节能环保型烟气烘干电石渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了节能环保型烟气烘干电石渣装置，解决了现有技术中石灰窑的尾气热量没有得到有效利用、现有干燥系统会消耗大量的能源的问题。本实用新型专利技术主要由烘干机（1），通过换热器（2）连接于烘干机（1）进气管上的风机（3）构成；所述换热器（2）与石灰窑尾气管道（5）相连接。通过本实用新型专利技术，可有效利用石灰窑的尾气热量，具有节能环保、结构简单、成本低廉等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是ー种烘干装置，具体是指用石灰窑的尾气对电石渣进行烘干的装置。
技术介绍
我国的PVCエ业保持快速增长形势下，生产装置能力不断扩大，装置规模日趋扩大，结构更加合理，エ艺技术水平不断提高，致使电石的需求量不断提高。每生产It PVC产品会消耗电石I. 50 I. 60t，如果产生的电石渣的含水量按90%计，则每吨电石会产生I. 2t的电石渣(干基)。经換算，每生产It PVC产品，其排出的电石渣浆大约能达到18t，电石渣浆的产生量大大的超过了 PVC的产量。目前的エ艺下，电石渣可回收利用，成为烧制石灰的原料。但是在烧制过程中，首 先需要对含水量高达60%以上的电石渣浆进行烘干，但其烘干存在一定难度，且烘干会消耗大量的能源，对使用者来说，成本较高，不利于实施。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有干燥系统会消耗大量的能源的问题，提供ー种能有效节约能源、降低成本且节能环保的节能环保型烟气烘干电石渣装置。本技术的技术方案如下节能环保型烟气烘干电石渣装置，主要由烘干机，通过换热器连接于烘干机进气管上的风机构成；所述换热器与石灰窑尾气管道相连接。进ー步，所述烘干机出气管上连接冷凝换热器。更进一歩地，所述冷凝换热器还与风机的出气管道相连接。为了达到环保的目的，所述烘干机出气管与冷凝换热器之间还设有除尘器。作为ー种优选的设置方式，所述换热器上还连接有另ー个除尘器。本技术具有以下优点及有益效果I、本技术利用石灰窑烟气中的热量对电石渣进行烘干，有效的节约了能源，降低成本；2、本技术采用石灰窑尾气对电石渣进行烘干，而石灰窑尾气中含有硫等污染性物质能与电石渣中的钙反应，从而达到脱去石灰窑尾气中硫的目的，使排放的尾气更环保;3、本技术的烘干机出气管上连接冷凝换热器，可回收利用烘干机出气管排出气体的余热，进一歩达到节能的效果；4、本技术的冷凝换热器同时连接风机的出气管道和烘干机出气管，有效的使从烘干机出气管排出的气体对进入烘干机的气体进行预热，达到回收利用的目的，从而节约成本；5、本技术烘干机出气管与冷凝换热器之间还设有除尘器，有效的将排放于大气中的气体净化，具有环保的效果；6、本技术结构简单，操作方便，适于推广。附图说明图I为本技术的系统框图。图2为本技术中气体的流通示意图。图中的附图标记如下Iー烘干机，2—换热器，3—风机，4一冷凝换热器，5—石灰窑尾气管道，6—除尘器。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术作进ー步说明，但本技术的实施方式不限于下列实施例。实施例I如图I所示，本技术主要由烘干机1，通过换热器2连接于烘干机I进气管上的风机3构成；所述换热器2与石灰窑尾气管道5相连接。所述烘干机I出气管上连接冷凝换热器4。从烘干机I排出的热风，虽然其湿度较大，但是仍具有较高的温度(150至160°C)，通过该冷凝换热器4将湿空气中的热量换给其他物质，达到能源有效利用的目的。该冷凝换热器4可与其他需要热量的装置进行换热；也可以与进入换热器2的气体进行换热，从而对气体进行预热，达到有效利用余热的目的。本实施例中采用冷凝换热器4将烘干机I出气管中排放的气体与风机3排出的气体进行换热，从而进ー步的节约能源，降低成本。为了达到保护环境的目的，在所述烘干机I出气管与冷凝换热器4之间还设有除尘器6。该设置有效的将从气体中带出的颗粒、粉尘等物质除去，提高排放于大气中的气体质量。为了避免石灰窑尾气中含有的粉尘等物质对电石渣品质以及烘干的效果造成影响，该所述换热器2上还连接有另ー个除尘器6。通过两个除尘器6的作用，使排放于大气中的尾气更加的洁净。同吋，因该石灰窑烟气中含有硫等污染性物质，如果仅仅通过除尘器6除尘，该烟气中硫等污染性物质无法过滤完全，往往后残留一些排放于大气中，而硫等污染性物质在一定温度下会与电石渣中的钙反应，从而达到脱硫效果。本技术采用石灰窑烟气余热对电石渣进行烘干，不仅达到节能的目的，还进ー步对石灰窑烟气中的硫等污染性物质进行了过滤，使排放到大气中的气体更加的环保。工作过程如下风机3吹出空气，该空气与石灰窑尾气管道5排放的尾气在换热器2中结合，连接于该换热器2上的除尘器6除去结合气体中的粉尘、颗粒等物质，除尘后的气体通入烘干机I中对电石渣进行烘干，烘干后的气体通过除尘器6再次除去粉尘、颗粒，除尘后该气体通入冷凝换热器4中与风机3吹出的空气进行换热，然后将该换热后的气体排放于大气中。烘干机I中气体烘干电石渣的过程为电石渣由进料ロ进入烘干机I内导料板上，随着筒体的转动，电石渣被导入到倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使电石渣预热并蒸发部分水分。当电石渣洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。同时，篦条式翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动，使部分水分蒸发，电石渣得到进ー步干燥。同时，清扫装置对电石渣团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，最后电石渣干燥后变 成低水分的松散物料，由出料ロ排出。根据以上设计，就可以较好的实现本技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
节能环保型烟气烘干电石渣装置，其特征在于：主要由烘干机（1），通过换热器（2）连接于烘干机（1）进气管上的风机（3）构成；所述换热器（2）与石灰窑尾气管道（5）相连接。

【技术特征摘要】
1.节能环保型烟气烘干电石渣装置，其特征在于主要由烘干机(1)，通过换热器(2)连接于烘干机(I)进气管上的风机(3)构成；所述换热器(2)与石灰窑尾气管道(5)相连接。2.根据权利要求I所述的节能环保型烟气烘干电石渣装置，其特征在于所述烘干机(O出气管上连接冷凝换热器(4)。3.根据权利要求2所述的节能环保型烟气烘...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩学池，竹志勇，何龙，李万阳，何锐，张道华，李蓉，
申请(专利权)人：五冶集团成都节能工程技术服务有限公司，
类型：实用新型
国别省市：