湿电石渣烘干、分解并作为钙质原料烧制水泥熟料系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种湿电石渣烘干、分解并作为钙质原料烧制水泥熟料系统，其汇风管一端分两路，分别与窑头罩、熟料冷却机相连，另一端与烘干破碎机相连；烘干破碎机、选粉机、旋风收尘器、废气风机依次相连；废气风机出风管道分两路，一路与分解炉相连，一路通入废气排放系统；预热器系统与分解炉分别设置非钙质原料粉、干电石渣粉喂料口，干电石渣粉喂料口位于分解炉中下部，旋风收尘器的下料管与分解炉的干电石渣粉喂料口相连；选粉机与烘干破碎机的进料口由料管相连。该系统实现了用以氮气和氧气为主要成分的热风作为烘干热源，有效避免电石渣与二氧化碳合成碳酸钙，从而降低氢氧化钙分解温度和分解热量。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
湿电石渣烘干、分解并作为钙质原料烧制水泥熟料系统
本技术涉及一种湿电石渣烘干、分解并作为钙质原料烧制水泥熟料系统，尤其适用一种无或少二氧化碳等酸性成分的高温废气来烘干湿电石渣的水泥熟料烧成系统。
技术介绍
电石渣是煤化工行业用乙炔法生产PVC、PVA等树脂的工业废渣，主要成分为Ca (OH)2,生产过程中有干排和湿排两种排放方式，湿排电石渣含水率在90-92%，经过先进的压滤等物理脱水方法，水份能降到25%左右，电石渣中CaO含量很高(60%以上)，是水泥工业替代石灰石生产水泥熟料的优质钙质原料，电石渣中颗粒多为细微颗粒，1-50微米颗粒占80%以上，几乎不需要粉磨即可满足水泥熟料生产的要求。电石洛中主要成分Ca (OH)2分解温度与石灰石原料主要成分CaCO3差别较大，电石渣中Ca(OH)2的分解温度在560°C左右，低于CaCO3的分解温度(约850°C )，Ca(OH)2分解吸热也低于CaC03。用电石渣替代石灰石生产水泥熟料，先后经历了湿法长窑、立窑、半湿法料饼入窑、立波尔窑、五级旋风预热器窑、新型干法水泥窑等多种工艺，其中新型干法水泥窑工艺技术最为先进。压滤后的电石本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿电石渣烘干、分解并作为钙质原料烧制水泥熟料系统，包括熟料冷却机(1) 、回转窑(2) 、窑头罩(3)、三次风管(4)、分解炉(10)、预热器系统(11)、分解炉燃料喷入系统(12)，预热器系统(11)包括一级预热器，熟料冷却机(1)、窑头罩(3)、三次风管(4)、分解炉(10)、预热器系统(11)依次相连，回转窑(2)一端与分解炉(10)相连，一端与窑头罩(3)相连，分解炉燃料喷入系统(12)位于分解炉下锥部，其特征在于：还包括汇风管(5)、烘干破碎机(6)、选粉机(7)、旋风收尘器(8)和废气风机(9)；汇风管(5)一端分两路，分别与窑头罩(3)、熟料冷却机(1)相连，另一端与烘干破碎...

【技术特征摘要】
1.一种湿电石渣烘干、分解并作为钙质原料烧制水泥熟料系统，包括熟料冷却机(I)、回转窑(2)、窑头罩(3)、三次风管(4)、分解炉(10)、预热器系统(11)、分解炉燃料喷入系统(12)，预热器系统(11)包括一级预热器，熟料冷却机(I)、窑头罩(3)、三次风管(4)、分解炉(10)、预热器系统(11)依次相连，回转窑(2) —端与分解炉(10)相连，一端与窑头罩(3)相连，分解炉燃料喷入系统(12)位于分解炉下锥部，其特征在于:还包括汇风管(5)、烘干破碎机(6)、选粉机(7)、旋风收尘器(8)和废气风机(9);汇风管(5) —端分两路，分别与窑头罩(3)、熟料冷却机(I)相连，另一端与烘干破碎机(6)相连；烘干破碎机(6)、选粉机(7)、旋风收尘器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：康宇，陈艳征，李安平，罗超，柴晓东，
申请(专利权)人：南京凯盛国际工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32