用于轨道阀的回讯器连接结构制造技术

本实用新型专利技术专利涉及阀门，具体涉及一种用于轨道阀的回讯器连接结构，包括：外架，该外架的上端用于与回讯器固定连接，该外架的下端用于与轨道阀的执行器的外壳固定连接；轴套，该轴套设置于所述外架内侧且该轴套与外架滑动连接，用于使该轴套在外架内侧可绕其轴线转动；传动套，该传动套套装于所述轴套内并在该轴套内轴向滑动；所述轴套内开有沿轴向方向延伸的导轨槽，所述传动套上设置有嵌入于该导轨槽内的滑动件。通过采用本用于轨道阀的回讯器连接结构作为回讯器支架组件，使轨道阀可以通过上述的导轨槽、滑动件实现对回讯器的触发，简单可靠。

【技术实现步骤摘要】
用于轨道阀的回讯器连接结构
本技术专利涉及阀门，具体涉及一种用于轨道阀的回讯器连接结构。
技术介绍
普通球阀是球体水平方向旋转90°开启或关闭阀门，一般的回讯器支架组件都是联结阀门和回讯器在水平方向旋转90°使回讯器传输开启和关闭信号。轨道阀在启闭时阀杆带动球体绕阀体中心线旋转90°的同时做上下运动使阀门开启或关闭，普通的回讯器支架组件或连接结构只能联结普通阀门和回讯器在水平方向旋转，目前还没有一种专门针对轨道阀的支架组件或连接结构，使轨道阀能较好的与回讯器连接。
技术实现思路
本技术的目的是提供专门用于轨道阀的回讯器连接结构。为了实现上述目的，本申请采用的技术方案是用于轨道阀的回讯器连接结构，包括：外架，该外架的上端用于与回讯器固定连接，该外架的下端用于与轨道阀的执行器的外壳固定连接；轴套，该轴套设置于所述外架内侧且该轴套与外架滑动连接，用于使该轴套在外架内侧可绕其轴线转动；传动套，该传动套套装于所述轴套内并在该轴套内绕其轴线转动的同时沿轴向滑动；其中，所述轴套内开有沿轴向方向延伸的导轨槽，所述传动套上设置有嵌入于该导轨槽内的滑动件。通过采用本用于轨道阀的回讯器连接结构作为回讯器支架组件，使轨道阀可以通过上述的导轨槽、滑动件实现对回讯器的触发，简单可靠。进一步地是，所述滑动件可拆卸式的连接在所述传动套上，这样以让滑动件与导轨槽的配合能更加灵活，同时方便对滑动件的更换。进一步地是，所述传动套上开有沿轴向方向延伸的、贯穿该传动套的通孔，所述通孔内设置有用于使该传动套与轨道阀阀杆连接的螺栓。这里的螺栓可以设置两个，即一对螺栓。进一步地是，所述传动套包括上部和下部，所述上部的直径与轴套的内腔孔径适配，该上部的直径＞所述下部的直径，所述下部用于与轨道阀的阀杆抵接。减少阀门启闭时轴套和压盖、轴套与底盖之间的摩擦。进一步地是，所述上部的长度＜下部的长度。所述滑动件设置于所述上部侧围上。这样设置后，以尽量减少不必要的摩擦。进一步地是，所述外架包括压盖、过渡支架和底盖；所述压盖上端用于与回讯器固定连接，下端连接过渡支架，该过渡支架下端连接所述底盖，该底盖下端用于与轨道阀的执行器的外壳固定连接。进一步地是，所述轴套上端和下端均设置轴肩，轴套通过其上、下两端的轴肩分别与压盖、底盖抵接。进一步地是，所述轴套的上、下两端的轴肩的侧向板面分别与压盖、底盖通过滑动轴承抵接，这样设置后，减少阀门启、闭时轴套与压盖、轴套与底盖之间的摩擦。进一步地是，所述轴套的上、下两端的轴肩的轴向板面分别与压盖、底盖通过止推片抵接，这样设置是为了防止阀门启、闭时轴套和压盖、轴套和底盖金属和金属直接接触发生卡死的现象。进一步地是，所述压盖上穿设有定位轴，该定位轴外紧密的套装有内置于压盖内的密封圈；所述压盖与过渡支架之间之间的接触面设置密封圈密封；所述底盖上用于与与轨道阀的执行器的外壳固定连接处设置密封圈密封。这样设置是为了防止该装置在露天安装时雨水及灰尘进入过渡支架组件内部，损坏该结构。下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的说明。本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显。或通过本技术的实践了解到。附图说明构成本技术的一部分的附图用来辅助对本技术的理解，附图中所提供的内容及其在本技术中有关的说明可用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的用于轨道阀的回讯器连接结构的安装示意图；图2为本技术的用于轨道阀的回讯器连接结构的在阀门关闭时的结构图示意图；图3为本技术的用于轨道阀的回讯器连接结构的在阀门开启时的结构图示意图；图中标记为：1-过渡支架；2-压盖；3-轴套；4-传动套；5-定位轴；6-平键；7-第一密封圈；8-第二密封圈；9-第三密封圈；10-第一滑动轴承；11-第二滑动轴承；12-第一止推垫片；13-第二止推垫片；14-内六角圆柱头螺钉；15-回讯器；16-执行器；17-轨道阀；18-外架。具体实施方式下面结合附图对本技术进行清楚、完整的说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本技术。在结合附图对本技术进行说明前，需要特别指出的是：本技术中在包括下述说明在内的各部分中所提供的技术方案和技术特征，在不冲突的情况下，这些技术方案和技术特征可以相互组合。此外，下述说明中涉及到的本技术的实施例通常仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。关于本技术中术语和单位。本技术的说明书和权利要求书及有关的部分中的术语“包括”以及它的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。参照图1到图3，用于轨道阀的回讯器连接结构，包括外架18、轴套3和传动套4，即从外到内三层设置。外架18的上端用于与回讯器15固定连接，该外架18的下端用于与轨道阀17的执行器16的外壳固定连接；轴套3设置于所述外架18内侧且该轴套3与外架18滑动连接，用于使该轴套3在外架18内侧可绕其轴线转动；传动套4套装于所述轴套3内并在该轴套3内绕其轴线转动的同时沿轴向滑动；所述轴套3内开有沿轴向方向延伸的导轨槽，所述传动套4上设置有嵌入于该导轨槽内的滑动件。通过采用本用于轨道阀的回讯器连接结构作为回讯器15支架组件，使轨道阀17可以通过上述的导轨槽、滑动件实现对回讯器15的触发，简单可靠。本导轨槽设置为直线型槽。滑动件可拆卸式的连接在所述传动套4上，这样以让滑动件与导轨槽的配合能更加灵活，同时方便对滑动件的更换。这里的滑动件可以采用设置一平键6。平键6和轴套3之间随着阀门的启闭会经常发生相对运动，平键6和轴套3的材料优选的选用20Cr13等高强度的不锈钢且表面粗糙度必须小于等于3.2μm。所述传动套4上开有沿轴向方向延伸的、贯穿该传动套4的通孔，所述通孔内设置有用于使该传动套4与轨道阀17阀杆连接的螺栓。这里的螺栓可以设置两个，即一对螺栓。传动套4包括上部和下部，所述上部的直径与轴套3的内腔孔径适配，该上部的直径＞所述下部的直径，所述下部用于与轨道阀17的阀杆抵接。上部的长度＜下部的长度。所述滑动件设置于所述上部侧围上。这样设置后，以尽量减少不必要的摩擦。外架18包括压盖2、过渡支架1和底盖；所述压盖2上端用于与回讯器15固定连接，下端连接过渡支架1，该过渡支架1下端连接所述底盖，该底盖下端用于与轨道阀17的执行器16的外壳固定连接。轴套3上端和下端均设置轴肩，轴套3通过其上、下两端的轴肩分别与压盖2、底盖抵接，轴套3的上、下两端的轴肩的侧向板面分别与压盖2、底盖通过第一滑动轴承10、第二滑动轴承11抵接，减少阀门启、闭时轴套与压盖、轴套与底盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于轨道阀的回讯器连接结构，其特征在于，包括：/n外架，该外架的上端用于与回讯器固定连接，该外架的下端用于与轨道阀的执行器的外壳固定连接；/n轴套，该轴套设置于所述外架内侧且该轴套与外架滑动连接，用于使该轴套在外架内侧可绕其轴线转动；/n传动套，该传动套套装于所述轴套内并在该轴套内绕其轴线转动的同时沿轴向滑动；/n其中，所述轴套内开有沿轴向方向延伸的导轨槽，所述传动套上设置有嵌入于该导轨槽内的滑动件。/n

【技术特征摘要】
1.用于轨道阀的回讯器连接结构，其特征在于，包括：
外架，该外架的上端用于与回讯器固定连接，该外架的下端用于与轨道阀的执行器的外壳固定连接；
轴套，该轴套设置于所述外架内侧且该轴套与外架滑动连接，用于使该轴套在外架内侧可绕其轴线转动；
传动套，该传动套套装于所述轴套内并在该轴套内绕其轴线转动的同时沿轴向滑动；
其中，所述轴套内开有沿轴向方向延伸的导轨槽，所述传动套上设置有嵌入于该导轨槽内的滑动件。


2.如权利要求1所述的用于轨道阀的回讯器连接结构，其特征在于，所述滑动件可拆卸式的连接在所述传动套上。


3.如权利要求1所述的用于轨道阀的回讯器连接结构，其特征在于，所述传动套上开有沿轴向方向延伸的、贯穿该传动套的通孔，所述通孔内设置有用于使该传动套与轨道阀阀杆连接的螺栓。


4.如权利要求1所述的用于轨道阀的回讯器连接结构，其特征在于，所述传动套包括上部和下部，所述上部的直径与轴套的内腔孔径适配，该上部的直径＞所述下部的直径，所述下部用于与轨道阀的阀杆抵接。


5.如权利要求4所述的用于轨道阀的回讯器连接结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁小虎，慕彦云，王国虎，王敏，刘超，白开玉，曾品其，曾和友，
申请(专利权)人：成都成高阀门有限公司，成都乘风阀门有限责任公司，成都乘风流体科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51