【技术实现步骤摘要】
本技术涉及截止阀，更具体地说，本技术涉及一种液氢低温截止阀。
技术介绍
1、随着我国氢能产业的快速发展，氢能源的需求正呈现爆发式增长，当前高压气氢的储运方式将难以满足未来氢能源成本低、高便捷性的应用要求，液氢的应用正迎来转机。
2、相比于现有的高压气氢，液氢具有低压、能量密度高、储运方便的优点。与lng不同，液氢温度只有20k左右，极易吸热汽化且易爆。因此，为保障液氢储运中的安全，一个密封安全可靠的低温液氢阀门，显得尤为重要。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种液氢低温截止阀，通过在阀杆的外壁设有阀体加长管，并且在阀杆与阀体加长管之间设置有导向隔热环，使得阀杆与阀体加长管之间的径向间隙减小，进而减小液氢介质在阀门内的热对流，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液氢低温截止阀，包括主体机构，所述主体机构包括阀体，所述阀体的内部开设有第一通槽，所述第一通槽的两侧开设有与其相连通的第二通槽；
3、所述第一通槽的内部呈上下滑动状态插接有阀芯，所述阀芯的顶部固定安装有阀杆，所述阀杆可沿自身轴向呈往复移动状态设置于第一通槽的内部，所述阀体的顶部固定安装有阀体加长管，所述阀体加长管套设在阀杆的外壁，所述阀杆的外壁固定连接有波纹管件，所述波纹管件设置在阀体加长管的内部，所述阀体与阀体加长管的外壁都固定安装有保温夹套；
4、所述阀杆的顶部设有操作杆，所述操作杆和阀杆之间呈松
5、在一个优选地实施方式中，所述第一通槽设置在阀体的竖直向中心线位置处，所述第一通槽和阀芯的形状呈相互吻合状态设置，且所述第一通槽的内壁和阀芯的外壁上都堆焊有硬质合金。
6、在一个优选地实施方式中，所述第一通槽两侧所设置的第二通槽都呈倾斜状态设置。
7、在一个优选地实施方式中，所述操作杆的底部设置有方形插块，所述阀盖的底部开设有方形限位槽，所述方形插块卡接在方形限位槽内。
8、在一个优选地实施方式中，所述阀杆的外壁上固定安装有导向隔热环，所述导向隔热环设置在阀杆与阀体加长管之间，且所述导向隔热环设置在波纹管件的底部与外侧；
9、所述导向隔热环呈多层哈夫式结构状态设置。
10、在一个优选地实施方式中，所述保温夹套与阀体之间固定安装有第一支撑筋，所述保温夹套与阀体加长管之间固定安装有第二支撑筋，所述夹套与阀体和阀体加长管之间的空间为抽真空状态设置。
11、在一个优选地实施方式中，所述操作杆的外壁固定安装有阀杆螺母，所述阀杆螺母的外壁上固定安装有手轮，所述手轮的顶部固定安装有并帽，所述并帽螺纹连接在阀杆螺母的外壁上。
12、在一个优选地实施方式中，所述阀体加长管和保温夹套的顶部都固定安装有法兰，所述波纹管件设置在法兰与阀盖之间，且所述阀盖与法兰之间固定安装有锁紧件，所述阀盖、法兰与波纹管件的连接处固定安装有石墨垫片，所述法兰的内部开设有置换抽口，所述置换抽口与阀体加长管的内腔呈相互连通状态设置。
13、本技术的技术效果和优点：
14、1、本技术通过在阀杆的外壁设有阀体加长管，并且在阀杆与阀体加长管之间设置有导向隔热环，一方面对阀杆起到有效导向作用，另一方面能够使得阀杆与阀体加长管之间的径向间隙减小，进而减小液氢介质在阀门内的热对流，使密封波纹管件及其他密封组件处于安全工作温度范围内，避免因温度过低导致密封失效，造成液氢泄漏的安全隐患。
15、2、本技术通过在主体机构和阀体加长管的外壁固定安装有保温夹套，并且将阀杆与保温夹套之间的空气进行抽出，进而使得阀杆与保温夹套之间保持呈真空状态，进而起到隔热的目的，防止冷能的热传导损失；
16、3、本技术通过在阀杆和阀盖加长管之间设置波纹管件密封，在操作杆和阀盖之间设置有低温蓄能圈、橡胶o型圈和密封环，以用于起到多重密封的作用，进而保证阀杆密封的可靠性与安全性。
17、4、本技术通过阀盖与阀杆在结构设计上采用了整体分离的结构形式，即阀盖和阀杆可以从阀体组件中整体抽出，其中阀杆的定位通过哈夫式导向隔热环和阀芯与阀体内壁的配合来实现。这样即便于阀杆的拆卸、密封面的维修更换又使得阀体的密封面和配合面的维修变得容易。
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1.一种液氢低温截止阀，包括主体机构(1)，所述主体机构(1)包括阀体(101)，所述阀体(101)的内部开设有第一通槽(102)，所述第一通槽(102)的两侧开设有与其相连通的第二通槽(103)；
2.根据权利要求1所述的一种液氢低温截止阀，其特征在于：所述第一通槽(102)设置在阀体(101)的竖直向中心线位置处，所述第一通槽(102)和阀芯(2)的形状呈相互吻合状态设置，且所述第一通槽(102)的内壁和阀芯(2)的外壁上都堆焊有硬质合金。
3.根据权利要求2所述的一种液氢低温截止阀，其特征在于：所述第一通槽(102)两侧所设置的第二通槽(103)都呈倾斜状态设置。
4.根据权利要求1所述的一种液氢低温截止阀，其特征在于：所述操作杆(11)的底部设置有方形插块(25)，所述阀盖(24)的底部开设有方形限位槽(26)，所述方形插块(25)卡接在方形限位槽(26)内。
5.根据权利要求1所述的一种液氢低温截止阀，其特征在于：所述阀杆(4)的外壁上固定安装有导向隔热环(5)，所述导向隔热环(5)设置在阀杆(4)与阀体加长管(6)之间，
6.根据权利要求3所述的一种液氢低温截止阀，其特征在于：所述保温夹套(7)与阀体(101)之间固定安装有第一支撑筋(3)，所述保温夹套(7)与阀体加长管(6)之间固定安装有第二支撑筋(23)，所述保温夹套(7)与阀体(101)和阀体加长管(6)之间的空间为抽真空状态设置。
7.根据权利要求4所述的一种液氢低温截止阀，其特征在于：所述操作杆(11)的外壁固定安装有阀杆螺母(15)，所述阀杆螺母(15)的外壁上固定安装有手轮(13)，所述手轮(13)的顶部固定安装有并帽(14)，所述并帽(14)螺纹连接在阀杆螺母(15)的外壁上。
8.根据权利要求7所述的一种液氢低温截止阀，其特征在于：所述阀体加长管(6)和保温夹套(7)的顶部都固定安装有法兰(22)，所述波纹管件(8)设置在法兰(22)与阀盖(24)之间，且所述阀盖(24)与法兰(22)之间固定安装有锁紧件(21)，所述阀盖(24)、法兰(22)与波纹管件(8)的连接处固定安装有石墨垫片(10)，所述法兰(22)的内部开设有置换抽口(9)，所述置换抽口(9)与阀体加长管(6)的内腔呈相互连通状态设置。
...【技术特征摘要】
1.一种液氢低温截止阀，包括主体机构(1)，所述主体机构(1)包括阀体(101)，所述阀体(101)的内部开设有第一通槽(102)，所述第一通槽(102)的两侧开设有与其相连通的第二通槽(103)；
2.根据权利要求1所述的一种液氢低温截止阀，其特征在于：所述第一通槽(102)设置在阀体(101)的竖直向中心线位置处，所述第一通槽(102)和阀芯(2)的形状呈相互吻合状态设置，且所述第一通槽(102)的内壁和阀芯(2)的外壁上都堆焊有硬质合金。
3.根据权利要求2所述的一种液氢低温截止阀，其特征在于：所述第一通槽(102)两侧所设置的第二通槽(103)都呈倾斜状态设置。
4.根据权利要求1所述的一种液氢低温截止阀，其特征在于：所述操作杆(11)的底部设置有方形插块(25)，所述阀盖(24)的底部开设有方形限位槽(26)，所述方形插块(25)卡接在方形限位槽(26)内。
5.根据权利要求1所述的一种液氢低温截止阀，其特征在于：所述阀杆(4)的外壁上固定安装有导向隔热环(5)，所述导向隔热环(5)设置在阀杆(4)与阀体加长管(6)之间，且所述导向隔热环(5)设置在波纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：辜强，王邦捷，卓桂朝，戴文柏，柴浩，杨剑，周拓，
申请(专利权)人：圣博莱阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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