一种复合阀座密封结构，球体与阀座安装在阀体中，球体与阀座配合面设有三角形密封圈，三角形密封圈的一个角与球体表面紧密接触，阀体中设置有螺旋弹簧，螺旋弹簧一端顶住阀座，阀体与阀座配合面设有第一密封圈，阀体上设置有纵向注脂孔，阀座上有水平注脂孔与阀体上的纵向注脂孔相通，阀座上的水平注脂孔前端设有刮片，刮片与球体接触，刮片上沿周向均匀分布有排气孔。本实用新型专利技术使注脂孔中的气体能够及时排出，使注脂更加轻松，同时油脂能够迅速进入阀座与球体间，达到紧急辅助密封的效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种球阀结构，特别是软密封球阀的阀座密封结构。
技术介绍
阀门的密封性是阀门质量最重要的指标。现有的软密封球阀的阀座结构是阀座上面安装一塑料或橡胶密封件，在弹簧力和介质力共同作用下，与球体密封面实现密封，现有的软密封球阀的阀座密封结构存在的缺陷是注脂时注脂孔中的气体不易排出，容易堵住油月旨，不能实现油脂的辅助密封作用。
技术实现思路
本技术旨在提供一种复合阀座密封结构，使注脂孔中的气体能够及时排出，注脂更加轻松，同时油脂能够迅速进入阀座与球体间，达到紧急辅助密封的效果。—种复合阀座密封结构，球体与阀座安装在阀体中，球体与阀座配合面设有三角形密封圈，三角形密封圈的一个角与球体表面紧密接触实现密封，阀体上设置有螺旋弹簧，螺旋弹簧一端顶住阀座，阀体与阀座配合面设有第一密封圈，阀体上设置有纵向注脂孔，阀座上有水平注脂孔与阀体上的纵向注脂孔相通，阀座上的水平注脂孔前端设有刮片，刮片与球体接触，刮片上沿周向均匀分布有排气孔。进一步的，所述阀座上设置有阀座压环，阀座压环与三角形密封圈的一个边相连接。进一步的，所述第一密封圈处设有弧面挡圈。进一步的，所述阀座与阀体配合面设有石墨绳。进一步的，所述阀体与阀座配合面还设有第二密封圈。进一步的，所述第一密封圈和第二密封圈为O型密封圈。本技术使注脂孔中的气体能够及时排出，注脂更加轻松，同时油脂能够迅速进入阀座与球体间，达到紧急辅助密封的效果。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为本技术的刮片结构示意图。图中:1-阀座，2-三角形密封圈，3-第一密封圈，4-弧面挡圈，5-螺旋弹簧，6-刮片，7-阀座压环，8-石墨绳，9-第二密封圈，10-球体，11-阀体，12-纵向注脂孔，13-水平注脂孔，14-排气孔。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术进行进一步详细说明。如图1、2所示，本技术一种复合阀座密封结构，球体10与阀座I安装在阀体11中，球体10与阀座I结合部设有三角形密封圈2，三角形密封圈2的一个角与球体10表面紧密接触实现密封，阀体11上设置有螺旋弹簧5，螺旋弹簧5 —端顶住阀座1，阀体11与阀座I配合面设有第一密封圈3，阀体11上设置有纵向注脂孔12，阀座I上有水平注脂孔13与阀体11上的纵向注脂孔12相通，阀座I上的水平注脂孔12前端设有刮片6，刮片6与球体10接触，刮片6上沿周向均匀分布有排气孔14。排气孔14 一是使注脂时能够通过排气孔14排出注脂孔内的气体和介质，使得注脂更加轻松，同时，油脂能够迅速的进入阀座与球体间，达到紧急辅助密封的效果；二是可以防止颗粒状介质进入密封地带，破坏密封。进一步的，所述阀座I上设置有阀座压环7，阀座压环7与三角形密封圈2的一个边相连接。阀座压环7便于三角形密封圈2的安装，防止其脱落，同时能够防止颗粒状杂质损坏三角形密封圈。进一步的，所述第一密封圈3处设有弧面挡圈4，可以更好地固定第一密封圈。进一步的，所述阀座I与阀体11配合面设有石墨绳8，可以更好地防火。进一步的，所述阀体11与阀座I配合面还设有第二密封圈9。进一步的，所述第一密封圈3和第二密封圈9为O型密封圈。当然，本技术还可有其它多种实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。【主权项】1.一种复合阀座密封结构，其特征在于:球体(10)与阀座(I)安装在阀体(11)中，球体(10)与阀座(I)配合满设有三角形密封圈(2)，三角形密封圈(2)的一个角与球体(10)表面紧密接触实现密封，阀体(11)上设置有螺旋弹簧(5)，螺旋弹簧(5) —端顶住阀座(1)，阀体(11)与阀座⑴结合部设有第一密封圈(3)，阀体(11)上设置有纵向注脂孔(12)，阀座⑴上有水平注脂孔(13)与阀体(11)上的纵向注脂孔(12)相通，阀座⑴上的水平注脂孔(12)前端设有刮片(6)，刮片(6)与球体(10)接触，刮片(6)上沿周向均匀分布有排气孔(14)。2.根据权利要求1所述的复合阀座密封结构，其特征在于:所述阀座(I)上设置有阀座压环(7)，阀座压环(7)与三角形密封圈(2)的一个边相连接。3.根据权利要求1所述的复合阀座密封结构，其特征在于:所述第一密封圈(3)处设有弧面挡圈⑷。4.根据权利要求1所述的复合阀座密封结构，其特征在于:所述阀座(I)与阀体(11)配合面设有石墨绳(8)。5.根据权利要求1所述的复合阀座密封结构，其特征在于:所述阀体(11)与阀座(I)配合面还设有第二密封圈(9)。6.根据权利要求5所述的复合阀座密封结构，其特征在于:所述第一密封圈(3)和第二密封圈(9)为O型密封圈。【专利摘要】一种复合阀座密封结构，球体与阀座安装在阀体中，球体与阀座配合面设有三角形密封圈，三角形密封圈的一个角与球体表面紧密接触，阀体中设置有螺旋弹簧，螺旋弹簧一端顶住阀座，阀体与阀座配合面设有第一密封圈，阀体上设置有纵向注脂孔，阀座上有水平注脂孔与阀体上的纵向注脂孔相通，阀座上的水平注脂孔前端设有刮片，刮片与球体接触，刮片上沿周向均匀分布有排气孔。本技术使注脂孔中的气体能够及时排出，使注脂更加轻松，同时油脂能够迅速进入阀座与球体间，达到紧急辅助密封的效果。【IPC分类】F16K5/08, F16K5/06【公开号】CN204647403【申请号】CN201520219921【专利技术人】曾品其, 谢怡林, 曾和友, 胡建, 童俊, 代静 【申请人】成都成高阀门有限公司【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年4月13日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种复合阀座密封结构，其特征在于：球体(10)与阀座(1)安装在阀体(11)中，球体(10)与阀座(1)配合满设有三角形密封圈(2)，三角形密封圈(2)的一个角与球体(10)表面紧密接触实现密封，阀体(11)上设置有螺旋弹簧(5)，螺旋弹簧(5)一端顶住阀座(1)，阀体(11)与阀座(1)结合部设有第一密封圈(3)，阀体(11)上设置有纵向注脂孔(12)，阀座(1)上有水平注脂孔(13)与阀体(11)上的纵向注脂孔(12)相通，阀座(1)上的水平注脂孔(12)前端设有刮片(6)，刮片(6)与球体(10)接触，刮片(6)上沿周向均匀分布有排气孔(14)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾品其，谢怡林，曾和友，胡建，童俊，代静，
申请(专利权)人：成都成高阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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