本实用新型专利技术涉及一种用于检测管道和容器焊缝的平台升降式射线机装置，包括工作平台，所述工作平台的左右两侧设有竖直的伸缩导轨，两个所述伸缩导轨的顶端通过顶梁连接，还设有钢丝绳和驱动装置，所述钢丝绳的一端与所述驱动装置的输出轴连接，所述钢丝绳的另一端通过所述顶梁与所述工作平台连接。还设有支撑架和支撑杆，所述支撑杆的一端与所述工作平台铰接，其另一端与所述支撑架连接。本实用新型专利技术通过在工作平台的左右两侧设置竖直的伸缩导轨，电动机通过钢丝绳牵引工作平台沿着伸缩导轨稳定到达指定的位置，射线机随着支撑架一同旋转，保证了射线机焦距在合理范围内，实现了对纵焊缝横向、环焊缝360度旋转检验，降低了辐射对操作人员的伤害。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于检测管道和容器焊缝的平台升降式射线机装置，属于射线拍摄的
技术介绍
射线检测是常规的无损检测方法之一，在工业生产和检验过程中有着广泛的应用。但由于射线检测设备体积庞大、重量重，导致在实际操作过程中工作强度大、效率低、操作繁琐；同时在射线透照实施过程中，射线无可避免地对操作人员的身体带来了严重的伤害。管道和容器加工过程中均需要进行纵、环向的焊接，焊接后需要对所有纵、环焊缝进行射线探伤检验，保证焊缝的密封性和使用的安全性。目前，市场上现有的操作方法比较简单，多采用固定装置安装固定射线机，而在实际使用过程中，由于纵焊缝横向、环焊缝需要进行周向360度旋转检验，极易造成焦距不准确、使用不灵活，严重影响了射线探伤检验检测的精度和准确度。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种用于检测管道和容器焊缝的平台升降式射线机装置，具有周向360度自动旋转和纵向自动平行移动、焦距准确、安装方便和升降灵活等特点。本技术所采用的技术方案为：一种用于检测管道和容器焊缝的平台升降式射线机装置，包括工作平台，所述工作平台的下方安装有滚轮，所述工作平台的左右两侧设有竖直的导轨，两个所述导轨的顶端通过顶梁连接；还包括钢丝绳和驱动装置，所述钢丝绳的一端与所述驱动装置的输出轴连接，所述钢丝绳的另一端通过所述顶梁与所述工作平台连接。优选的，所述工作平台的左右两侧开设有卡槽，所述导轨穿过相应的所述卡槽。进一步的，所述导轨为伸缩导轨。优选的，所述顶梁上安装有滑轮，所述钢丝绳穿过所述滑轮与所述工作平台连接。优选的，所述驱动装置为电动机。优选的，还包括支撑架，所述支撑架设置在所述工作平台上，所述工作平台的一个侧边与所述支撑架的一端铰接；通常，所述工作平台的上方还设有支撑杆，所述支撑杆的一端与所述工作平台的正面铰接，其另一端与所述支撑架连接。进一步的，所述支撑杆为伸缩杆。优选的，所述支撑杆为液压杆，所述液压杆的一端与所述工作平台的正面铰接，其另一端也与所述支撑架连接。优选的，还包括射线机，所述射线机安装在所述支撑架的活动端。本技术的有益效果：本技术通过在工作平台的左右两侧设置竖直的伸缩导轨，并在工作平台的左右两侧开设卡槽，两个导轨穿过相应的卡槽，电动机通过钢丝绳牵引工作平台沿着导轨上下移动，稳定到达并固定在指定的位置，实现了自动调整工作平台的高度的目的，进而调整工作平台上的射线机的高度，代替了现有依靠人力调整射线机的方式，降低了劳动强度，提高了工作效率。支撑杆的一端与工作平台铰接，其另一端与支撑架连接，支撑杆通过控制系统使支撑架旋转，保证射线机焦距在合理范围之内，实现射线机对纵焊缝横向、环焊缝周向360度旋转检验。射线机安装在支撑架的活动端，其设计合理、安装简单、操作方便，通过控制系统实现其对纵、环焊缝的自动检验，极大程度地降低了辐射对操作人员的伤害。附图说明图1是本技术的正视图；图2是本技术的侧视图。其中：1.工作平台，2.滚轮，3.伸缩导轨，4.卡槽，5.顶梁，6.钢丝绳，7.电动机，8.滑轮，9.电动减速器，10.输出轴，11.输入轴，12.转动托架，13.液压杆，14.射线机，15.转轮。具体实施方式下面结合附图及具体实施例详细介绍本技术。但以下的实施例仅限于解释本技术，本技术的保护范围应包括权利要求的全部内容，不仅仅限于下面的实施例。实施例1：参见图1和图2，本技术涉及一种用于检测管道和容器焊缝的平台升降式射线机装置，包括工作平台1，所述工作平台1的下方安装有滚轮2，所述工作平台1的左右两侧设有竖直的伸缩导轨3，所述伸缩导轨3穿过所述工作平台1两侧相应开设的卡槽4，两个所述伸缩导轨3的顶端通过顶梁5连接；还设有钢丝绳6和电动机7，所述钢丝绳6的一端穿过滑轮8与所述工作平台1连接，所述钢丝绳6的另一端与所述电动机的输出轴10连接，电动减速器9通过电动机的输入轴11与所述电动机7连接，电动减速器9、输入轴11、电动机7固定在小车上。在实际工作条件下，射线机安装在工作平台上。通过电动机7牵引钢丝绳6，钢丝绳6拽动工作平台1沿着伸缩导轨3向上运动，在到达需要的高度时，电动机7停止工作，工作平台1保持不动，在该过程中，工作平台高度的改变，代表着射线机的高度也相应的改变，因而可将射线机送达对应的高度。相对于现有的人工搬动的方式有效降低了工作强度、提高了工作效率。实施例2：在实施例1的基础上，将转动托架12和液压杆13设置在工作平台1的正面。所述工作平台1的一个侧边与所述转动托架12的一端采用转轮15连接，所述液压杆13的一端与所述工作平台1的正面连接，其另一端与所述转动托架12连接。射线机14安装在所述转动托架12的活动端。通过控制系统控制液压杆13，液压杆13推动转动托架12绕转轮15周向旋转，在到达需要的位置时，液压杆停止工作，转动托架保持不动，在该过程中，转动托架位置的改变，代表着射线机的位置也相应的改变，因而可将射线机焦距调整在合理范围内。相对于现有的人工操作的方式，提高了射线探伤检验检测的精度和准确度，实现了对纵焊缝横向、环焊缝360度旋转检验，降低了辐射对操作人员的伤害。此外该液压杆也可用伸缩杆，也可达到相同的效果。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于检测管道和容器焊缝的平台升降式射线机装置，其特征在于：包括工作平台，所述工作平台的下方安装有滚轮，所述工作平台的左右两侧设有竖直的导轨，两个所述导轨的顶端通过顶梁连接；还包括钢丝绳和驱动装置，所述钢丝绳的一端与所述驱动装置的输出轴连接，所述钢丝绳的另一端通过所述顶梁与所述工作平台连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于检测管道和容器焊缝的平台升降式射线机装置，其特征在于：包括工作平台，所述工作平台的下方安装有滚轮，所述工作平台的左右两侧设有竖直的导轨，两个所述导轨的顶端通过顶梁连接；
还包括钢丝绳和驱动装置，所述钢丝绳的一端与所述驱动装置的输出轴连接，所述钢丝绳的另一端通过所述顶梁与所述工作平台连接。
2.根据权利要求1所述的用于检测管道和容器焊缝的平台升降式射线机装置，其特征在于：所述工作平台的左右两侧开设有卡槽，所述导轨穿过相应的所述卡槽。
3.根据权利要求2所述的用于检测管道和容器焊缝的平台升降式射线机装置，其特征在于：所述导轨为伸缩导轨。
4.根据权利要求1所述的用于检测管道和容器焊缝的平台升降式射线机装置，其特征在于：所述顶梁上安装有滑轮，所述钢丝绳穿过所述滑轮与所述工作平台连接。
5.根据权利要求1所述的用于检测管道和容器焊缝的平台升降...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔云龙，
申请(专利权)人：崔云龙，
类型：新型
国别省市：山东;37
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