新型单道焊缝中腔自泄压全焊接球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型单道焊缝中腔自泄压全焊接球阀，包括阀体，阀体内设有球体，阀体的进口和出口端与所述球体之间分别设有浮动的阀座，进口端的阀座为单向密封阀座，出口端的阀座为双向密封阀座。在通常介质工况下通过弹簧加载的预紧力把阀座密封圈推向球体，使之与球体表面紧密贴合，起到预紧密封作用。当中腔和出口端有介质压力时，靠双活塞效应亦可把双向密封阀座推向球体起到密封作用，当中腔和出口端压力上升到额定压力1.33倍时，可推开单向密封阀座A，自动泄压。结构简单、使用方便、安全性较高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种密封球阀，尤其涉及一种新型单道焊缝中腔自泄压全焊接球 阀。
技术介绍
随着世界能源的紧缺，石油、天然气开采在加速，石油、天然气长输管线建设在增 加，成品油的输送管线建设在加快。密封球阀是成品油的输送管线的必备管件。现有技术中的成品油的输送管线的密封球阀结构复杂、使用不方便，且安全性不尚ο
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、使用方便、安全性高的新型单道焊缝中 腔自泄压全焊接球阀。本技术的目的是通过以下技术方案实现的本技术的新型单道焊缝中腔自泄压全焊接球阀，包括阀体，所述阀体内设有 球体，所述阀体的进口和出口端与所述球体之间分别设有浮动的阀座，进口端的阀座为单 向密封阀座，出口端的阀座为双向密封阀座。由上述本技术提供的技术方案可以看出，本技术所述的新型单道焊缝中 腔自泄压全焊接球阀，由于阀体的进口和出口端与所述球体之间分别设有浮动的阀座，进 口端的阀座为单向密封阀座，出口端的阀座为双向密封阀座。在通常介质工况下通过弹簧 加载的预紧力把阀座密封圈推向球体，使之与球体表面紧密贴合，起到预紧密封作用。当中 腔和出口端有介质压力时，靠双活塞效应亦可把双向密封阀座推向球体起到密封作用，当 中腔和出口端压力上升到额定压力1.33倍时，可推开单向密封阀座A，自动泄压。结构简 单、使用方便、安全性较高。附图说明图1为本技术的新型单道焊缝中腔自泄压全焊接球阀的结构示意图；图2为本技术单向密封阀座(图1中的A或C部放大)的结构及受力状态示 意图；图3为本技术双向密封阀座(图1中的B或D部放大)的结构及受力状态示 意图；图4为本技术中注脂状态示意图。具体实施方式本技术的新型单道焊缝中腔自泄压全焊接球阀，其较佳的具体实施方式如图 1至图4所示，包括阀体1，阀体1内设有球体2，阀体1的进口和出口端与球体2之间分别设有浮动的阀座3、4，进口端的阀座3为单向密封阀座，出口端的阀座4为双向密封阀座。所述阀体1上设有注脂孔5，并在所述注脂孔处设有注脂阀6，注脂孔5贯穿阀座 3、4与球体2和阀座3、4之间的配合面间隙相通。球体2与阀座3、4之间的密封结构为软硬复合密封结构。本技术的工作原理是如图1所示，新型双截断泄放球阀设有两个阀座，设计为浮动结构，一个阀座设计 为单活塞效应单向阀座，另一阀座设计为双向双活塞效应的结构。在通常介质工况下通过弹簧加载的预紧力把阀座密封圈推向球体，使之与球体表 面紧密贴合，起到预紧密封作用。在进口端，由于面积差形成单活塞效应的单向密封阀座， 当进口端有介质压力时，可把单向密封阀座推向球体起到密封作用；在出口端，由于面积差 形成双活塞效应的双向密封阀座，当中腔和出口端有介质压力时，可把双向密封阀座推向 球体2起到密封作用；当中腔和出口端有介质压力时，靠双活塞效应亦可把双向密封阀座推向球体起到 密封作用，当中腔和出口端压力上升到1.33倍额定压力时，可推开单向密封阀座A，自动泄 压。球阀采用双重密封，在球阀的阀座部位设置了注脂阀，一旦阀门密封失效，可以加 注密封脂，起到紧急密封的功能，密封结构为软硬复合密封结构，当管道发生火灾，软密封 失效时，两个阀座被推向球体，金属对金属形成硬密封起到密封作用，从而阻止了火灾的进 一步扩大。本技术的有益效果是1、在不安装中腔泄压阀(安全阀)的情况下亦能实现当体腔内介质压力上升到 1. 33倍额定压力时自动泄压，节省了一个安全阀，同时减少了一个泄漏点。2、本球阀采用双向密封，密封可靠，并在球阀的阀座部位设置了注脂阀，一旦经久 阀门密封失效，可以加注密封脂，起到密封的功能，本结构为软硬复合密封结构，当管道发 生火灾，软密封失效时，金属硬密封起到密封作用，从而阻止了火灾的进一步扩大。3.球状阀体的设计结构，根据标准的要求减少了壁厚，从而起到了节材的作用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不 局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，可轻易想到 的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种新型单道焊缝中腔自泄压全焊接球阀，包括阀体，所述阀体内设有球体，其特征 在于，所述阀体的进口和出口端与所述球体之间分别设有浮动的阀座，进口端的阀座为单 向密封阀座，出口端的阀座为双向密封阀座。2 根据权利要求1所述的新型单道焊缝中腔自泄压全焊接球阀，其特征在于，所述阀 体上设有注脂孔，并在所述注脂孔处设有注脂阀，所述注脂孔贯穿所述阀座与所述球体和 所述阀座之间的配合面间隙相通。3.根据权利要求2所述的新型单道焊缝中腔自泄压全焊接球阀，其特征在于，所述球 体与所述阀座之间的密封结构为软硬复合密封结构。专利摘要本技术公开了一种新型单道焊缝中腔自泄压全焊接球阀，包括阀体，阀体内设有球体，阀体的进口和出口端与所述球体之间分别设有浮动的阀座，进口端的阀座为单向密封阀座，出口端的阀座为双向密封阀座。在通常介质工况下通过弹簧加载的预紧力把阀座密封圈推向球体，使之与球体表面紧密贴合，起到预紧密封作用。当中腔和出口端有介质压力时，靠双活塞效应亦可把双向密封阀座推向球体起到密封作用，当中腔和出口端压力上升到额定压力1.33倍时，可推开单向密封阀座A，自动泄压。结构简单、使用方便、安全性较高。文档编号F16K27/06GK201925517SQ20102068090公开日2011年8月10日 申请日期2010年12月24日 优先权日2010年12月24日专利技术者付京华 申请人:付京华本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种新型单道焊缝中腔自泄压全焊接球阀，包括阀体，所述阀体内设有球体，其特征在于，所述阀体的进口和出口端与所述球体之间分别设有浮动的阀座，进口端的阀座为单向密封阀座，出口端的阀座为双向密封阀座。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付京华，
申请(专利权)人：付京华，
类型：实用新型
国别省市：11