铜铝复合排浇铸系统中的承料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了铜铝复合排浇铸系统中的承料输送装置，在需要承载铜铝复合排时，移动座在机座上沿着传动辊的轴向方向向前滑动，驱动结构驱动连接件向上转动，托板上升，承载住铜铝复合排，然后，移动座向后滑动复位，托板下降，将铜铝复合排放置至多个传动辊上进行输送，在铜铝复合排升降的过程中，固定在固定件上的第一链轮与固定在托板上的第二链轮通过链条相传动，保证了托板上承载铜铝复合排的部位在托板上升和下降过程中不会发生倾斜，使得托板可以稳定地承载住铜铝复合排，该承料输送装置实现了自动承料和自动输送，自动化的操作提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜铝复合排浇铸系统中的承料输送装置。
技术介绍
现有的铜铝复合排浇铸中，先对铜管进行上料夹持，在铜管中注入铝溶液，冷却，吹干后，卸料，再承料后送往热处理炉，现有的承料步骤是手工进行的，即人工用小车承运铜铝复合排，这样劳动强度大，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供铜铝复合排浇铸系统中自动化的承料输送装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：铜铝复合排浇铸系统中的承料输送装置，包括机座、设置在所述机座上用于水平输送纵向排布的所述铜铝复合排的多个传动辊，所述多个传动辊沿着所述铜铝复合排的水平输送方向相间隔设置，所述多个传动辊的轴心线均相平行地设置在同一水平面内，并与所述铜铝复合排的水平输送方向相垂直，所述承料输送装置还包括可沿着所述传动辊的轴向方向滑动地设置在所述机座上的移动座、设置在所述移动座上的固定件、一端部通过第一转动轴与所述固定件相上下转动设置的连接件、通过第二转动轴与所述连接件相上下转动设置用于在较高的位置承托所述纵向排布的铜铝复合排并在较低的位置将该铜铝复合排放置至所述传动辊上的托板、用于驱动所述连接件相对于所述固定件进行上下转动的驱动结构、分别套装在所述第一转动轴和所述第二转动轴上的第一链轮和第二链轮、与所述第一链轮和第二链轮相传动连接的链条，所述第一链轮相对于所述固定件是固定的，所述第二链轮相对于所述托板是固定的，所述转动设置的轴心线方向相平行设置。优选地，所述驱动结构包括可上下滑动地设置在所述移动座上的升降件、下端部与所述升降件相转动设置的连杆，所述连杆的上端部与所述连接件相转动设置，所述连杆的上端部与所述连接件的转动轴位于所述第一转动轴和所述第二转动轴之间。进一步优选地，所述移动座上设置有气缸，所述升降件与所述气缸上可上下伸缩的活塞杆相连接，所述移动座、所述升降件两个部件中其中一个部件上设置有导套，另外一个部件上设置有与所述导套相配合的导柱。优选地，所述移动座上设置有气缸，所述气缸上可沿所述移动座的滑动方向伸缩的活塞杆固定在所述机座上。优选地，所述移动座的滑动方向沿着所述机座的前后方向延伸，所述连接件的后端部与所述固定件相转动设置，所述连接件的前端部与所述托板相转动设置。优选地，所述转动设置的轴心线方向均沿着所述铜铝复合排的水平输送方向延伸。优选地，所述承料输送装置还包括用于驱动所述传动辊转动的驱动电机、套装在所述驱动电机的输出轴上的链轮、套装在所述多个传动辊的转动轴上的链轮、多个辅助链-->轮和张紧链轮、依次绕在链轮上的链条，所述驱动电机输出轴上的链轮以及所述多个辅助链轮与所述多个传动辊上的链轮交错设置，所述链条依次在绕过所述驱动电机输出轴上的链轮或者所述辅助链轮后朝相反方向绕过所述传动辊上的链轮，所述链条依次绕好在所述驱动电机输出轴上的链轮、所述多个辅助链轮、所述多个传动辊上的链轮后，绕在多个所述张紧链轮上。优选地，所述托板具有第一转动位置和第二转动位置，在所述托板处于第一转动位置时，所述托板位于所述传动辊的上方；在所述托板处于第二转动位置时，所述托板位于相邻两个所述传动辊之间的下方位置。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：在需要承载铜铝复合排时，移动座在机座上沿着传动辊的轴向方向滑动，驱动结构驱动连接件向上转动，托板上升，承载住铜铝复合排，然后，移动座滑动复位，托板下降，将铜铝复合排放置至多个传动辊上进行输送，在铜铝复合排升降的过程中，固定在固定件上的第一链轮与固定在托板上的第二链轮通过链条相传动，保证了托板上承载铜铝复合排的部位在托板上升和下降过程中不会发生倾斜，使得托板可以稳定地承载住铜铝复合排，该承料输送装置实现了自动承料和自动输送，自动化的操作提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。附图说明附图1为本技术的俯视示意图；附图2为本技术的主视示意图；附图3为本技术的左视示意图；附图4显示了本技术中移动座可前后移动，托板可通过升降件升降的立体示意图，其中托板处于下降的位置；附图5显示了本技术中移动座可前后移动，托板可通过升降件升降的立体示意图，其中托板处于上升的位置，驱动托板上升的气缸是示意性的画出的。具体实施方式下面结合附图来进一步阐述本技术。参见图1-5所示，铜铝复合排浇铸系统中的承料输送装置，包括机座1、设置在机座1上的多个传动辊2，多个传动辊2上用于水平输送纵向排布的铜铝复合排，铜铝复合排的纵向方向沿着传动辊2的输送方向延伸，多个传动辊2沿着铜铝复合排的水平输送方向相间隔设置，多个传动辊2的轴心线均相平行地设置在同一水平面内，并与铜铝复合排的水平输送方向相垂直，在这里，我们将传动辊2的输送方向定义为左右方向，将传动辊2的轴向方向定义为前后方向，承料输送装置还包括可沿着传动辊2的轴向方向滑动地设置在机座1上的移动座3、设置在移动座3上的固定件8、一端部通过第一转动轴18与固定件8相上下转动设置的连接件6、通过第二转动轴19与连接件6相上下转动设置的托板7、用于驱动连接件6相对于固定件8进行上下转动的驱动结构23、分别套装在第一转动轴18和第二转动轴19上的第一链轮20和第二链轮21、与第一链轮20和第二链轮21相传动连接的链条22，托板7用于在较高的位置承托纵向排布的铜铝复合排并在较低的位置将该铜铝复合排放置至传动辊2上，第一链轮20相对于固定件8是固定的，第二链轮21相对于托板7-->是固定的，转动设置的轴心线方向相平行设置，均沿着铜铝复合排的水平输送方向延伸，即左右方向延伸。承料输送装置的作用在于，承载卸料步骤中的铜铝复合排，并通过传动辊进行输送，具体来说，移动座3在机座1上可沿着传动辊2的轴向方向滑动，即移动座3可以前后滑动，通过连接件6相对于固定件8可以上下转动，以及托板7相对于连接件6可以上下转动，则托板7可以上升或下降，在需要承载铜铝复合排时，移动座3向前滑动使得移动座3上的托板7位于铜铝复合排的正下方，然后驱动结构23驱动连接件6相对于固定件8向上转动，带着托板7也向上移动，为了保证托板7可以稳定地承载铜铝复合排，即托板7的承托面在连接件6向上转动时不会发生倾斜，(在图4和5中，托板7的承托面始终处于水平状态)，则连接件6相对于固定件8在向上转动时，本来托板7相对于连接件6发生的转动会造成托板7的承托面的倾斜，但是由于固定在固定件8上的第一链轮20与固定在托板7上的第二链轮21通过链条22相传动，则托板7相对于连接件6发生转动时，链条22会发生传动，由于第一链轮20是固定不动的，则链条22传动产生的位移会使得第二链轮21带着托板7转过一定角度，纠正托板7上承托面的倾斜，保证承托面在连接件6转动的过程中都不会发生倾斜，在图4和5中，不管连接件6是向上转动还是向下转动，虽然托板7会相对于连接件6发生转动，但是由于第一链轮20与第二链轮21通过链条22的传动，使得托板7上的承载面始终处于水平状态，这样可以稳定承载住铜铝复合排。上面提到，驱动结构23驱动连接件6相对于固定件8向上转动，带着托板7也向上移动，使得托板7的承载面与铜铝复合排的底面相接触，纵向排布的铜铝复合排承托在托板7上，然后移动座3向后移动，复位，托板7下降，使得托板7的位置位于相邻两个传动辊2之间的下方位本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．铜铝复合排浇铸系统中的承料输送装置，其特征在于：包括机座、设置在所述机座上用于水平输送纵向排布的所述铜铝复合排的多个传动辊，所述多个传动辊沿着所述铜铝复合排的水平输送方向相间隔设置，所述多个传动辊的轴心线均相平行地设置在同一水平面内，并与所述铜铝复合排的水平输送方向相垂直，所述承料输送装置还包括可沿着所述传动辊的轴向方向滑动地设置在所述机座上的移动座、设置在所述移动座上的固定件、一端部通过第一转动轴与所述固定件相上下转动设置的连接件、通过第二转动轴与所述连接件相上下转动设置用于在较高的位置承托所述纵向排布的铜铝复合排并在较低的位置将该铜铝复合排放置至所述传动辊上的托板、用于驱动所述连接件相对于所述固定件进行上下转动的驱动结构、分别套装在所述第一转动轴和所述第二转动轴上的第一链轮和第二链轮、与所述第一链轮和第二链轮相传动连接的链条，所述第一链轮相对于所述固定件是固定的，所述第二链轮相对于所述托板是固定的，所述转动设置的轴心线方向相平行设置。

【技术特征摘要】
1.铜铝复合排浇铸系统中的承料输送装置，其特征在于：包括机座、设置在所述机座上用于水平输送纵向排布的所述铜铝复合排的多个传动辊，所述多个传动辊沿着所述铜铝复合排的水平输送方向相间隔设置，所述多个传动辊的轴心线均相平行地设置在同一水平面内，并与所述铜铝复合排的水平输送方向相垂直，所述承料输送装置还包括可沿着所述传动辊的轴向方向滑动地设置在所述机座上的移动座、设置在所述移动座上的固定件、一端部通过第一转动轴与所述固定件相上下转动设置的连接件、通过第二转动轴与所述连接件相上下转动设置用于在较高的位置承托所述纵向排布的铜铝复合排并在较低的位置将该铜铝复合排放置至所述传动辊上的托板、用于驱动所述连接件相对于所述固定件进行上下转动的驱动结构、分别套装在所述第一转动轴和所述第二转动轴上的第一链轮和第二链轮、与所述第一链轮和第二链轮相传动连接的链条，所述第一链轮相对于所述固定件是固定的，所述第二链轮相对于所述托板是固定的，所述转动设置的轴心线方向相平行设置。2.根据权利要求1所述的承料输送装置，其特征在于：所述驱动结构包括可上下滑动地设置在所述移动座上的升降件、下端部与所述升降件相转动设置的连杆，所述连杆的上端部与所述连接件相转动设置，所述连杆的上端部与所述连接件的转动轴位于所述第一转动轴和所述第二转动轴之间。3.根据权利要求2所述的承料输送装置，其特征在于：所述移动座上设置有气缸，所述升降件与所述气缸上可上下伸缩的活塞杆相连接，所述移动座、所述升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛仁德，王彦荣，周志明，
申请(专利权)人：苏州中门子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32