回转窑-矿热炉工艺镍铁生产线的余热利用系统技术方案

本发明专利技术涉及一种回转窑-矿热炉工艺镍铁生产线的余热利用系统，包括焙烧回转窑和干燥窑，焙烧回转窑中安装焙烧回转窑烧嘴；特征是：所述干燥窑的一端安装干燥窑补热炉，干燥窑的另一端为烟气出口端，烟气出口端与除尘器连接；所述干燥窑补热炉通过烟气管与焙烧回转窑的烟气出口端连接，在干燥窑补热炉中安装干燥窑烧嘴，干燥窑烧嘴的煤气进口与煤气管道连接，干燥窑烧嘴的空气进口与空气管道连接。所述焙烧回转窑烧嘴的第一进口与煤气管道连接，焙烧回转窑烧嘴的第二进口与矿热炉烟气管连接，焙烧回转窑烧嘴的第三进口与空气管道连接。本发明专利技术通过对矿热炉、回转窑的余热完全综合利用，降低镍铁的生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种回转窑-矿热炉工艺镍铁生产线的余热利用系统，属于节能和环保的

技术介绍
红土镍矿生产镍铁主流工艺是“回转窑(RK)-矿热炉(EF)”工艺，其生产流程为原料场一筛分、破碎和混匀配料一干燥窑一焙烧回转窑一矿热炉一铁包脱硫一精炼转炉一浇铸。其中干燥窑、焙烧回转窑、矿热炉均需消耗大量能源，是主要的生产成本组成。以生产能力为50t/h镍矿生产线为例，目前矿热炉、焙烧回转窑、干燥窑各耗能设备现场布置如图I所示。从矿热炉烟气管12、焙烧回转窑13以及干燥窑14出口排出的热烟气汇总冷却后送至除尘器15，其烟气具体流程情况分别为 Cl)矿热炉(产能50t矿/h)，将500 800°C矿熔化成铁水和渣，耗能2. 75 3. OX IO4度电/时，耗550 600度电/吨矿；由矿热炉烟气管12出口排出800 1100°C、(20000Nm3/h烟气冷却后进入除尘器15 ； (2)焙烧回转窑(产能62.5 t矿/h)，将经干燥窑干燥至200°C的矿提温至500 800°C，耗能81 84 GJ/h (折合天然气2300m3/h)，耗I. 3 I. 35 GJ/吨矿；由焙烧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转窑？矿热炉工艺镍铁生产线的余热利用系统，包括焙烧回转窑（3）和干燥窑（7），焙烧回转窑（3）中安装焙烧回转窑烧嘴（2）；其特征是：所述干燥窑（7）的一端安装干燥窑补热炉（6），干燥窑（7）的另一端为烟气出口端，烟气出口端与除尘器（8）连接；所述干燥窑补热炉（6）通过烟气管（4）与焙烧回转窑（3）的烟气出口端连接，在干燥窑补热炉（6）中安装干燥窑烧嘴（5），干燥窑烧嘴（5）的煤气进口与煤气管道连接，干燥窑烧嘴（5）的空气进口与空气管道连接。

【技术特征摘要】
1.一种回转窑-矿热炉エ艺镍铁生产线的余热利用系统，包括焙烧回转窑(3)和干燥窑(7)，焙烧回转窑(3)中安装焙烧回转窑烧嘴(2);其特征是所述干燥窑(7)的一端安装干燥窑补热炉(6)，干燥窑(7)的另一端为烟气出口端，烟气出口端与除尘器(8)连接；所述干燥窑补热炉(6)通过烟气管(4)与焙烧回转窑(3)的烟气出口端连接，在干燥窑补热炉(6 )中安装干燥窑烧嘴(5 )，干燥窑烧嘴(5 )的煤气进ロ与煤气管道连接，干燥窑烧嘴(5 )的空气进ロ与空气管道连接。2.如权利要求I所述的回转窑-矿热炉エ艺镍铁生产线的余热利用系统，其特征是所述焙烧回转窑烧嘴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张灵军，高建勋，王爱中，王文虎，
申请(专利权)人：无锡龙山科技有限公司，
类型：发明
国别省市：