本发明专利技术公开了一种铜铝复合板的加工方法，将待复合的金属铜基体加热到一定温度，施加大的压力下使其轧制变形，再将液态金属铝连续浇铸在所述金属铜基体上，热和力的同时作用下进行铜铝金属复合。本发明专利技术加工方法工序少、资源利用率高、成本低、生产效率高、加工得到的铜铝复合板结合强度好，有效减少了结合面氧化物的产生。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种，将待复合的金属铜基体加热到一定温度，施加大的压力下使其轧制变形，再将液态金属铝连续浇铸在所述金属铜基体上，热和力的同时作用下进行铜铝金属复合。本专利技术加工方法工序少、资源利用率高、成本低、生产效率高、加工得到的铜铝复合板结合强度好，有效减少了结合面氧化物的产生。【专利说明】
本专利技术涉及材料加工
，具体涉及一种。
技术介绍
铜铝复合板作为一种新型的复合材料，广泛应用于电子、电器、电力、冶金设备、机械、汽车、能源和生活用品等各个领域。热水供暖使用的铜铝散热器具有导热性能好、较高的承压能力、耐腐蚀力强等优点，是目前研发的一种比较理想的住宅新型散热器。与其他材料的散热器相比，其最大特点是从根木上解决了散热器的防腐问题，同时又充分利用了铝价格相对便宜和质轻的优点回。随着我国城镇住宅而积的增加，铜铝散热器的使用会越来越广泛。铜铝复合板用作供电部位的导电板和铜铝母线排的过渡接头，表而不会过热和拉弧，使导电性能稳定、减少了电能损耗、延长了导电板寿命
技术实现思路
为了克服现有技术铜铝板材的局限性，本专利技术提供一种，将待复合的金属铜基体加热到一定温度，施加大的压力下使其轧制变形，再将液态金属铝连续浇铸在所述金属铜基体上，热和力的同时作用下进行铜铝金属复合。所述方法还包括将金属铜基体进行预处理，所述预处理是将金属铜基体表面清洗干净，并采用焊接或包套法对所述铜铝复合表面缝隙进行密封。所述密封是指通过挤压形成成铜铝复合棒材，然后对其按一定的压力下压制成需要的板材。所述挤压复合时要使表面氧化层破裂，露出新鲜的界面。所述方法包括后续热处理，去除产生的残余应力。本专利技术加工方法工序少、资源利用率高、成本低、生产效率高、加工到的铜铝复合板结合强度好有效减少了结合面氧化物的产生。【具体实施方式】实施例1一种，先将将金属铜基体进行预处理，所述预处理是将金属铜基体表面清洗干净，并采用焊接或包套法对所述铜铝复合表面缝隙进行密封，密封是指通过挤压形成成铜铝复合棒材，然后对其按一定的压力下压制成需要的板材。将待复合的金属铜基体加热到一定温度，施加大的压力下使其轧制变形，再将液态金属铝连续浇铸在所述金属铜基体上，热和力的同时作用下进行铜铝金属复合。所述挤压复合时要使表面氧化层破裂，露出新鲜的界面。后续进行热处理，去除产生的残余应力。以上所述，仅为本专利技术较佳的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术披露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。【权利要求】1.，其特征在于将待复合的金属铜基体加热到一定温度，施加大的压力下使其轧制变形，再将液态金属铝连续浇铸在所述金属铜基体上，热和力的同时作用下进行铜铝金属复合。2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于所述方法还包括将金属铜基体进行预处理，所述预处理是将金属铜基体表面清洗干净，并采用焊接或包套法对所述铜铝复合表面缝隙进行密封。3.根据权利要求2所述的加工方法，其特征在于所述密封是指通过挤压形成成铜铝复合棒材，然后对其按一定的压力下压制成需要的板材。4.根据权利要求4所述的加工方法，其特征在于所述挤压复合时要使表面氧化层破裂，露出新鲜的界面。5.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于所述方法包括后续热处理，去除产生的残余应力。【文档编号】B23P15/00GK103801906SQ201310654667【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日 【专利技术者】郑惠娣 申请人:郑惠娣本文档来自技高网...
【技术保护点】
铜铝复合板的加工方法，其特征在于将待复合的金属铜基体加热到一定温度，施加大的压力下使其轧制变形，再将液态金属铝连续浇铸在所述金属铜基体上，热和力的同时作用下进行铜铝金属复合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑惠娣，
申请(专利权)人：郑惠娣，
类型：发明
国别省市：
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