一种核反应堆压力容器接管安全端焊缝射线检验系统技术方案

本发明专利技术涉及一种核反应堆压力容器接管安全端焊缝射线检验系统，其包括压力容器焊缝检查装置、长杆、射线源机；所述长杆一端与所述压力容器焊缝检查装置连接；所述射线源机固定在压力容器顶部区域；所述射线源机通过输源管与所述压力容器焊缝检查装置连接，并为压力容器焊缝检查装置提供射线源。本发明专利技术可以避免放射性物质污染人员，结构简单，可以灵活使用，无需动用大型设备，可与大型压力容器检查机配合使用减少压力容器检查占堆时间，缩短压力容器检查时间，减低射线检查风险，顺利实施了核电站核反应堆压力容器接管安全端焊缝射线检查。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及核电站压力容器主管道检测
，具体涉及一种核反应堆压力容器接管安全端焊缝射线检验系统。
技术介绍
反应堆压力容器(reactor pressure vessel)是安置核反应堆并承受其巨大运行压力的密闭容器，也称反应堆压力壳，是压水堆核电站中的关键设备，具有制造技术标准高、难度大和周期长等特点，而且是不可更换的设备，必须保证其在核电站40年寿命期内绝对安全可靠。由于核电站运行后，核一回路中的冷却介质(水)具有了高放射性、高污染性，实施这些检查都需要辅助工具实施，检查需要远程化、自动化。反应堆压力容器接管是核反应堆一回路重要组成部分，接管分为进水口和出水口两种接管，接管与压力容器焊接，接管与主管道之间采用安全端过渡焊接。接管连接焊缝与接管安全端焊缝按照检查规范实施检查，确保核安全。上述接管检查从内部实施主要有两种方式:一、采用大型的压力容器检查机系统携带射线检验装置，专用射线源机放置在其内部，通过大型部件坐标轴运动，将接管射线检验装置送入被检接管内部，通过排水装置排开水，释放射线源进行检查，如:法国1C公司MIS机检查系统等；二、使用独立的接管安全端焊缝射线检验装置，专用射线源机放置在检验装置内部，远程操控。检查实施通过人员操作辅助工具安装进入接管，通过排水装置排开水，远程操控释放射线源实现检查，如中广核检测技术有限公司引进西班牙TECHAT0M的主管道安全端焊缝射线检查工具等。通过大型压力容器检查机实施接管射线检查，缺点在于需要使用大型设备，占用核岛内部大量资源，由于该项检查一般处于在役检查关键路径，而且检查时机被固定限制，需要长时间的准备调试，检查响应时间缓慢。独立的射线检查工具结构较复杂，将射线源机放置在检查设备中，存在一定的风险，射线检查射线源不能及时回收是很严重的事故。
技术实现思路
本专利技术的要解决的技术问题是提供一种可以避免放射性物质污染人员，结构简单，可以灵活使用，无需动用大型设备，可与大型压力容器检查机配合使用减少压力容器检查占堆时间，缩短压力容器检查时间，减低射线检查风险，顺利实施了核电站核反应堆压力容器接管安全端焊缝射线检查的核反应堆压力容器接管安全端焊缝射线检验装置。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为，一种核反应堆压力容器接管安全端焊缝射线检验系统，包括压力容器焊缝检查装置、长杆、射线源机；所述长杆一端与所述压力容器焊缝检查装置连接；所述射线源机固定在压力容器顶部区域；所述射线源机通过输源管与所述压力容器焊缝检查装置连接，并为压力容器焊缝检查装置提供射线源。还包括设置在反应堆水池20m平台上的控制缆操纵器，其通过通用源控制缆与所述射线源机连接，以控制射线源机释放射线源至压力容器焊缝检查装置内部射线透照位置或者从压力容器焊缝检查装置内部透照位置回收射线源到射线源机内部。还包括设置在反应堆水池20m平台上的所述远程控制器，其通过远程控制缆与压力容器焊缝检查装置连接，以控制压力容器焊缝检查装置在反应堆压力容器接管固定支撑以及实现压力容器焊缝检查装置在接管内部的定位。所述压力容器焊缝检查装置包括长轴结构、管道内气囊排水装置、管道径向支撑定位机构、接管轴向定位机构、长杆抓取接口、多点变位机构；所述管道内气囊排水装置为圆柱形气囊结构；所述长轴结构为中空直管结构，其一端沿轴线方向与所述管道内气囊排水装置的一端平面固定，其另一端外壁面固定着所述长杆抓取接口 ；所述长轴结构靠近长轴抓取接口的外壁面固定着所述接管轴向定位机构；所述接管轴向定位机构包括两根轴线重合的直杆和分别固定在两根直杆远离长轴结构一端的两个定位指示器，所述两个定位指示器的信号发出端指向与所述长轴结构的轴线平行；所述管道径向支撑定位机构包括两组定位装置，且该两组定位装置彼此间隔且固定在所述接管轴向定位机构和管道内气囊排水装置之间的长轴结构的外壁面；所述多点变位机构固定在所述长轴结构的正下方，多点变位机构为直线伸缩式机构。每组所述定位装置包括两个径向支撑腿和一个顶紧气缸，且三者轴线相交并彼此间隔120°。所述接管轴向定位机构采用两点式定位指示，采用反应堆压力容器接管与压力容器外壁相交的轴线作为轴向定位基准，定位装置上的定位指示器采用水下专用的位置开关。所述长轴结构内部设置有射线源输源管，所述气囊排水装置内部中心固定有射线源输源管曝光头；所述通用源机控制缆沿射线源输源管穿入所述管道内气囊排水装置与所述射线源输源管曝光头连接；所述长杆一端与所述长杆抓取接口连接。本专利技术的有益效果:(1)两组固定支腿与可伸缩顶紧气缸组合的径向支撑定位结构，实现了检验装置在反应堆压力容器接管内部安装固定不动，不会在水下射线检验过程中发生错动，同时该机构具有扩展性，可用于管道内部各种检查设备的定位、固定，支撑等；(2)指示开关实现接管轴向定位技术，反应堆压力容器接管与压力容器连接处的筒壁可以确定沿接管轴向方向的定位，确定水下射线检验射线源距焊缝中心线平面的位置，保证射线检验结果的有效性；(3)操作人员站立于便桥或换料小车桥架上实施安装长杆的操作，增加了操作的便捷性，降低了放射性沾污的风险。核反应堆上操作时间大大低于国际同类设备，设备操作简单、安装使用便捷，该安装方法实现了核电站核反应堆压力容器主管道焊缝检查独立实施，检查响应及时；并可与大型压力容器检查机配合使用可以减少压力容器检查占堆时间，经过秦山二期3、4号机组检查的检验证明有效；(4)辅助安全绳牵系检验装置，保证检验装置不会从反应堆压力容器接管内部滑落，掉入容器内部，这是一个有效的防坠落措施；(5)反应堆压力容器主管道安全端焊缝多点变位透照技术，按照相关规范需要三位置透照时，使用伺服电机驱动可以实现精确定位；当规范需要两位置透照时，使用气缸驱动实现精确定位，简单可靠；(6)使用通用的射线源机，源机独立于检验装置，源机放置于水池边的楼梯上或悬挂于便桥下，射线输源管套穿在保护管内，防止射线输源管浸泡在反应堆压力容器一回路水中，由于射线检验具有一定的风险性，采用源机与检验装置独立的方式，使得检验装置系统简单可靠，安全性高。不需要定做专用源机，大大降低了设备的费用。【附图说明】图1为本专利技术核反应堆压力容器接管安全端焊缝射线检验系统示意图A；图2为本专利技术核反应堆压力容器接管安全端焊缝射线检验系统示意图B；图3为本专利技术核反应堆压力容器接管安全端焊缝射线检验系统中压力容器焊缝检查装置立体图；图4为本专利技术核反应堆压力容器接管安全端焊缝射线检验系统中压力容器焊缝检查装置应用在压力容器接管中立体图；图5为本专利技术核反应堆压力容器接管安全端焊缝射线检验系统中压力容器焊缝检查装置应用在压力容器接管中剖视图；图6为本专利技术核反应堆压力容器接管安全端焊缝射线检验系统中压力容器焊缝检查装置应用在压力容器接管侧视图；其中，1-控制缆操纵器；2_通用源机控制缆；3_换料小车桥架；4_长杆；5_远程控制缆；6_远程控制器；7_反应堆水池20m平台；8_反应堆水池；9_压力容器接管焊缝射线检验装置；10_压力容器接管；11_反应堆压力容器；12.输源管；13_反应堆水池楼梯；14-射线源机；15_源机挂架；16_辅助安全绳；901-管道内气囊排水装置；902_径向支撑腿；903_接管轴向定位机构；904_长本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种核反应堆压力容器接管安全端焊缝射线检验系统，其特征在于：包括压力容器焊缝检查装置、长杆、射线源机；所述长杆一端与所述压力容器焊缝检查装置连接；所述射线源机固定在压力容器顶部区域；所述射线源机通过输源管与所述压力容器焊缝检查装置连接，并为压力容器焊缝检查装置提供射线源。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊涛，张志义，王龙，周文，刘畅，
申请(专利权)人：中核武汉核电运行技术股份有限公司，核动力运行研究所，
类型：发明
国别省市：湖北;42