离心铸造设备包括：下半模(10)，安装在支撑件(12)上，所述支撑件设置有用于绕大体上竖直的中央轴线(14)旋转的驱动装置，所述下半模(10)为具有第一中央腔体(36)的回转实体；上半模(16)，面向所述下半模(10)，所述上半模(16)为具有第二中央腔体(56)的回转实体；以及用于引起这些半模(10，16)朝向和/或远离彼此地轴向移动的装置。所述下半模(10)和所述上半模(16)各具有通过不经过所述中央轴线(14)的出口开口将相应的中央腔体(36，56)与外部之间连通的至少一个通路(46，66)。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及通过离心铸造,也称为旋转铸造(spin casting),来生产电机的转子的短路保持架(short-circuit cage,短路式笼)，特别是针对用于冰箱等的封闭式压缩机的旋转电机。如已知的，这种类型的保持架由导电材料制成，特别是招，并且由通过多个周向间隔杆(circumferentially spaced bar)连接的上环部和下环部形成。典型地，这种类型的保持架通过铸造熔融铝制成，熔融铝位于预先设置有磁叠片(lamination)包的旋转模具中。铝填充模具的壁与叠片包之间的间隙，并且也填充包内创建的通道，从而分别形成所述的环部和杆。因此，杆保持嵌入在包中，转子轴随后紧固至这些杆。更具体地说，本专利技术涉及一种具有所附权利要求1的前序部分陈述的特征的设备。W0-03/097274中描述了一种已知的这种设备。用该设备生产的保持架在它们的形状上会有非均匀性和不规则性，在运行期间，会导致起动扭矩的不期望变化、较差的性能以及增加的振动。这种不均匀性是由于在铸造时捕获的气体所引起的，这些气体不能向外部排出，且因此仍然被留在铸件中。因此，本专利技术的目的是克服目前使用的方法的缺点，从而使得能够获得规则形状的均匀铸件。根据本专利技术，通过具有所附权利要求1中所给出的特征的设备来实现该目的。根据本专利技术中的设备的优选的特征在后附编号为2至8的从属权利要求中给出。特别是，两个半模(half-mould)具有通道(channel),其形状和倾斜度使得气体从熔铸中提取(extract),并在模具旋转时被排出。根据本专利技术中的设备所生产的工件，特别是短路保持架，大体上没有气孔，因此具有极好的填充度和密实度，以及几乎恒定的尺寸和重量，同时保持架之间的变化几乎是微不足道的。相应地，本专利技术的进一步的目的是生产短路保持架的方法以及用这种方式生产的保持架，其分别在下述的权利要求9和10中描述。保持架的尺寸参数的稳定性使得转子和定子之间形成更规则的间隙，从而改善了所述电机的起动性能。另外，短路环的轮廓使得可以精确地检查间隙的尺寸，从而防止在检查操作期间伸出定子绕组的引线的任意端部被钩挂住，并且防止引线的任意端部与转子接触从而将其接地。从下面的详细描述，本专利技术的其它优点和特征将变得清楚，该详细描述参考附图而以非限制性实例的方式给出，在附图中:图1是根据本专利技术的设备的正面截面示意图；图2是从构成图1中设备的一部分的下半模的上方观察的透视图；图3是从图2中的下半模的下方观察的透视图；图4是图2和图3的下半模的分解透视图；图5是从构成图1设备的一部分的上半模的上方观察的透视图；图6是图5的上半模的分解透视图；以及图7是使用前述图中的设备围绕叠片包铸造的电机的转子的短路保持架的透视图。一种用于进行离心铸造工艺的设备包括(图1):下半模10，安装在支撑件12上，该支撑件设置有用于绕大体上竖直的中央轴线14旋转的驱动装置；上半模16，面向下半模10 ;以及用于使半模10、16在打开模具配置与闭合模具配置之间轴向运动的装置。该设备的前述一般结构对应于在W0-03/097274中所描述的设备，可参考该公开文本获取本专利技术中未详细描述的特定元件的信息，因为这些元件与本专利技术的目的是不相关的，所以未详细描述。原则上，下半模10的支撑件12通过轴承8可旋转地安装在固定框架20上，且旋转驱动装置包括与支撑件12的下端整体形成的带轮22。支撑件12还具有柱体24，这些柱体等周向间距地间隔设置，用作对下半模10的轴向运动的导向件。等周向间距地间隔设置的杆体26也从支撑件12处突出且与柱体24交替地设置，盘簧28围绕这些杆体安装并驱使下半模10远离支撑件。该设备还包括中央杆30，该中央杆沿中央轴线14定位且穿过撑件12及半模10、16的中央腔体。杆30设置有突缘32，以支撑电机的转子叠片包34，并且该杆设置有使该杆沿轴线14平移的驱动装置(未示出)。柱体24的上端还与用于紧固上半模16的装置相关联，因此其能够与该设备的其余部分相关联。下半模10 (图2-4)是一个回转实体，其具有沿着中央轴线14在半模10的整个高度上延伸的第一中央腔体36。下半模在穿过中央轴线14的平面内具有的横截面大体上呈四边形，且在下半模的上表面38上还具有周向槽40和第一周向突起42，该第一周向突起径向地位于槽40外侧。下半模还具有在其下表面的径向外边缘上的第二周向突起44。下半模10具有周向彼此间隔开的多个通路46，这些通路使第一中央腔体36通过不经过中央轴线14的出口孔48与外部连通。每个通路46由第一大体上竖直的分支50和第二倾斜分支52形成,第一大体竖直的分支从槽40的底部延伸,第二倾斜分支径向地通向上表面38上的第一突起42的外侧。第一和第二分支50、52通过腔室54相互连通，该腔室在上半模10的下表面上延伸且径向地位于第二周向突起44的内侧。第一分支50具有恒定的横截面，该横截面的直径在0.5毫米至2毫米的范围内。上半模16 (图5-6)也是一个回转实体，其具有沿中央轴线14在半模16的整个高度上延伸的第二中央腔体56。它包括上管状部58和下部60，上半模在通过中央轴线的平面内具有由大体上水平的部分62和径向向外且大体上竖直的部分64形成的倒L形的横截面。上半模16具有多个周向彼此间隔开的通路66，这些通路使第二中央腔体56通过不经过中央轴线14的出口孔与外部连通。每个通路66依次由从第二腔体56延伸的第一大体上竖直的分支68、第二径向分支70和相对于竖直方向是倾斜的且到达半模16的下部的下表面的第三分支72形成。第一和第二分支68、70形成在大体上水平的部分62内，而第三分支72以槽的形式形成于大体上竖直的部分64的外部的侧表面上且相对于竖直方向具有范围在25°至50°的倾斜角度。上述设备可用于通过离心铸造生产用于电机的转子的短路保持架。离心铸造工艺包括(图1)预备步骤，在此步骤中，将上半模16从设备移除，且将叠片包34围绕杆30的上端放置，从而支承在从该端径向突出的突缘32上。以已知的方式，在包34内形成周向间隔的通道(在附图中不可见)，这些通道将包的上表面和下表面连接，并且这些通道典型地相对于竖直方向是倾斜的。以与W0_03/097274(可作为对操作的一般说明的参考)所描述和图示的方式相类似的方式，随后将杆30以这样的方式降低:使突缘32支承在下半模10上，然后将下半模向下推，从而压缩弹簧28。这样，上半模16可被定位在叠片包34的上方并固定至导向柱体24 (这是打开模具配置)。然后，杆30上升，使两个半模10、16结合在一起，使它们的壁与包34之间留有间隙(此为闭合模具配置)。然后，执行实际成型步骤。在此步骤中，将熔融金属，特别地是铝，从上方铸入第二腔体56，作为该设备的旋转的结果，熔融金属从第二腔体沿着贯穿包34形成的通道及包与半模10、16的壁之间的间隙流过，然后固化。在旋转过程中，形成在熔融金属中的任何气体通过分别形成于两个半模10、16中的通路44、46被排出到外部，在这种方式中，通道作为排气孔，这种方式使铸造保持架不包含因气体的引入造成的任何缺陷，并具有大体上恒定的、符合期望标准的重量和尺寸。另一方面，由于通路的尺寸和布置，熔融金属不能进入排气通路 46本文档来自技高网...
【技术保护点】
离心铸造设备，包括：‑下半模(10)，安装在支撑件(12)上，所述支撑件设置有用于绕大体上竖直的中央轴线(14)旋转的驱动装置，所述下半模(10)为具有第一中央腔体(36)的回转实体，‑上半模(16)，面向所述下半模(10)，所述上半模(16)为具有第二中央腔体(56)的回转实体，以及‑用于引起所述半模(10，16)朝向和/或远离彼此地轴向移动的装置，其特征在于，所述下半模(10)具有使所述第一中央腔体(36)通过不经过所述中央轴线(14)的出口开口而与外部连通的至少一个通路(46)，并且，所述上半模(16)具有使所述第二中央腔体(56)通过不经过所述中央轴线(14)的出口开口而与外部连通的至少一个通路(66)。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.11.09 IT TO2011A0010321.离心铸造设备，包括: -下半模(10)，安装在支撑件(12)上，所述支撑件设置有用于绕大体上竖直的中央轴线(14)旋转的驱动装置，所述下半模(10)为具有第一中央腔体(36)的回转实体， -上半模(16)，面向所述下半模(10)，所述上半模(16)为具有第二中央腔体(56)的回转实体，以及 -用于引起所述半模(10，16)朝向和/或远离彼此地轴向移动的装置， 其特征在于，所述下半模(10)具有使所述第一中央腔体(36)通过不经过所述中央轴线(14)的出口开口而与外部连通的至少一个通路(46)，并且，所述上半模(16)具有使所述第二中央腔体(56)通过不经过所述中央轴线(14)的出口开口而与外部连通的至少一个通路(66)。2.根据权利要求1所述的设备，其中，所述下半模(10)和/或所述上半模(16)具有沿周向彼此间隔开的多个所述通路(46，66)。3.根据权利要求1或2所述的设备，其中，所述通路(46，66)具有在径向方向上延伸的至少一个部分。4.根据前述权 利要求中任一项所述的设备，其中，所述下半模(10)在通过所述中央轴线(14)的平面内具有大体上四边形的横截面，并且所述下半模在其上表面(38)上具有周向槽(40)以及径向地位于所述周向槽(40)外侧的第一周向突起(42)，并且所述下半模在其下表面的径向外边缘上具有第二周向突起(44)，并且所述下半模(10)的所述至少一个通路(46)由从所述槽(40)的底部延伸的大体上竖直的第一分支(50)以及沿径向通向所述第一突起(42)外侧的第二倾斜分支(52)形成，所述第一分支和所述第二分支(50，52)通过腔室(54)连通，所述腔室在所述下半模(10)的所述下表...
【专利技术属性】
技术研发人员：米凯莱·马里诺，毛罗·费罗莱托，
申请(专利权)人：恩布拉科欧洲有限公司，
类型：发明
国别省市：意大利;IT
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