一种具有双密封副的阀座，包括阀体和阀芯球体，阀体和阀芯球体之间设置有一阀座支撑圈，阀座支撑圈与阀体之间设置有一弹簧，其特征在于，阀座支撑圈与阀芯球体接触面上设置有两道密封圈。当第一道密封圈失效的时候，第二道密封圈仍能继续保持密封，从而确保了阀门的使用寿命及密封的可靠性。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀门产品
，具体的来说涉及一种应用于阀座上的密封机 构。
技术介绍
目前阀门产品上普遍使用的阀座是单重密封，即每个阀座只装有一个密封圈，其 典型结构如附图说明图1所示。阀体1'与阀芯球体2'之间设置有一阀座支撑圈4 ‘，阀座支撑 圈4 ‘与阀体1 ‘之间设置有一弹簧3 ‘，阀座支撑圈4 ‘与阀芯球体2 ‘之间设置有一 道密封圈5'，阀座支撑圈4'上还设置有一注脂孔7'，注脂孔7'入口设置在两道0形 圈6'之间，当密封圈5'磨损导致阀门泄漏的时候，将无法用增加密封比压的方法使之密 封，只能通过紧急注入密封脂等措施减缓阀座泄漏量，此结构只适合用于对密封性能要求 不是很苛刻的工况。对于长输管线用阀门来说，一旦出现此类事故，将带来不可估量的损 失。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种具 有双密封副的阀座，该密封结构，密封性能好，可靠性高。为了解决上述问题本技术的技术方案是这样的一种具有双密封副的阀座，包括阀体和阀芯球体，阀体和阀芯球体之间设置有一 阀座支撑圈，阀座支撑圈与阀体之间设置有一弹簧，其特征在于，阀座支撑圈与阀芯球体接 触面上设置有两道密封圈。所述阀座支撑圈上设置有两道密封圈槽，两道密封圈分别设置在两道密封圈槽 内，所述两道密封圈槽位内表面设置有螺纹的螺旋槽。所述注脂孔设置在两道密封圈中间位置的阀座支撑圈上。所述阀座密封圈上还设置有多条0形圈。有益效果，本技术所述的带有双密封副的阀座，结构设计合理，密封效果好， 可靠性高，大大提高了阀门的使用寿命。以下结合附图和具体实施方式来详细说明本技术；图1为现有的具有单重密封的阀座的结构示意图；图2为本技术所述的具有双密封副的阀座的结构示意图；图3为图2中螺旋槽局部放大结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参看图2和图3，一种具有双密封副的阀座，包括阀体1和阀芯球体2，阀体1和阀 芯球体2之间设置有一阀座支撑圈3，阀座支撑圈3与阀体1之间设置有一弹簧4，阀座支 撑圈3与阀芯球体2接触面上设置有两道密封圈5、6。在阀座支撑圈3上设置有两道密封圈槽10，两道密封圈5、6分别设置在两道密封 圈槽10内，所述两道密封圈槽10为内表面设置有螺纹的螺旋槽。所述注脂孔9设置在两道密封圈5、6中间位置的阀座支撑圈3上。所述阀座支撑圈3上还设置有多条0形圈，具体的阀座支撑圈3具有两个外圆，第 一外圆与第二外圆之间成台阶状连接，第一外圆直径大于第二外圆直径。其中阀座支撑圈 3的第一外圆上设置有两道0形圈7，阀座支撑圈3的第二外圆上设置有两道0形圈8。阀座支撑圈3上设计为螺旋槽，这样可使阀门开关时密封圈5、6不会被挤出，密封 圈5和密封圈6分别压入阀座支撑圈内。在密封圈5和密封圈6中间设计有注脂孔9，阀座 支撑圈3两外圆面都装有0型圈，使之形成活塞效应。密封圈5和密封圈6的密封面与阀 芯球体2接触，弹簧4处于压缩状态并与阀座支撑圈3接触，在弹簧4的作用下，密封圈5 和密封圈6将与阀芯球体2保持初始密封比压。当管道内有介质压力进入的时候，由于产 生活塞效应，故介质压力将作用于面积为(D22-D32) π/4mm2的环带面上，并与弹簧力的方向 一致，在介质力及弹簧力共同作用下，两阀座密封圈与阀芯球体产生足够的密封比压，使阀 门密封。当密封圈5轻微磨损或其它原因导致密封面泄漏时，介质压力将绕过密封圈5，从 注脂孔进入阀座支撑圈3与阀体所形成的空腔内，同时产生活塞效应。此时，介质压力作用 于面积为(Dl2-D42) π/4mm2 的环带面上。显然，(D12_D42) n /4mm2> (D22_D32) n /4mm2,故 此时介质压力作用于两阀座密封面上的密封比压将比泄漏前的密封比压要大。在此压力作 用下，阀座密封圈又能重新保持密封，至少密封圈6将确保可靠密封。此结构的最大优点就是当密封圈5失效的时候，密封圈6仍能继续保持密封，从而 确保了阀门的使用寿命及密封的可靠性。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行 业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会 有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要 求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。权利要求1.一种具有双密封副的阀座，包括阀体和阀芯球体，阀体和阀芯球体之间设置有一阀 座支撑圈，阀座支撑圈与阀体之间设置有一弹簧，其特征在于，阀座支撑圈与阀芯球体接触 面上设置有两道密封圈。2.根据权利要求1所述的一种具有双密封副的阀座，其特征在于，所述阀座支撑圈上 设置有两道密封圈槽，两道密封圈分别设置在两道密封圈槽内，所述两道密封圈槽位内表 面设置有螺纹的螺旋槽。3.根据权利要求1所述的一种具有双密封副的阀座，其特征在于，所述注脂孔设置在 两道密封圈中间位置的阀座支撑圈上。4.根据权利要求1所述的一种具有双密封副的阀座，其特征在于，所述阀座密封圈上 还设置有多条0形圈。专利摘要一种具有双密封副的阀座，包括阀体和阀芯球体，阀体和阀芯球体之间设置有一阀座支撑圈，阀座支撑圈与阀体之间设置有一弹簧，其特征在于，阀座支撑圈与阀芯球体接触面上设置有两道密封圈。当第一道密封圈失效的时候，第二道密封圈仍能继续保持密封，从而确保了阀门的使用寿命及密封的可靠性。文档编号F16K5/20GK201866315SQ20102057033公开日2011年6月15日 申请日期2010年10月21日 优先权日2010年10月21日专利技术者卓桂朝, 罗起飞 申请人:圣博莱阀门有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有双密封副的阀座，包括阀体和阀芯球体，阀体和阀芯球体之间设置有一阀座支撑圈，阀座支撑圈与阀体之间设置有一弹簧，其特征在于，阀座支撑圈与阀芯球体接触面上设置有两道密封圈。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗起飞，卓桂朝，
申请(专利权)人：圣博莱阀门有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31
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