【技术实现步骤摘要】
本技术属于注脂机辅助工装
，具体涉及一种用于闭式结构保持架角 接触轴承的注脂模具。
技术介绍
在轴承行业中，闭式结构保持架角接触轴承因外圈、内圈、保持架和钢球间的间隙 过小，现主要注脂方式为在未装配内圈的情况下手工涂摸注脂，此方式效率低，劳动强度 大，注脂量不均勻，并且润滑脂只能落入闭式保持架端面，不能进入轴承沟道内部工作部 位，易造成轴承寿命大大降低。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述不足之处而提供一种结构简单、可使润滑脂能进 入轴承沟道内部、通过模具注脂、注脂效率高的闭式结构保持架轴承的注脂模具。本技术的解决方案是一种闭式结构保持架轴承的注脂模具，其特征是它 包括中心有圆柱形凸台、周围有环绕该圆柱形凸台的环状凸台的模具体；该模具体圆柱形 凸台相对的另一面设有注油大孔，模具体内设有与该注油大孔相通的注油小孔；沿环状凸 台内侧面设有与注油小孔相通的槽缝。本技术的解决方案中所述的环状凸台的高度小于闭式结构保持架轴承内圈 或外圈侧端面到保持架侧端面之间的距离。本技术由于采用中心有圆柱形凸台、周围有环绕该圆柱形凸台的环状凸台的 模具体，并在圆柱形凸台相对的另一面设有注油大孔，模具体内设有与该注油大孔相通的 注油小孔，沿环状凸台内侧面设有与注油小孔相通的槽缝，因而在闭式结构保持架的角接 触轴承合套之后，将闭式结构保持架轴承放于模具体上，使环状凸台插入外圈、内圈及保持 架端面形成的槽中，这样可使注油大孔中的润滑脂经注油小孔及槽缝注入到沟道内部(工 作部位)，大大地满足轴承的润滑能力而提高轴承寿命。同时，改善作业方式降低劳动强度， 提高生产效率。本技术具有结...
【技术保护点】
１．一种闭式结构保持架轴承的注脂模具，其特征是：它包括中心有圆柱形凸台（１）、周围有环绕该圆柱形凸台的环状凸台（２）的模具体（８）；该模具体圆柱形凸台（１）相对的另一面设有注油大孔（３），模具体（８）内设有与该注油大孔相通的注油小孔（４）；沿环状凸台内侧面设有与注油小孔相通的槽缝（５）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗虎，沈珊珊，贺军，李国航，
申请(专利权)人：襄阳汽车轴承股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：42
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