【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种焦炉烟气余热回收利用
,特别涉及一种。
技术介绍
高炉炼铁过程中产生温度高达1450°C高温熔融渣,含有大量余热资源。现有工艺主要采用水淬方式进行资源化处理,炉渣水淬时产生大量乏蒸汽和热冲渣水,炉渣热量经由乏蒸汽及热冲渣水排放到环境中,同时冲渣水循环冷却时需要大量电力,导致热能、电力等能源浪费,同时钢铁企业需要大量高品位蒸汽作为热源供供热装置使用,出现高品质能源低品质使用的不合理现象。 炉渣水淬工艺已经非常成熟,产生的“水渣”具有很高的活性,不仅可以作为水泥的熟料,很可以作为建筑业混凝土的“添加剂”。东北大学及某些科研机构曾经用风淬法及其他方法对高炉炉渣余热进行回收利用研究,但由于这种方法改变了炉渣的最终活性使炉渣难以资源化利用,因此无法推广实施;同时钢铁厂有很多烟气低温余热资源,例如热风炉烟气,由于温度仅有150°C左右无法利用。目前有少量高炉冲渣水余热回收主要用于冬季取暖或日常洗澡,但由于高炉冲渣水水质受高炉矿料等因素影响,水质多变,无法直接使用,更多的冲渣水(含乏蒸汽)低温余热资源直接通过冷却塔排放到大气环境中,即使是工业采用回收利 ...
【技术保护点】
一种高炉冲渣水、乏蒸汽与烟气余热热电冷联供的系统及方法,其特征在于,包括高炉冲渣子系统、换热子系统、热水利用子系统,所述高炉冲渣子系统包括高炉渣淬化造粒装置以及乏蒸汽烟囱,所述换热子系统包括沉淀池、乏蒸汽热量回收器、净水换热器以及低温烟气换热器,高炉渣淬化造粒装置的高温冲渣水出口连接沉淀池,沉淀池的出口连接乏蒸汽热量回收器,高炉渣淬化造粒装置的乏蒸汽出口通过乏蒸汽热量回收器连接至所述沉淀池,冲渣水经过乏蒸汽热量回收器温度提升后进入与乏蒸汽热量回收器连接的净水换热器,经净水换热器后冲渣水热量被净水回收,冲渣水返回冷却塔,冷却后重新进入高炉冲渣子系统进行冲渣,加热后净水通过低温 ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:曹先常,王芳,
申请(专利权)人:上海宝钢节能技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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