【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铜铝复合材料的
，特别涉及铜铝复合材料的后处理的
技术介绍
铜铝复合材料是一种新型复合材料，其集中了铜、铝两种材料的特性，具有导电性好、重量轻、耐腐蚀性好，同时价格低廉等多种优异性能。目前应用最多的铜铝复合材料为层状铜铝复合材料，其常见的制备方法包括轧制法、挤压法、爆炸法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种通过轧制和热处理后，再经后处理得到性能优异的铜铝复合材料的工艺。本专利技术的技术方案如下：一种铜铝复合材料的后处理工艺，包括以下步骤：（1）将铜板与熔融铝液在惰性气体的保护下铸轧成型，得到厚度为7~12mm的初级复合材料；（2）对初级复合材料进行冷轧，得到厚度为5~7mm的次级复合材料；（3）使用10~15℃/min的升温速率对次级复合材料进行加热，升温至500~600℃时停止继续升温，保温5~10min；（4）其后以5~10℃/min的速率降温至200~400℃，保温30~60min；（5）将步骤（4）得到的材料立即进行热轧，压下量为0.5~1mm，热轧温度为200~400℃；热轧完成后降至常温，得到经过后处理的铜铝复合材料。优选的是，其中步骤（3）~（4）为如下过程：（3）使用10℃/min的升温速率对次级复合材料进行加热，升温至550℃时停止继续升温，保温5~10min；（4）其后以10℃/min降温至300℃，保温60min。另外优选的是，其中步骤（3）~（4）为如下过程：（3）使用10℃/min的升温速率对次级复合材料进行加热，升温至525℃时停止继续升温，保温5~10min；（4）其后以5~10℃/min...
【技术保护点】
一种铜铝复合材料的后处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）将铜板与熔融铝液在惰性气体的保护下铸轧成型，得到厚度为7~12mm的初级复合材料；（2）对初级复合材料进行冷轧，得到厚度为5~7mm的次级复合材料；（3）使用10~15℃/min的升温速率对次级复合材料进行加热，升温至500~600℃时停止继续升温，保温5~10min；（4）其后以5~10℃/min的速率降温至200~400℃，保温30~60min；（5）将步骤（4）得到的材料立即进行热轧，压下量为0.5~1mm，热轧温度为200~400℃；热轧完成后降至常温，得到经过后处理的铜铝复合材料。
【技术特征摘要】
1.一种铜铝复合材料的后处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）将铜板与熔融铝液在惰性气体的保护下铸轧成型，得到厚度为7~12mm的初级复合材料；（2）对初级复合材料进行冷轧，得到厚度为5~7mm的次级复合材料；（3）使用10~15℃/min的升温速率对次级复合材料进行加热，升温至500~600℃时停止继续升温，保温5~10min；（4）其后以5~10℃/min的速率降温至200~400℃，保温30~60min；（5）将步骤（4）得到的材料立即进行热轧，压下量为0.5~1mm，热轧温度为200~400℃；热轧完成后降至常温，得到经过后处理的铜铝...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海敏，
申请(专利权)人：汉舟四川铜铝复合科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。