System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种提升杆式液氢球阀制造技术_技高网

一种提升杆式液氢球阀制造技术

技术编号:40966133 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 20:46
本发明专利技术公开了一种提升杆式液氢球阀,包括:阀体组件,中心沿垂直方向设有阀杆槽,阀体组件包括沿垂直方向依次连接的阀体、阀体加长管、阀体顶法兰与阀盖;阀杆组件,包括相连的操作杆、阀杆和手轮;操作杆的远离阀杆的一端连接手轮,操作杆转动设置在位于阀盖中心的阀杆槽内,阀杆连接操作杆并滑动设置在阀杆槽内,阀杆远离阀盖的一端设有引导部,引导部与球体配合;第一密封组件,环绕设置于阀体加长管中心的阀杆槽周围并固定于阀体顶法兰与阀盖之间;以及第二密封组件,环绕设置于位于阀盖内的操作杆周围。本申请具有低漏热、“零”泄漏、高可靠性、低流阻系数(其值ξ=0.1)等特性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于阀门,尤其涉及一种提升杆式液氢球阀


技术介绍

1、随着全球气候变暖和可再生能源技术的进步,各国开始积极转向绿色可再生能源,其中液态氢作为一种清洁高效的次世代能源载体备受关注。液氢密度高达70.8kg/m3,比20mpa高压氢气的密度高出约5倍,实现了大规模的储存和运输。与高压氢气相比,液氢的这一优势可大大降低储存和运输成本。

2、尽管液氢具有巨大的应用前景,但其工作温度仅为20k左右,极易吸热汽化且有爆炸危险。为安全可靠地储存和输送液氢,业内迫切需要低温液氢专用阀门。这类阀门必须具备防冷漏、零泄漏、高可靠性以及低流阻的特性,以减少能量损耗,降低企业运行成本。目前,行业常用的截止阀流阻系数较大(0.5-1.1),不适合液氢系统。

3、因此,研发低温液氢专用低流阻阀门刻不容缓,它将大幅提升液氢在交通运输、储能等领域的应用效率和安全性,推动全球绿色低碳能源转型。这也将是阀门行业应对气候变化的重要举措和课题之一。


技术实现思路

1、鉴于以上所述相关技术的种种缺失,本申请的目的在于公开了一种提升杆式液氢球阀,用于解决现有相关技术中存在的冷漏、高流阻和低可靠性等问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的,本申请公开了一种提升杆式液氢球阀,包括:阀体组件,中心沿垂直方向设有阀杆槽,所述阀体组件包括沿垂直方向依次连接的阀体、阀体加长管、阀体顶法兰与阀盖;所述阀体加长管与所述阀杆槽之间设置导向隔热环;所述阀体内部腔室中设有球体、下轴套和阀座;阀杆组件,包括相连的操作杆、阀杆和手轮;所述操作杆的远离所述阀杆的一端连接所述手轮,所述操作杆转动设置在位于所述阀盖中心的阀杆槽内,所述阀杆连接所述操作杆并滑动设置在所述阀杆槽内,所述阀杆远离所述阀盖的一端设有引导部,所述引导部与所述球体配合;第一密封组件,环绕设置于所述阀体加长管中心的阀杆槽周围并固定于所述阀体顶法兰与所述阀盖之间;以及第二密封组件,环绕设置于位于所述阀盖内的所述操作杆周围;所述第二密封组件包括垂直方向依次布设的螺母压盖、阀杆螺母、四开环、第一隔热元件、密封环与第二隔热元件。

3、本申请的某些实施方式中,所述阀体和所述阀体加长管的外侧围绕设置有真空夹套;所述真空夹套与所述阀体和所述阀体加长管之间形成真空腔室。

4、本申请的某些实施方式中,所述操作杆和所述阀杆之间设有四方连接结构;所述四方连接结构包括:第一连接构件,连接所述操作杆;所述第一连接构件的与所述阀杆轴心垂直的截面呈方形;所述第一连接构件设有从侧面延伸至中心的第一装配槽和第二装配槽,所述第二装配槽连通所述第一装配槽与所述第一连接构件靠近所述阀杆的侧面;以及第二连接构件,所述第二连接构件具有第一装配部与第二装配部,所述第一装配部与所述第一装配槽配合;所述第二装配部与所述第二装配槽配合,所述第二装配部的与阀杆轴心垂直的截面呈方形。

5、本申请的某些实施方式中,所述阀杆槽位于所述四方连接结构外侧的截面为方形,用以与所述四方连接结构适配。

6、本申请的某些实施方式中,所述第一密封组件包括:第一波纹管垫片,固定连接在所述阀体顶法兰与所述阀盖之间并围绕所述阀杆;波纹管,环绕设置在所述导向隔热环与所述阀杆之间的阀杆槽内;所述波纹管的靠近所述阀盖的一端连接所述第一波纹管垫片;以及第二波纹管垫片,环绕设置在所述导向隔热环与所述阀杆之间的阀杆槽内,并与所述波纹管的远离所述阀盖的一端连接。

7、本申请的某些实施方式中,所述球阀还包括阀杆导向组件,所述阀杆导向组件设置于所述阀体靠近所述阀体加长管的一端,所述阀杆导向组件包括:

8、导向套,中心设有用于容纳所述引导部的导向槽,所述导向套设置于所述阀体的圆柱孔内;

9、弹簧,设于所述导向套的靠近所述阀体加长管的一侧的弹簧孔内;弹簧垫片,设于所述圆柱孔内并位于所述弹簧的靠近所述阀体加长管的一端;以及导向套并帽,设于所述圆柱孔内并位于所述弹簧垫片的靠近所述阀体加长管的一侧,用以固定所述弹簧与所述导向套。

10、本申请的某些实施方式中,所述球体上靠近所述下轴套的一端设有旋转轴,所述旋转轴采用球面结构设计,所述旋转轴与所述下轴套配合,所述球体绕所述下轴套作倾斜偏转运动。

11、本申请的某些实施方式中,所述阀座靠近所述球体的一端设有抵接部,所述抵接部与作倾斜偏转运动的所述球体外层抵接。

12、本申请的某些实施方式中,所述球体的靠近所述阀杆的一端具有两个相对设置的销轴;所述销轴之间留有间隙,所述销轴与所述引导部的双螺旋楔臂面配合。

13、本申请的某些实施方式中,所述第一隔热元件包括低温蓄能圈,所述第二隔热元件包括o型圈。

14、本专利技术的有益效果:

15、本申请具有低漏热、“零”泄漏、高可靠性、低流阻系数(其值ξ=0.1)等特性。本申请球体和阀座只在阀门完全关闭时是接触的,其余阶段球体旋转过程中球体和阀座是无接触,避免密封面发生磨损。本申请还采用了三重密封结构:第一重密封结构为操作杆与阀盖的倒密封结构、第二重密封结构为低温蓄能圈的唇形密封结构以及顶部的o型圈的密封结构。即使第一密封组件的波纹管等结构密封失效,这三重密封结构仍能避免液氢介质外漏。

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【技术保护点】

1.一种提升杆式液氢球阀,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的提升杆式液氢球阀,其特征在于,所述阀体和所述阀体加长管的外侧围绕设置有真空夹套;所述真空夹套与所述阀体和所述阀体加长管之间形成真空腔室。

3.根据权利要求1所述的提升杆式液氢球阀,其特征在于,所述操作杆和所述阀杆之间设有四方连接结构;所述四方连接结构包括:

4.根据权利要求1所述的提升杆式液氢球阀,其特征在于,所述阀杆槽位于所述四方连接结构外侧的截面为方形,用以与所述四方连接结构适配。

5.根据权利要求1所述的提升杆式液氢球阀,其特征在于,所述第一密封组件包括:

6.根据权利要求1所述的提升杆式液氢球阀,其特征在于,所述球阀还包括阀杆导向组件,所述阀杆导向组件设置于所述阀体靠近所述阀体加长管的一端,所述阀杆导向组件包括:导向套,中心设有用于容纳所述引导部的导向槽,所述导向套设置于所述阀体的圆柱孔内;

7.根据权利要求1所述的提升杆式液氢球阀,其特征在于,所述球体上靠近所述下轴套的一端设有旋转轴,所述旋转轴采用球面结构设计,所述旋转轴与所述下轴套配合,所述球体绕所述下轴套作倾斜偏转运动。

8.根据权利要求7所述的提升杆式液氢球阀,其特征在于,所述阀座靠近所述球体的一端设有抵接部,所述抵接部与作倾斜偏转运动的所述球体外层抵接。

9.根据权利要求1所述的提升杆式液氢球阀,其特征在于,所述球体的靠近所述阀杆的一端具有两个相对设置的销轴;所述销轴之间留有间隙,所述销轴与所述引导部的双螺旋楔臂面配合。

10.根据权利要求1所述的提升杆式液氢球阀,其特征在于,所述第一隔热元件包括低温蓄能圈,所述第二隔热元件包括O型圈。

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【技术特征摘要】

1.一种提升杆式液氢球阀,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的提升杆式液氢球阀,其特征在于,所述阀体和所述阀体加长管的外侧围绕设置有真空夹套;所述真空夹套与所述阀体和所述阀体加长管之间形成真空腔室。

3.根据权利要求1所述的提升杆式液氢球阀,其特征在于,所述操作杆和所述阀杆之间设有四方连接结构;所述四方连接结构包括:

4.根据权利要求1所述的提升杆式液氢球阀,其特征在于,所述阀杆槽位于所述四方连接结构外侧的截面为方形,用以与所述四方连接结构适配。

5.根据权利要求1所述的提升杆式液氢球阀,其特征在于,所述第一密封组件包括:

6.根据权利要求1所述的提升杆式液氢球阀,其特征在于,所述球阀还包括阀杆导向组件,所述阀杆导向组件设置于所述阀体靠近所述阀体加长管的一端,所述阀杆导向组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:周拓王邦捷卓桂朝戴文柏柴浩杨剑曹兴发
申请(专利权)人:圣博莱阀门有限公司
类型:发明
国别省市:

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