一种三氟甲基卤代羧酸酯的制备方法技术

技术编号:6783839 阅读:379 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种三氟甲基卤代羧酸酯的制备方法,其中X是氯、溴或碘,R是C1~C3烷基或通式为CFmH3-m(CH2)n的氟代烷基,m=2~3,n=0~2。它是首先将通式为CF3CHX1CH2X2的化合物和发烟硫酸加入到装有回流冷凝管的反应器中,在搅拌状态下、30~80℃下反应2~10h后,再将反应混合物加入到盛有通式为RCOOH的羧酸的反应器中,并在80~120℃再反应2~6h,反应液经萃取、中和、干燥、精馏后得到三氟甲基卤代羧酸酯,其中X1和X2是氯、溴或碘,X1和X2可以是同一种原子,也可以是不同种原子。CF3CHX1CH2X2与发烟硫酸中三氧化硫的摩尔比为1∶0.5~1:3,CF3CHX1CH2X2与RCOOH的摩尔比为1∶1~1:8。该方法具有原料价廉易得、操作简单、收率高等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工合成
,尤其涉及。
技术介绍
三氟甲基卤代羧酸酯的通式为CF3CHXCH200CR,其中X是氯、溴或碘,R是C1 C3烷基或通式为CFmH3I(CH2)n的氟代烷基,m=2 3,n=0 2,是一种非常有用的药物合成中间体,可用于合成具有广泛用途的三氟环氧丙烷。文献USSR Div Chem. Sci. (Eng. Trans 1.) 1956,5 (7),863 - 869 中公开了一种用乙酸汞作催化剂,将3,3,3-三氟丙烯通入溴和乙酸中制备三氟甲基溴代乙酸酯的方法。但乙酸汞毒性很强,会对环境造成较大的污染。为了避免采用剧毒的乙酸汞,文献J. Fluorine Chem. 2007, 128,1255 - 1259中利用乙酸银代替乙酸汞催化剂,也能得到三氟甲基溴代乙酸酯,但乙酸银价格昂贵且难以回收利用,且收率较低,限制了大规模化生产。文献Russ. Chem. Bull. 2002,51 (3),1 - 2 中,则以 3,3,3_ 三氟丙烯、NBS 溴化试齐U、无水乙酸和硫酸为原料制得三氟甲基溴代乙酸酯,但NBS溴化试剂价格昂贵,不利于工业化生产,且此方法的收率不高,仅62. 8 %。文献J. Fluorine Chem. 2007, 128,1255 - 1259 中,以 3,3,3-三氟丙烯、发烟硫酸、溴和无水乙酸为原料制得CF3CHBrCH2OOCCH3,该方法的收率较高,但酯化条件难以控制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足,提供。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的,三氟甲基卤代羧酸酯的通式为CF3CHXCH200CR,其中,X是氯、溴或碘,R是C1 C3烷基或通式为CFmH3I(CH2)n的氟代烷基,m=2 3,n=0 2,它是以通式为CF3CHX1CH2X2的化合物、 发烟硫酸和通式为RCOOH的羧酸为主要原料制得的,其中,X1为氯、溴或碘,X1和X2可以是同一种原子,也可以是不同种原子,X1和X2是氯、溴或碘,X1和X2可以是同一种原子,也可以是不同种原子,其制备步骤如下(1)将CF3CHX1CH2X2和发烟硫酸加入到装有回流冷凝管的反应器中,CF3CHX1CH2X2与发烟硫酸中三氧化硫的摩尔比为1 0. 5 3,在搅拌状态下、30 80 °C下恒温反应2 10 h后,得到反应混合物;(2)在搅拌状态下将步骤(1)中得到的反应混合物加入到盛有通式为RCOOH的羧酸的反应器中,CF3CHX1CH2X2与羧酸的摩尔比为1 1 8,并在80 120 °C下恒温反应2 6 h,得到的反应液;(3)将反应液萃取、中和、干燥、精馏后,得到三氟甲基卤代羧酸酯。发烟硫酸是质量百分比为10 65 %的发烟硫酸,优选20 65 %的发烟硫酸。进一步地,所述步骤(1)中,CF3CHX1CH2X2与发烟硫酸中三氧化硫的摩尔比优选为1 1 2 ;反应温度优选 为50 70 V ;反应时间优选为5 8h。进一步地,所述步骤(2)中,CF3CHX1CH2X2与RCOOH的摩尔比优选为1 3 7 ;反应温度优选为90 110 V ;反应时间优选为3 6 h。本专利技术的有益效果是,本专利技术具有生产设备简单,工艺流程短,工艺参数控制容易,操作安全性较好,反应收率高,产品纯度高等特点。具体实施例方式三氟甲基卤代羧酸酯的通式为CF3CHXCH200CR,其中,X是氯、溴或碘,1 是C1 C3 烷基或通式为CFmH3I(CH2)n的氟代烷基,m=2 3,n=0 2,它是以通式为CF3CHX1CH2X2的化合物、发烟硫酸和通式为RCOOH的羧酸为主要原料制得的,其中,X1为氯、溴或碘,X1和X2可以是同一种原子,也可以是不同种原子,X1和X2是氯、溴或碘,X1和X2可以是同一种原子, 也可以是不同种原子,本专利技术三氟甲基卤代羧酸酯的制备方法制备步骤如下(1)将CF3CHX1CH2X2和发烟硫酸加入到装有回流冷凝管的反应器中,CF3CHX1CH2X2与发烟硫酸中三氧化硫的摩尔比为1 0. 5 3,在搅拌状态下、30 80 °C下恒温反应2 10 h后,得到反应混合物;(2)在搅拌状态下将步骤(1)中得到的反应混合物加入到盛有通式为RCOOH的羧酸的反应器中,CF3CHX1CH2X2与羧酸的摩尔比为1 1 8,并在80 120 °C下恒温反应2 6 h,得到的反应液;(3)将反应液萃取、中和、干燥、精馏后,得到三氟甲基卤代羧酸酯。其中,发烟硫酸是质量百分比为10 65 %的发烟硫酸,优选20 65 %的发烟硫酸。上述步骤(1)中,CF3CHX1CH2X2与发烟硫酸中三氧化硫的摩尔比优选为1 1 2; 反应温度优选为50 70 0C ;反应时间优选为5 8h。上述步骤(2)中,CF3CHX1CH2X2与RCOOH的摩尔比优选为1 3 7 ;反应温度优选为90 110 V ;反应时间优选为3 6 h。下面通过实施例对本专利技术进行更具体的说明,但本专利技术并不局限于所述的实施例。实施例1在装有回流冷凝管的250 ml四口圆底烧瓶中加入1,2_ 二溴-3,3,3-三氟丙烷128 g, 20 %的发烟硫酸400 g,在搅拌状态下升温至70 °C,保持8 h,得到混合物a。在500 ml四口圆底烧瓶中加入210 g无水乙酸,边搅拌边将混合物a加到无水乙酸中,升温至100 °C,保持4 h,反应结束后冷却至室温。反应物经二氯甲烷萃取、饱和碳酸氢钠水溶液中和、无水硫酸钠干燥、精馏分离后,得到 CF3CHBrCH2OOCCH3 114. 2g,含量为 98. 2 %,CF3CHBrCH2OOCCH3 的收率为 95. 4 %。实施例2在装有回流冷凝管的500 ml四口圆底烧瓶中加入1,2_ 二碘-3,3,3-三氟丙烷175 g, 20%的发烟硫酸200 g,在搅拌状态下升温至60 °C,保持6 h,得到混合物a。在1 L四口圆底烧瓶中加入丙酸148 g,边搅拌边将混合物a加到丙酸中,升温至110 °C,保持3 h,反应结束后冷却至室温。 反应物经二氯甲烷萃取、饱和碳酸氢钠水溶液中和、无水硫酸钠干燥、精馏分离后,得到 CF3CHICH200CCH2CH3134. 0g,含量为 98. 5%, CF3CHICH200CCH2CH3 的收率为 89. 2 %。实施例3在装有回流冷凝管的250 ml四口圆底烧瓶中加入1,2_ 二溴-3,3,3-三氟丙烷128 g, 65 %的发烟硫酸185 g,30 °C反应10 h,得到混合物a。在500 ml四口圆底烧瓶中加入192 g 3,3,3_三氟丙酸,边搅拌边将混合物a加到3,3,3-三氟丙酸中,升温至120 °C,保持2 h,反应结束后冷却至室温。反应物经二氯甲烷萃取、饱和碳酸氢钠水溶液中和、无水硫酸钠干燥、精馏分离后,得到 CF3CHBrCH200CCH2CF3131. 9 g,含量为 98. 3 %,CF3CHBrCH2OOCCH2CF3 的收率为 85. 6%。实施例4在装有回流冷凝管的500 ml四口圆底烧瓶中加入1-氯-2-溴-3,3,3-三氟丙烷106 g,50 %的发烟硫酸160 g,在搅拌状态下升温至80 °C,保持8 h,得到混合物a。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三氟甲基卤代羧酸酯的制备方法,三氟甲基卤代羧酸酯的通式为CF3CHXCH2OOCR,其中,X是氯、溴或碘,R是C1~C3烷基或通式为CFmH3-m(CH2)n的氟代烷基,m=2~3,n=0~2,其特征在于,该方法包括以下步骤:(1)将CF3CHX1CH2X2和发烟硫酸加入到装有回流冷凝管的反应器中,CF3CHX1CH2X2与发烟硫酸中三氧化硫的摩尔比为1∶0.5~3,在搅拌状态下、30~80 ℃下反应2~10 h后,得到反应混合物;其中,X1是氯、溴或碘,X2是氯、溴或碘;(2)在搅拌状态下将步骤(1)中得到的反应混合物加入到盛有通式为RCOOH的羧酸的反应器中,CF3CHX1CH2X2与RCOOH的摩尔比为1∶1~8,并在80~120 ℃下反应2~6 h,得到的反应液;(3)将反应液萃取、中和、干燥、精馏后,得到三氟甲基卤代羧酸酯。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴周安张翠格周强王树华
申请(专利权)人:巨化集团公司
类型:发明
国别省市:33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1