，搅拌均匀或泵打循环制得。本专利技术的的有益效果如下:本专利技术的高热值多聚物，以天然油脂和碳五为主要成分，通过加成反应、聚合反应等缩聚生成多种异构体的多聚体混合物，聚合机理比较复杂，在共扼和非共扼不饱和脂肪酸及碳五双键之间，发生加成反应及聚合反应，生成具有较高炭氢比的多聚体产物。虽然用来合成高热值多聚物的原料油脂和碳五，已经拥有比较高的燃烧热值，但大多数含有不饱和键，如果直接作为燃料容易发生聚合而因起结焦，导致燃油设备系统的故障，本专利技术的高热值多聚物经聚合、异构化反应后作为燃料使用，可避免结焦和系统故障；并且其热值比原料原有的热值高2?4倍。本专利技术的高热值环保醇基燃料及其制备方法，添加多聚体燃料以增加燃料热值，使其热值达到6500?9500大卡；并且原料来源广泛，生产工艺简单，性能稳定，安全性能好。【具体实施方式】本专利技术的高热值多聚物实施例如下:实施例1称取动植物油酸70公斤、环戊二烯30公斤，催化剂对甲基苯磺酸4公斤加入到反应釜中，反应温度250度，时间3小时，制得粘稠状液体高热值多聚物。实施例2称取脂肪酸甲酯75公斤、碳五25公斤，催化剂为固体超强酸12公斤，加入到反应釜中，反应温度150度，时间5小时，制得粘稠状高热值多聚物。催化剂经过滤分离处理后，循环使用。实施例3称取地沟油65公斤、环戊二稀35公斤，催化剂芳基磺酰氯6公斤，加入到反应Il中，反应温度170度，时间6小时，制得高热值多聚物。本专利技术的高热值多聚物为黄色至棕红色有亮度的粘稠液体，分子量为560?660之间，相对密度为0.90?0.98左右，具有较好的热稳定性，溶于多种溶剂，如甲醇、乙醇、丙酮、柴油、炭九、炭十、生物柴油、醋酸乙酯等。本专利技术的高热值醇基燃料及其制备方法的实施例如下:实例I将甲醇800公斤，多聚物200公斤，二茂铁0.05公斤，苯并三氮唑0.8公斤，将以上原料加入混合罐中充分搅拌均匀，搅拌时间为30分钟，即得高热值醇基燃料，热值为8500大卡左右。实例2甲醇750公斤，多聚物250公斤，二茂铁0.04公斤，对苯二酚0.5公斤，将以上原料加入混合罐中充分搅拌均匀，搅拌时间为20分钟，即得高热值醇基燃料，热值为11000大卡左右。实例3甲醇900公斤，多聚物100公斤，环烷酸锌0.01公斤，二茂铁0.01公斤，苯并三氮唑0.3公斤，将以上原料加入混合罐中充分搅拌均匀即可，得到热值7500大卡左右的高热值醇基燃料。上面所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本专利技术设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本专利技术技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本专利技术的权利要求书确定的保护范围内。【主权项】1.一种高热值多聚物，将65wt%? 75wt%的碳五或环戊二稀和25wt%? 35wt%的油脂在反应釜中加入催化剂进行聚合、异构化反应后得到。2.根据权利要求1所述的高热值多聚物，其特征在于:所述碳五或环戊二烯和油脂的反应温度为150?250摄氏度，反应时间为3?6小时。3.根据权利要求1所述的高热值多聚物，其特征在于:所述催化剂的重量与碳五或环戊二烯和油脂重量之和的比率为4wt%? 12wt%。4.根据权利要求1?3任一所述的高热值多聚物，其特征在于:所述催化剂为固体超强酸和/或对甲基苯磺酸。5.根据权利要求1?3任一所述的高热值多聚物，其特征在于:所述油脂为动植物油酸、脂肪酸和/或地沟油。6.一种高热值醇基燃料，包括75wt%?90界1:%的甲醇和10wt%? 25wt%的权利要求1?4任一所述的高热值多聚物。7.根据权利要求6所述的高热值醇基燃料，其特征在于:还包括抗腐蚀剂，所述抗腐蚀剂的重量与甲醇和高热值多聚物重量之和的比率为0.3wt%? 0.8wt%。8.根据权利要求7所述的高热值醇基燃料，其特征在于:所述抗腐蚀剂为苯并三氮唑和/或对苯二酚。9.根据权利要求6?8任一所述的高热值醇基燃料，其特征在于:还包括添加剂，所述添加剂为二茂铁和/或环烷酸锌；所述添加剂的重量与甲醇和高热值多聚物重量之和的比率为 0.02wt % ?0.05wt %。10.一种高热值醇基燃料的制备方法，将75wt%?90界1:%的甲醇、1wt%?25界1:%的高热值多聚物、0.02wt%? 0.05wt%的添加剂和0.3wt%? 0.8wt %的抗腐蚀剂加入混合罐内，搅拌均匀或泵打循环制得。【专利摘要】本专利技术提供了一种原料来源广泛、生产工艺简单的。本专利技术的高热值多聚物，将65wt％～75wt％的碳五或环戊二烯和25wt％～35wt％的油脂在反应釜中加入催化剂进行聚合、异构化反应后得到，反应温度为150～250摄氏度，反应时间为3～6小时。本专利技术的高热值多聚物，以天然油脂和碳五为主要成分，通过加成反应、聚合反应等缩聚生成多种异构体的多聚体混合物，聚合机理比较复杂，在共扼和非共扼不饱和脂肪酸及碳五双键之间，发生加成反应及聚合反应，生成具有较高炭氢比的多聚体产物，可避免结焦和系统故障；并且其热值比原料原有的热值高2～4倍。【IPC分类】C08F240/00, C10L1/30, C10L1/183, C08G61/00, C10L1/02, C10L1/188【公开号】CN104927027【申请号】CN201510261188【专利技术人】刘本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高热值多聚物，将65wt％～75wt％的碳五或环戊二烯和25wt％～35wt％的油脂在反应釜中加入催化剂进行聚合、异构化反应后得到。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘书志，
申请(专利权)人：辛集市卓艺新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13
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