本发明专利技术公开了一种伸缩式弹簧顶尖装置，其包括外套、内衬套、内芯顶尖以及强力弹簧，强力弹簧处于压缩状态，使内芯顶尖受到压力作用时能有一定的伸缩量。本发明专利技术的顶尖能够克服工件堆焊焊接时热胀冷缩将顶尖卡死甚至损坏的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种夹持装置，特别是一种伸缩式弹簧顶尖装置。
技术介绍
对轴类堆焊零件进行加工时，轴类零件装夹在类似普通车床上，一端夹在床头卡盘上，另一端用机床尾座尾顶尖顶住，工件在旋转过程中，工件下面用液化气加热，确保工件温度保持380°C -400°C之间，工件表面才能进行堆焊，当工件受热后，必然会发生热胀冷缩，通常工件加热100°C，工件热膨胀量为0. 1毫米，加热至400°C时，膨胀量为0. 4毫米，由于工件一端卡盘卡牢，另一端顶尖顶牢，膨胀量向两端延伸，经常造成尾顶尖卡死或折断， 致使无法加工。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对
技术介绍
中所述的现有的顶尖装置存在的焊接时因工件热胀作用容易导致顶尖卡死或者折断的问题，提供一种能够解决前述问题的一种伸缩式弹簧顶尖装置。能够实现本专利技术的专利技术目的的技术方案如下一种伸缩式弹簧顶尖装置，其包括外套、内衬套以及内芯顶尖，外套上形成有第一台面，外套上第一台面左侧为外套头部，第一台面右侧为外套杆部，内衬套设置于外套内， 在内衬套上第一台面左侧形成有第二台面，第二台面左侧为内衬套头部，第二台面右侧为内衬套杆部，所述的内芯顶尖包括顶尖杆部、顶尖头部以及圆锥形的顶尖尖部，头部为圆柱形，其外表面设置有凸面，凸面上设置第一轴承，凸面右侧与第二台面之间设置平面推力轴承，凸面左侧设置外螺纹螺母，外螺纹螺母的与内衬套左端的内螺纹配合，内衬套左端外表面设置有限位凸面，在限位凸面与所述的第一台面之间设置强力弹簧，外套左端面上设置有内衬套限位件，内芯顶尖的杆部右端设置有第二轴承，第二轴承右侧设置轴承限位螺母。为了对内衬套右端形成密封，对内芯顶尖的杆部形成保护，所述的内芯顶尖的杆部右侧设置有内螺套，内螺套与内芯顶尖的杆部右侧间隙配合，内螺套设置于内衬套内，内螺套与内衬套通过螺纹配合。为了对内衬套起到限位作用，防止因强力弹簧的弹力作用使内衬套以及内芯顶尖从外套左端脱离出来，所述的内衬套杆部右端外侧设置有外螺套，外螺套设置于内衬套外部，与内衬套杆部右端通过螺纹配合，外螺套的直径大于外套右端的内径。进一步地，所述的内衬套限位件包括键块和螺母，键块通过螺母固定于外套的左端面上。为了使内芯顶尖能够随着加工的工件转动，所述的第一轴承为双列圆柱滚子轴承。进一步地，所述的第二轴承为平列圆柱滚子轴承。为了使强力弹簧的作用力能够很好的传递到内芯顶尖上，所述的内芯顶尖的头部设置有多个平面推力轴承，平面推力轴承之间用隔套隔开。本专利技术的伸缩式弹簧顶尖装置主要由外套、内衬套及内芯顶尖、强力弹簧和第一轴承、第二轴承以及平面推力轴承组成，工件装夹后，因加热至380°C -400°C时，工件膨胀量向弹簧顶尖内芯顶尖延伸，压缩强力弹簧，压缩量的大小，根据工件重量大小、强力弹簧强度来决定，一般工件在10吨左右时，我们采用Φ 12强力弹簧，在装工件以前，先把弹簧预压缩，通过内衬套限位件使弹簧有一定弹力，然后在装夹工件时，伸缩式弹簧顶尖装置安装于机床尾座上，工件一端夹在床头卡盘上，另一端用顶尖顶住，通过顶尖把工件顶紧，弹簧能有一定压缩量，当工件加热延伸时，弹簧后缩仍有一定余量，当工件冷缩时，弹簧伸长，顶尖仍能顶住工件，因此，该伸缩式弹簧顶尖装置很好地解决了堆焊工序由于工件热胀冷缩造成顶尖卡死或折断的难题。附图说明图1为本专利技术的示意图；图中，1为外套，2为内衬套，3为内芯顶尖，4为外套头部，5为外套1杆部，6为内衬套头部，7为内衬套杆部，8为顶尖杆部，9为顶尖头部，10为顶尖尖部，11为第一台面，12 为第二台面，13为凸面，14为双列圆柱滚子轴承，15为平面推力轴承，16为外螺纹螺母，17 为限位凸面，18为强力弹簧，19为平列圆柱滚子轴承，20为轴承限位螺母，21为内螺套，22 为外螺套，23为键块，24为螺母，25为隔套。具体实施例方式参照图1所示的一种伸缩式弹簧顶尖装置，其包括外套1、内衬套2以及内芯顶尖 3，外套1上形成有第一台面11，外套1上第一台面11左侧为外套头部4，第一台面11右侧为外套1杆部5，内衬套2设置于外套1内，在内衬套2上第一台面11左侧形成有第二台面 12，第二台面12左侧为内衬套头部6，第二台面12右侧为内衬套杆部7，所述的内芯顶尖3 包括顶尖杆部8、顶尖头部9以及圆锥形的顶尖尖部10，头部为圆柱形，其外表面设置有凸面13，凸面13上设置第一轴承，凸面13右侧与第二台面12之间设置平面推力轴承15，凸面13左侧设置平外螺纹螺母16，平外螺纹螺母16的与内衬套2左端的内螺纹配合，内衬套2左端外表面设置有限位凸面17，在限位凸面17与所述的第一台面11之间设置强力弹簧18，外套1左端面上设置有内衬套2限位件，内芯顶尖3的杆部右端设置有第二轴承，第二轴承右侧设置轴承限位螺母20。 作为本专利技术的进一步改进，为了对内衬套2右端形成密封，对内芯顶尖3的杆部形成保护，所述的内芯顶尖3的杆部右侧设置有内螺套21，内螺套21与内芯顶尖3的杆部右侧间隙配合，内螺套21设置于内衬套2内，内螺套21与内衬套2通过螺纹配合。为了对内衬套2起到限位作用，防止因强力弹簧18的弹力作用使内衬套2以及内芯顶尖3从外套1 左端脱离出来，所述的内衬套杆部7右端外侧设置有外螺套22，外螺套22设置于内衬套2 外部，与内衬套杆部7右端通过螺纹配合，外螺套22的直径大于外套1右端的内径；进一步地，所述的内衬套2限位件包括键块23和螺母24，键块23通过螺母24固定于外套1的左端面上。为了使内芯顶尖3能够随着加工的工件转动，所述的第一轴承为双列圆柱滚子轴承14 ；进一步地，所述的第二轴承为平列圆柱滚子轴承19。为了使强力弹簧18的作用力能够很好的传递到内芯顶尖3上，所述的内芯顶尖3的头部设置有多个平面推力轴承15，平面推力轴承15之间用隔套25隔 开。权利要求1.一种伸缩式弹簧顶尖装置，其特征在于其包括外套、内衬套以及内芯顶尖，外套上形成有第一台面，外套上第一台面左侧为外套头部，第一台面右侧为外套杆部，内衬套设置于外套内，在内衬套上第一台面左侧形成有第二台面，第二台面左侧为内衬套头部，第二台面右侧为内衬套杆部，所述的内芯顶尖包括顶尖杆部、顶尖头部以及圆锥形的顶尖尖部，头部为圆柱形，其外表面设置有凸面，凸面上设置第一轴承，凸面右侧与第二台面之间设置平面推力轴承，凸面左侧设置外螺纹螺母，外螺纹螺母的与内衬套左端的内螺纹配合，内衬套左端外表面设置有限位凸面，在限位凸面与所述的第一台面之间设置强力弹簧，外套左端面上设置有内衬套限位件，内芯顶尖的杆部右端设置有第二轴承，第二轴承右侧设置轴承限位螺母。2.根据权利要求1所述的伸缩式弹簧顶尖装置，其特征在于所述的内芯顶尖的杆部右侧设置有内螺套，内螺套与内芯顶尖的杆部右侧间隙配合，内螺套设置于内衬套内，内螺套与内衬套通过螺纹配合。3.根据权利要求1所述的伸缩式弹簧顶尖装置，其特征在于所述的内衬套杆部右端外侧设置有外螺套，外螺套设置于内衬套外部，与内衬套杆部右端通过螺纹配合，外螺套的直径大于外套右端的内径。4.根据权利要求1所述的伸缩式弹簧顶尖装置，其特征在于所述的内衬套限位件包括键块和螺母，键块通过螺母固定于外套的左端面上。5.根据权利要求1所述的伸缩式弹簧顶尖装置，其特征在于所述的第一轴承为双列本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种伸缩式弹簧顶尖装置，其特征在于：其包括外套、内衬套以及内芯顶尖，外套上形成有第一台面，外套上第一台面左侧为外套头部，第一台面右侧为外套杆部，内衬套设置于外套内，在内衬套上第一台面左侧形成有第二台面，第二台面左侧为内衬套头部，第二台面右侧为内衬套杆部，所述的内芯顶尖包括顶尖杆部、顶尖头部以及圆锥形的顶尖尖部，头部为圆柱形，其外表面设置有凸面，凸面上设置第一轴承，凸面右侧与第二台面之间设置平面推力轴承，凸面左侧设置外螺纹螺母，外螺纹螺母的与内衬套左端的内螺纹配合，内衬套左端外表面设置有限位凸面，在限位凸面与所述的第一台面之间设置强力弹簧，外套左端面上设置有内衬套限位件，内芯顶尖的杆部右端设置有第二轴承，第二轴承右侧设置轴承限位螺母。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：崔利嘉，祝庆丰，
申请(专利权)人：常州宝隆冶金设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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