倾动式铝合金熔炼保温炉出铝装置，它涉及一种出铝装置。本实用新型专利技术解决了现有的铝合金熔炼保温炉出铝装置容易出现铝液渗漏的现象的问题。所述转动流槽与固定流槽通过两个连接轴转动连接，所述两个连接轴位于同一轴线上，所述两个固定支座沿转动流槽的中心线对称设置在转动流槽的两侧壁上，每个固定支座上安装有一个减震装置，每个减震装置的下端与对应的一个连接轴转动连接，所述凹槽与转动流槽的接触面上沿凹槽的长度方向设有陶瓷纤维盘根。本实用新型专利技术的出铝装置采用减震装置，并通过减震装置将转动流槽和固定流槽紧密的结合起来，转动流槽和固定流槽可随着炉体的倾翻实时的调整转动流槽和固定流槽之间的间隙，消除了铝液渗漏隐患。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铝合金熔炼保温炉出铝装置。
技术介绍
现有的铝合金熔炼保温炉出铝装置主要是采用旋转式流槽，旋转式流槽与熔炼保 温炉后倾翻铰链的同轴度公差要求较高，在安装过程中很难保证，容易出现铝液渗漏的现 象，产生安全隐患；同时在生产过程中铝液表面的灰渣较容易堵塞流槽，导致生产效率低。
技术实现思路
本技术为解决现有的铝合金熔炼保温炉出铝装置容易出现铝液渗漏的现象 的问题，进而提供了 一种倾动式铝合金熔炼保温炉出铝装置。本技术为解决上述技术问题采取的技术方案是本技术的倾动式铝合 金熔炼保温炉出铝装置包括转动流槽、固定流槽、两个连接轴、两个减震装置和两个固定支 座，所述出铝装置还包括陶瓷纤维盘根，所述转动流槽与固定流槽通过两个连接轴转动连 接，所述两个连接轴位于同一轴线上，所述两个固定支座沿转动流槽的中心线对称设置在 转动流槽的两侧壁上，每个固定支座上安装有一个减震装置，每个减震装置的下端与对应 的一个连接轴转动连接，所述固定流槽上加工有横截面为半圆形的凹槽，半圆形的凹槽的 外沿与转动流槽的下端面相接触，所述凹槽与转动流槽的接触面上沿凹槽的长度方向设有 陶瓷纤维盘根。本技术具有以下有益效果本技术的倾动式铝合金熔炼保温炉出铝装置 采用减震装置，并通过减震装置将转动流槽和固定流槽紧密的结合起来，转动流槽和固定 流槽可随着炉体的倾翻实时的调整转动流槽和固定流槽之间的间隙，并且转动流槽和固定 流槽之间通过陶瓷纤维盘根密封，消除了铝液渗漏隐患。附图说明图1是本技术的出铝装置的主视图，图2图1左视图，图3是图1俯视图，图 4是减震装置的放大图，图5是转动流槽和固定流槽的连接示意图。具体实施方式具体实施方式一结合图1 图5说明，本实施方式的倾动式铝合金熔炼保温炉 出铝装置包括转动流槽1、固定流槽2、两个连接轴3、两个减震装置4和两个固定支座5，所 述出铝装置还包括陶瓷纤维盘根13，所述转动流槽1与固定流槽2通过两个连接轴3转动 连接，所述两个连接轴3位于同一轴线上，所述两个固定支座5沿转动流槽1的中心线对称 设置在转动流槽1的两侧壁上，每个固定支座5上安装有一个减震装置4，每个减震装置4 的下端与对应的一个连接轴3转动连接，所述固定流槽2上加工有横截面为半圆形的凹槽 2-1，半圆形的凹槽2-1的外沿与转动流槽1的下端面相接触，所述凹槽2-1与转动流槽1的接触面上沿凹槽2-1的长度方向设有陶瓷纤维盘根13。具体实施方式二 结合图4说明，本实施方式所述减震装置4由螺栓6、减震弹簧 7、两个紧固螺母8、顶部定位轴衬9、底部定位轴衬10、第一销轴垫片11和第二销轴垫片12 组成，所述底部定位轴衬10、第一销轴垫片11、减震弹簧7和顶部定位轴衬9由下至上依次 套装在螺栓6上，所述两个紧固螺母8紧固在螺栓6的上部，所述第二销轴垫片12固装在 螺栓6的下端面上，第二销轴垫片12套装在连接轴3上。其它与实施方式一相同。工作原理使用时，将本技术的倾动式铝合金熔炼保温炉出铝装置安装在铝合金熔炼保 温炉体上，转动流槽1和固定流槽2通过减震装置4紧密结合，转动流槽1和固定流槽2可 随着铝合金熔炼保温炉体的倾翻实时的调整转动流槽和固定流槽之间的间隙，通过陶瓷纤 维盘根13对转动流槽1和固定流槽2的接触面进行密封。权利要求1.一种倾动式铝合金熔炼保温炉出铝装置，所述出铝装置包括转动流槽(1)、固定流 槽(2)、两个连接轴(3)、两个减震装置(4)和两个固定支座(5)，其特征在于所述出铝装 置还包括陶瓷纤维盘根(13)，所述转动流槽(1)与固定流槽(2)通过两个连接轴(3)转动 连接，所述两个连接轴(3)位于同一轴线上，所述两个固定支座(5)沿转动流槽(1)的中心 线对称设置在转动流槽(1)的两侧壁上，每个固定支座(5)上安装有一个减震装置(4)，每 个减震装置(4)的下端与对应的一个连接轴(3)转动连接，所述固定流槽(2)上加工有横 截面为半圆形的凹槽(2-1)，半圆形的凹槽(2-1)的外沿与转动流槽(1)的下端面相接触， 所述凹槽(2-1)与转动流槽(1)的接触面上沿凹槽(2-1)的长度方向设有陶瓷纤维盘根 (13)。2.根据权利要求1所述的倾动式铝合金熔炼保温炉出铝装置，其特征在于所述减震 装置(4)由螺栓(6)、减震弹簧(7)、两个紧固螺母(8)、顶部定位轴衬(9)、底部定位轴衬 (10)、第一销轴垫片(11)和第二销轴垫片(12)组成，所述底部定位轴衬(10)、第一销轴垫 片(11)、减震弹簧(7)和顶部定位轴衬(9)由下至上依次套装在螺栓(6)上，所述两个紧固 螺母(8)紧固在螺栓(6)的上部，所述第二销轴垫片(12)固装在螺栓(6)的下端面上，第 二销轴垫片(12)套装在连接轴(3)上。专利摘要倾动式铝合金熔炼保温炉出铝装置，它涉及一种出铝装置。本技术解决了现有的铝合金熔炼保温炉出铝装置容易出现铝液渗漏的现象的问题。所述转动流槽与固定流槽通过两个连接轴转动连接，所述两个连接轴位于同一轴线上，所述两个固定支座沿转动流槽的中心线对称设置在转动流槽的两侧壁上，每个固定支座上安装有一个减震装置，每个减震装置的下端与对应的一个连接轴转动连接，所述凹槽与转动流槽的接触面上沿凹槽的长度方向设有陶瓷纤维盘根。本技术的出铝装置采用减震装置，并通过减震装置将转动流槽和固定流槽紧密的结合起来，转动流槽和固定流槽可随着炉体的倾翻实时的调整转动流槽和固定流槽之间的间隙，消除了铝液渗漏隐患。文档编号F27D3/14GK201926316SQ201020671828公开日2011年8月10日 申请日期2010年12月21日 优先权日2010年12月21日专利技术者万力, 徐晓伟, 王立坤, 詹德刚, 陈光宇 申请人:哈尔滨松江电炉厂有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种倾动式铝合金熔炼保温炉出铝装置，所述出铝装置包括转动流槽（１）、固定流槽（２）、两个连接轴（３）、两个减震装置（４）和两个固定支座（５），其特征在于：所述出铝装置还包括陶瓷纤维盘根（１３），所述转动流槽（１）与固定流槽（２）通过两个连接轴（３）转动连接，所述两个连接轴（３）位于同一轴线上，所述两个固定支座（５）沿转动流槽（１）的中心线对称设置在转动流槽（１）的两侧壁上，每个固定支座（５）上安装有一个减震装置（４），每个减震装置（４）的下端与对应的一个连接轴（３）转动连接，所述固定流槽（２）上加工有横截面为半圆形的凹槽（２－１），半圆形的凹槽（２－１）的外沿与转动流槽（１）的下端面相接触，所述凹槽（２－１）与转动流槽（１）的接触面上沿凹槽（２－１）的长度方向设有陶瓷纤维盘根（１３）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：万力，詹德刚，王立坤，陈光宇，徐晓伟，
申请(专利权)人：哈尔滨松江电炉厂有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：93
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