一种X射线机检测用的钢丝绳收放驱动装置，减速电机总成输出端与联轴器、花键轴连接，钢丝绳卷筒安装在花键轴上与花键轴滑动连接，钢丝绳卷筒上安装花键套和横移T型螺旋槽圆盘，钢丝绳缠绕在钢丝绳卷筒上的螺旋凹槽中，螺旋凹槽在中间的一段无槽区域将其分成两个区域，钢丝绳在越过无槽区域时由钢丝绳压板固定，两个钢丝绳导向轮总成安装在卷筒固定箱体的侧面，导向定位钢丝绳的导出导入，T型齿条总成安装在卷筒固定箱体的底面，与横移T型螺旋槽圆盘旋合。本装置改变了以往长度较长的大型工件检测一般采用的X射线检测机构固定而被检工件移动的检测方式，减少了用户建造探伤室的长度，节约了占地空间和建房成本，满足了用户的需求。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种X射线检测装置，尤其涉及一种在一定距离内使X射线检测机构运行平稳，保证检测过程图像质量稳定的钢丝绳收放驱动装置。
技术介绍
随着我国工业化进程加快进行，我们国家对工业产品在生产过程中的质量检验标准也越来越高，X射线无损检测技术的应用范围及领域也在不断扩大，X射线无损检测一般需要在一个专门建造的达到严格的防护标准的探伤室内进行，为了尽可能减少占地，节约建设成本，部分用户提出改变检测方式，要求改变以往长度较长的大型工件检测通常采用的X射线检测机构固定，而被检工件移动的检测方式，提出采用被检工件进入探伤室内后停止不动，通过移动X射线检测机构的方式检测工件在长度方向上的检测部位，这样可以减少一个长度的被检工件的工位，从而减少探伤室的占地面积。而X射线检测机构需要在平稳运行的条件下才能使得检测图像稳定清晰，达到检测标准。由于检测距离较长，保持稳定的长距离传动的机构一般都比较复杂，成本较高，需要用一种简单实用的运行平稳的驱动机构来实现X射线检测机构的较长距离平稳移动检测，本装置就是在用户提出的使X射线检测机构移动较长距离满足检测任务的前提下进行的开发设计。
技术实现思路
根据上述需求，本技术提供一种简单实用、运行平稳的驱动机构来实现X射线检测机构的较长距离平稳移动检测的钢丝绳收放驱动装置。解决上述问题所采用的技术方案是:—种X射线机检测用的钢丝绳收放驱动装置，其特征在于:减速电机总成1安装在减速电机固定架2上，减速电机固定架2的底面与底座板4连接，减速电机总成1的输出端与联轴器3连接，联轴器3与花键轴5连接，花键轴5的支撑部位通过带座盲孔轴承13和带座通孔轴承17与卷筒固定箱体7连接，卷筒固定箱体7的底面与底座板4固定连接，钢丝绳卷筒8的两端中心位置分别安装花键套6，钢丝绳卷筒8安装在花键轴5上通过花键套6与花键轴5滑动连接，钢丝绳9通过钢丝绳导向轮总成10缠绕在钢丝绳卷筒8上的螺旋凹槽14中，螺旋凹槽14在中间的一段无槽区域16将螺旋凹槽14分成两个区域，缠绕在螺旋凹槽14区域过程中的钢丝绳9在越过无槽区域16时由钢丝绳压板15固定，两个钢丝绳导向轮总成10安装在卷筒固定箱体7的侧面，分别靠近钢丝绳9的两个导出导入端，由钢丝绳导向轮总成10导向定位钢丝绳9的导出导入，T型齿条总成11安装在卷筒固定箱体7的底面，钢丝绳卷筒8的左端还装有与螺旋凹槽14的螺距及旋向相同的横移T型螺旋槽圆盘12，齿条节距与横移T型螺旋槽圆盘12螺距相同的T型齿条总成11与横移T型螺旋槽圆盘12旋合在一起。本技术的有益效果:本技术改变了以往长度较长的大型工件检测一般采用的X射线检测机构固定而被检工件移动的检测方式，减少了用户建造探伤室的长度，节约了占地空间和建房成本，满足了用户的需求。【附图说明】图1是本技术的结构不意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的A-A剖视图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明。—种X射线机检测用的钢丝绳收放驱动装置，如图1至图3所示，减速电机总成1安装在减速电机固定架2上，减速电机固定架2的底面与底座板4连接，减速电机总成1的输出端与联轴器3连接，联轴器3与花键轴5连接，花键轴5的支撑部位通过带座盲孔轴承13和带座通孔轴承17与卷筒固定箱体7连接，卷筒固定箱体7的底面与底座板4固定连接，钢丝绳卷筒8的两端中心位置分别安装花键套6，钢丝绳卷筒8安装在花键轴5上通过花键套6与花键轴5滑动连接，减速电机总成1旋转通过联轴器3带动花键轴5旋转，花键轴5通过花键套6驱动钢丝绳卷筒8旋转，将钢丝绳9通过钢丝绳导向轮总成10缠绕在钢丝绳卷筒8上的螺旋凹槽14中。钢丝绳卷筒8上的螺旋凹槽14在中间的一段无槽区域16将螺旋凹槽14分成两个区域，钢丝绳9缠绕在钢丝绳卷筒8上的螺旋凹槽14区域过程中，在越过中间的无槽区域16时由钢丝绳压板15将钢丝绳9固定，防止钢丝绳9出现滑动。两个钢丝绳导向轮总成10安装在卷筒固定箱体7的侧面，分别靠近钢丝绳9的两个导出导入端，由钢丝绳导向轮总成10导向定位钢丝绳9的导出导入，钢丝绳9的导出导入端随着钢丝绳卷筒8的旋转方向切换而相应的转换，即:导出端变成导入端，导入端变成导出端。T型齿条总成11安装在卷筒固定箱体7的底面，T型齿条总成11的齿条节距与横移T型螺旋槽圆盘12的螺距相同，T型齿条总成11与横移T型螺旋槽圆盘12旋合产生横向移动。在缠绕过程中，为了保持钢丝绳9在钢丝绳卷筒8两侧导出导入端通过钢丝绳导向轮总成10后的速度、角度及张力不变，横移T型螺旋槽圆盘12的螺距与钢丝绳卷筒8上的螺旋凹槽14的螺距相等，旋向也相同，横移T型螺旋槽圆盘12安装在钢丝绳卷筒8的左端，随着钢丝绳卷筒8的旋转而同步旋转，与T型齿条总成11旋合，驱动钢丝绳卷筒8横向移动，这样就可以保证每旋转一周，钢丝绳9在钢丝绳卷筒8上的两个导出导入端与钢丝绳导向轮总成10横向相对位置保持不变，从而确保钢丝绳9的传动速度、角度及张力不变，驱动X射线检测机构稳定运行。【主权项】1.一种X射线机检测用的钢丝绳收放驱动装置，其特征在于:减速电机总成(1)安装在减速电机固定架(2)上，减速电机固定架(2)的底面与底座板(4)连接，减速电机总成(1)的输出端与联轴器(3)连接，联轴器(3)与花键轴(5)连接，花键轴(5)的支撑部位通过带座盲孔轴承(13)和带座通孔轴承(17)与卷筒固定箱体(7)连接，卷筒固定箱体(7)的底面与底座板(4)固定连接，钢丝绳卷筒(8)的两端中心位置分别安装花键套(6)，钢丝绳卷筒(8)安装在花键轴(5)上通过花键套(6)与花键轴(5)滑动连接，钢丝绳(9)通过钢丝绳导向轮总成(10)缠绕在钢丝绳卷筒(8)上的螺旋凹槽(14)中，螺旋凹槽(14)在中间的一段无槽区域(16 )将螺旋凹槽(14 )分成两个区域，缠绕在螺旋凹槽(14 )区域过程中的钢丝绳(9 )在越过无槽区域(16)时由钢丝绳压板(15)固定，两个钢丝绳导向轮总成(10)安装在卷筒固定箱体(7)的侧面，分别靠近钢丝绳(9)的两个导出导入端，由钢丝绳导向轮总成(10)导向定位钢丝绳(9)的导出导入，T型齿条总成(11)安装在卷筒固定箱体(7)的底面，钢丝绳卷筒(8)的左端还装有与螺旋凹槽(14)的螺距及旋向相同的横移T型螺旋槽圆盘(12)，齿条节距与横移T型螺旋槽圆盘(12)螺距相同的T型齿条总成(11)与横移T型螺旋槽圆盘(12)旋合在一起。【专利摘要】一种X射线机检测用的钢丝绳收放驱动装置，减速电机总成输出端与联轴器、花键轴连接，钢丝绳卷筒安装在花键轴上与花键轴滑动连接，钢丝绳卷筒上安装花键套和横移T型螺旋槽圆盘，钢丝绳缠绕在钢丝绳卷筒上的螺旋凹槽中，螺旋凹槽在中间的一段无槽区域将其分成两个区域，钢丝绳在越过无槽区域时由钢丝绳压板固定，两个钢丝绳导向轮总成安装在卷筒固定箱体的侧面，导向定位钢丝绳的导出导入，T型齿条总成安装在卷筒固定箱体的底面，与横移T型螺旋槽圆盘旋合。本装置改变了以往长度较长的大型工件检测一般采用的X射线检测机构固定而被检工件移动的检测方式，减少了用户建造探伤室的长度，节约了占地空间和建房成本，满足了用户的需求。【IPC分类】G01N23/04【公开号】本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种X射线机检测用的钢丝绳收放驱动装置，其特征在于：减速电机总成（1）安装在减速电机固定架（2）上，减速电机固定架（2）的底面与底座板（4）连接，减速电机总成（1）的输出端与联轴器（3）连接，联轴器（3）与花键轴（5）连接，花键轴（5）的支撑部位通过带座盲孔轴承（13）和带座通孔轴承（17）与卷筒固定箱体（7）连接，卷筒固定箱体（7）的底面与底座板（4）固定连接，钢丝绳卷筒（8）的两端中心位置分别安装花键套（6），钢丝绳卷筒（8）安装在花键轴（5）上通过花键套（6）与花键轴（5）滑动连接，钢丝绳（9）通过钢丝绳导向轮总成（10）缠绕在钢丝绳卷筒（8）上的螺旋凹槽（14）中，螺旋凹槽（14）在中间的一段无槽区域（16）将螺旋凹槽（14）分成两个区域，缠绕在螺旋凹槽（14）区域过程中的钢丝绳（9）在越过无槽区域（16）时由钢丝绳压板（15）固定，两个钢丝绳导向轮总成（10）安装在卷筒固定箱体（7）的侧面，分别靠近钢丝绳（9）的两个导出导入端，由钢丝绳导向轮总成（10）导向定位钢丝绳（9）的导出导入，T型齿条总成（11）安装在卷筒固定箱体（7）的底面，钢丝绳卷筒（8）的左端还装有与螺旋凹槽（14）的螺距及旋向相同的横移T型螺旋槽圆盘（12），齿条节距与横移T型螺旋槽圆盘（12）螺距相同的T型齿条总成（11）与横移T型螺旋槽圆盘（12）旋合在一起。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋伟，付丹军，岳鹏志，何宇，
申请(专利权)人：丹东奥龙射线仪器集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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