一种防缩松离心模铸造工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种防缩松离心模铸造工艺，具体包括以下步骤：（1）制造模样，用塑料制造模样；（2）涂料和干燥，在模样外表面均匀喷涂乳胶漆，并通过喷砂进行干燥处理；（3）造型，将干燥后的模样放置到砂箱内，安放浇注系统，在砂箱内添加砂进行造型处理，且浇注系统由四个直浇口组成；（4）浇注，通过直浇口往砂箱内注入钢水；（5）落砂和处理，冷却后开箱落砂，并对铸件进行表面处理。本发明专利技术实现了铸件的自下而上的逐层凝固，消除了轴向缩松，保证了铸件内部金属组织致密，完全符合超声波探伤标准。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铸造
，具体是一种防缩松离心模铸造工艺。
技术介绍
铸造就是熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法；也可以说是将金属熔炼符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的，降低了成本并一定程度上减少了制作时间，铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。 离心模是冶金行业用来铸造乳辊的模具，模具在高温钢水的工况条件下承受在旋转过程中产生的巨大离心力，因此要求离心模内部金属组织要致密，不能出现缩孔、缩松等铸造缺陷，铸件全身要做超声波探伤检查。原有工艺采用阶梯式浇注系统，由于只有一个直浇口，在整个浇注充型过程中，每层浇口均有钢水进入铸件，上下不能形成温差，铸件不能实现由下而上的顺序凝固，从而导致铸件产生轴向缩松而报废。鉴于此，本专利技术提供了一种离心模铸造工艺，即一种防缩松离心模铸造工艺。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种防缩松离心模铸造工艺。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现: 一种防缩松离心模铸造工艺，具体包括以下步骤: (1)制造模样:用塑料制造模样； (2)涂料和干燥:在模样外表面均匀喷涂乳胶漆，并通过喷砂进行干燥处理； (3)造型:将干燥后的模样放置到砂箱内，安放浇注系统，在砂箱内添加砂进行造型处理，且浇注系统由四个直浇口组成； (4)浇注:通过直浇口往砂箱内注入钢水； (5)落砂和处理:冷却后开箱落砂，并对铸件进行表面处理。 作为本专利技术的进一步改进，所述的步骤(3)中四个直浇口自下而上垂直布置，且每个直浇口仅给砂箱内的一层内浇口供应钢水。 本专利技术有益效果:一种防缩松离心模铸造工艺实现了铸件的自下而上的逐层凝固，消除了轴向缩松，保证了铸件内部金属组织致密，完全符合超声波探伤标准。【附图说明】图1为传统的离心模铸造工艺(浇注系统)； 图2为本专利技术改进后的离心模铸造工艺(浇注系统)。【具体实施方式】为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本专利技术进一步阐述。如图1所示，传统的离心模浇注工艺中的浇注系统采用阶梯式浇注系统，由于只有一个直浇口 7，在整个浇注充型过程中，每层浇口均有钢水进入铸件，上下不能形成温差，铸件不能实现由下而上的顺序凝固，从而导致铸件产生轴向缩松而报废。如图所示，一种防缩松离心模铸造工艺，具体包括以下步骤: (1)制造模样:用塑料制造模样； (2)涂料和干燥:在模样外表面均匀喷涂乳胶漆，并通过喷砂进行干燥处理； (3)造型:将干燥后的模样放置到砂箱内，安放浇注系统，在砂箱内添加砂进行造型处理，且浇注系统由四个直浇口组成； (4)浇注:通过直浇口往砂箱内注入钢水； (5)落砂和处理:冷却后开箱落砂，并对铸件进行表面处理。 作为本专利技术的进一步改进，所述的步骤(3)中四个直浇口自下而上垂直布置，且每个直浇口仅给砂箱内的一层内浇口供应钢水。具体操作:造型时按一定的高度自下而上开设四层内浇口，根据上下层浇口的高度计算出每层浇口需引入的钢水量；浇注时先打开第一直浇口 1，然后观看行车计量显示浇入的钢水量已接近计算量时，接着打开第二直浇口 2，且同时关闭第一直浇口 I ;接着观看行车计量显示浇入的钢水量已接近计算量时，接着打开第三直浇口 3，且同时关闭第二直饶口 2 ;观看行车计量显示饶入的钢水量已接近计算量时，接着打开第四直饶口 4，且同时关闭第三直浇口 3，依次类推，直到打开第五直浇口 5，钢水从顶部冒口 6引入。这样使铸件由下至上形成较大温差，下部温度最低，越往上温度越高，这样下层钢水凝固时上层的高温钢水可用于对下层进行补缩，实现了铸件的自下而上的逐层凝固，消除了轴向缩松，保证了铸件内部金属组织致密，完全符合超声波探伤标准。 以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受步骤实施例的限制，步骤实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种防缩松离心模铸造工艺，其特征在于:具体包括以下步骤: (1)制造模样:用塑料制造模样； (2)涂料和干燥:在模样外表面均匀喷涂乳胶漆，并通过喷砂进行干燥处理； (3)造型:将干燥后的模样放置到砂箱内，安放浇注系统，在砂箱内添加砂进行造型处理，且浇注系统由四个直浇口组成； (4)浇注:通过直浇口往砂箱内注入钢水； (5)落砂和处理:冷却后开箱落砂，并对铸件进行表面处理。2.根据权利要求1所述的一种防缩松离心模铸造工艺，其特征在于:所述的步骤(3)中四个直浇口自下而上垂直布置，且每个直浇口仅给砂箱内的一层内浇口供应钢水。【专利摘要】本专利技术涉及一种防缩松离心模铸造工艺，具体包括以下步骤：（1）制造模样，用塑料制造模样；（2）涂料和干燥，在模样外表面均匀喷涂乳胶漆，并通过喷砂进行干燥处理；（3）造型，将干燥后的模样放置到砂箱内，安放浇注系统，在砂箱内添加砂进行造型处理，且浇注系统由四个直浇口组成；（4）浇注，通过直浇口往砂箱内注入钢水；（5）落砂和处理，冷却后开箱落砂，并对铸件进行表面处理。本专利技术实现了铸件的自下而上的逐层凝固，消除了轴向缩松，保证了铸件内部金属组织致密，完全符合超声波探伤标准。【IPC分类】B22D13/10, B22D13/00【公开号】CN105033218【申请号】CN201510457326【专利技术人】贺云, 丁长江 【申请人】益阳金沙重型机械制造有限公司【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年7月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防缩松离心模铸造工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：（1）制造模样：用塑料制造模样；（2）涂料和干燥：在模样外表面均匀喷涂乳胶漆，并通过喷砂进行干燥处理；（3）造型：将干燥后的模样放置到砂箱内，安放浇注系统，在砂箱内添加砂进行造型处理，且浇注系统由四个直浇口组成；（4）浇注：通过直浇口往砂箱内注入钢水；（5）落砂和处理：冷却后开箱落砂，并对铸件进行表面处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贺云，丁长江，
申请(专利权)人：益阳金沙重型机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43