一种电石炉尾气回收装置制造方法及图纸

技术编号:8120811 阅读:211 留言:0更新日期:2012-12-22 11:06
本实用新型专利技术公开了一种电石炉尾气回收装置,其特征在于:主要由一端设有煤气柜(2)的导气管(1)组成。本实用新型专利技术不仅结构简单,而且成本低廉、使用方便,还能回收尾气,从而能防止尾气直接排放而污染环境,同时还提高了资源的利用率,因此非常适合推广运用。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种尾气回收装置,具体是指ー种电石炉尾气回收装置
技术介绍
电石通常是在电石炉中通过冶炼产生,在生产过程中,产生电石的同时还将产生尾气。由于尾气的主要成分是ー氧化碳,因此该尾气是ー种燃气,可用于燃烧。目前的电石炉通常是开放式设计,从而将尾气直接排放,因此造成了环境的污染,同时还造成资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于克服目前使用的电石炉通常是开放式设计,从而将尾气直接排放,因此造成了环境的污染,同时还造成资源的浪费的缺陷,提供一种不仅结构简単,而且成本低廉、使用方便,还能回收尾气的ー种电石炉尾气回收装置。本技术通过下述技术方案实现ー种电石炉尾气回收装置,主要由一端设有煤气柜的导气管组成。为了便于将尾气从电石炉抽出,从而经过导气管收集在煤气柜中,在所述导气管上还设有风机。为了便于除去尾气中含有的粉尘,在所述导气管上还设有除尘器一。进ー步的,所述除尘器ー为旋风除尘器。为了便于冷却尾气,所述风机位于除尘器一与煤气柜之间,在所述导气管上还设有位于风机与除尘器一之间的冷却系统。为了更好的除去尾气中含有的粉尘,从而提高尾气的可燃烧能力,在所述导气管上还设有位于风机与煤气柜之间的除尘器ニ。更进一歩的,所述除尘器ニ为陶瓷多管除尘器。为了满足需要,在所述导气管上还设有位于除尘器ニ与煤气柜之间的冷却塔。为了更好的实现本技术,在所述导气管上还设有位于风机与除尘器一之间并与冷却系统并接的支路导管,在该支路导管上还设有支路阀门。为了确保效果,在所述煤气柜上还设有具有排气阀的排气管。本技术与现有技术相比,具有以下优点及有益效果(I)本技术不仅结构简单,而且成本低廉、使用方便。(2)本技术的导气管上设有风机,方便在风机的作用下能快速的将电石炉中产生的尾气抽出,并通过导气管导入煤气柜中储存,因此能提高尾气的收集效率。(3)本技术的导气管上设有除尘器一,通过该除尘器一能除去尾气中的部分粉尘。(4)本技术的导气管上还设有冷却系统,通过该冷却系统可置換出尾气中的热量,从而降低尾气的温度,同时还能将置换出的热量用于产生蒸汽会热水等热产品,因此能有效的利用尾气中含有的热量,提高资源的利用率。(5)本技术的导气管上设有支路导管,方便在冷却系统不能正常使用时可通过支路导管形成的支路将尾气导入煤气柜中,使冷却系统不能正常使用时也不影响生产。(6)本技术的导气管上设有除尘器ニ,从而对尾气进行第二次除尘,因此能更有效的对尾气进行除尘。(7)本技术的导气管上还设有冷却塔,从而对尾气进行进ー步的冷却,降低尾气的温度,以便于尾气的储存。附图说明图I为本技术的整体结构示意图。其中,附图标记对应的零部件名称为I—导气管,2—煤气柜,3—风机,4一除尘器一,5—冷却系统,6—除尘器ニ,7—冷却塔,8—支路导管,9—支路阀门,10—排气管,11—排气阀,12—电石炉,13—导气阀,14 一冷却阀。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进ー步地详细说明,但本技术的实施方式不限于此。实施例如图I所示,本技术主要由导气管I组成,由于冶炼电石所产生的尾气温度较高,该导气管I采用耐高温的材料制作而成。为了便于收集尾气,在该导气管I 一端设有煤气柜2。使用时,将该导气管I的另一端连接在电石炉12的出口上,从而将电石炉12中产生的尾气导入煤气柜2中储存。为了提高电石炉12中产生的尾气的排出速度,在所述导气管I上还设有风机3。为了便于除去尾气中的粉尘,在所述导气管I上还设有除尘器ー 4,且该除尘器ー 4为旋风除尘器。所述风机3则位于除尘器ー 4与煤气柜2之间,在所述导气管I的前端还设有导气阀13,且该导气阀13位于除尘器一 4与电石炉12之间。使用时,打开导气阀13,同时启动风机3,在风机3的作用下则将电石炉12中产生的尾气抽入导气管I中,尾气经过除尘器一 4除去部分粉尘后流向煤气柜2。为了便于冷却尾气,在所述导气管I上还设有冷却系统5,该冷却系统5设置在风机3与除尘器ー 4之间。使用吋,该冷却系统5通过热量交换后对尾气进行降温,而将尾气中的热量用于产生蒸汽会热水等热产品,可有效的利用尾气中含有的热量,因此能提高资源的利用率。为了便于在冷却系统5出现故障或者需要对冷却系统5进行维护时能正常的导通尾气,在所述导气管I上还设有支路导管8,且该支路导管8也设置在风机3与除尘器一 4之间并与冷却系统5并接,从而形成导通尾气的另一支路。在该支路导管8上还设有支路阀门9,而在冷却系统5与除尘器ー 4之间则设有与冷却系统5串接后与支路导管8并接的冷却阀14。正常使用冷却系统5时打开冷却阀14,同时关闭支路阀门9,尾气则通过冷却系统5流向煤气柜2。当冷却系统5不能正常使用时关闭冷却阀14,同时打开支路阀门9,尾气则通过支路导管8流向煤气柜2。为了便于进ー步对尾气进行除尘,从而降低尾气中含有的粉尘率,提高尾气的燃烧能力,在所述导气管I上还设有位于风机3与煤气柜2之间的除尘器ニ 6,且该除尘器ニ6为陶瓷多管除尘器。为了进一步对尾气进行冷却,以便于降低尾气的温度后进行存储,在所述导气管I上还设有位于除尘器ニ 6与煤气柜2之间的冷却塔7。为了便于排出存储在煤气柜2中的尾气,以便于将该尾气用于燃烧,在所述煤 气柜2上还设有排气管10,在该排气管10上还设有排气阀11。如上所述,便可较好的实现本技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电石炉尾气回收装置,其特征在于:主要由一端设有煤气柜(2)的导气管(1)组成。

【技术特征摘要】
1.一种电石炉尾气回收装置,其特征在于主要由一端设有煤气柜(2)的导气管(I)组成。2.根据权利要求I所述的一种电石炉尾气回收装置,其特征在于在所述导气管(I)上还设有风机(3)。3.根据权利要求2所述的一种电石炉尾气回收装置,其特征在于在所述导气管(I)上还设有除尘器一(4)。4.根据权利要求3所述的一种电石炉尾气回收装置,其特征在于所述除尘器一(4)为旋风除尘器。5.根据权利要求3或4所述的一种电石炉尾气回收装置,其特征在于所述风机(3)位于除尘器一(4)与煤气柜(2)之间,在所述导气管(I)上还设有位于风机(3)与除尘器一(4)之间的冷却系统(5)。6.根据权利要求5所述的一种电石炉尾气回收装置,其特征在于在所述导气...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩学池竹志勇何龙李万阳何锐张道华李蓉
申请(专利权)人:五冶集团成都节能工程技术服务有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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