一种用于输配电设备中铜铝界面合金复合母线制造技术

技术编号:20532898 阅读:46 留言:0更新日期:2019-03-09 04:08
本实用新型专利技术公开了一种输配电母线,特别是一种用于输配电设备中铜铝界面合金复合母线,属于输配电装置技术领域;该母线包括作为内芯的铝棒以及套装于铝棒外的铜管材,该铝棒与铜管材采用热熔技术制成一体并形成铜铝界面合金复合层;本实用新型专利技术的一种用于输配电设备中铜铝界面合金复合母线能够有效代替传统的纯铜母线,在结构上保留了原纯铜母线的导电性能,同时,本结构的设计还保证了整个复合母线的硬度,因此,该结构不仅降低了整个母线的重量,同时有效的节省了铜材料的利用。

A Copper-Aluminum Interface Alloy Composite Bus for Transmission and Distribution Equipment

The utility model discloses a transmission and distribution bus, in particular a copper-aluminium interface alloy composite bus used in transmission and distribution equipment, which belongs to the technical field of transmission and distribution devices; the bus includes an aluminium bar as an inner core and a copper pipe set outside the aluminium bar, which is integrated with the copper pipe by hot melting technology to form a copper-aluminium interface alloy composite layer; In transmission and distribution equipment, the copper-aluminium interface alloy composite bus can effectively replace the traditional pure copper bus, retain the conductivity of the original pure copper bus in structure, and at the same time, the design of this structure also ensures the hardness of the entire composite bus. Therefore, the structure not only reduces the weight of the bus, but also effectively saves the use of copper materials.

【技术实现步骤摘要】
一种用于输配电设备中铜铝界面合金复合母线
本技术涉及一种输配电母线,特别是一种用于输配电设备中铜铝界面合金复合母线,属于输配电装置

技术介绍
我国属于贫铜富铝的国家,铜矿资源70%依靠进口,因此国家863计划里大力倡导厂家研发新型铜铝复合材料,以此来降低我国对于铜材的消耗,达到“以铝节铜”的战略目的。此外,由于铜材相比铝材要昂贵许多,所以铜铝界面合金复合母线的另一个显著作用就是为企业降低导体材料成本。电气性能相同的纯铜母线,其价格只有传统纯铜母线的40%左右。在保证质量的前提下,可以为企业产生不俗的效益,所以说铜铝界面合金复合母线的出现符合国家的战略需求,符合社会节能降耗的理念,也符合各企业降低成本的诉求。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于:针对上述存在的问题,提供一种用于输配电设备中铜铝界面合金复合母线,能够有效的替代纯铜母线,其电气性能和机械强度与纯铜母线一样。本技术采用的技术方案如下:一种用于输配电设备中铜铝界面合金复合母线,包括作为内芯的铝棒以及套装于铝棒外的铜管材,该铝棒与铜管材采用热熔技术制成一体并形成铜铝界面合金复合层,形成一体后该铝棒的截面面积为截面总面积的78%-82%,该铜管材的截面面积为截面总面积的18%-22%。该结构能够有效保证铜铝合金母线的强度以及保证母线的导电性能,从而保证复合母线在输送电过程中的输送效果。进一步的,所述铜铝界面合金复合层的厚度为3μm-7μm。该结构不能能够实现很好的融合,同时实现整体导电性能。进一步的,所述铜铝界面合金复合层的厚度为5μm。该厚度最为合适,更利于不同材料的导电。进一步的,所述铜管材采用纯紫铜制成。进一步的,所述铝棒采用纯铝材质制成。进一步的,该铝棒与铜管材制成一体后截面为圆角形或圆边形。该结构的设计能够实现更好的装配。进一步的,该圆角形和圆边形截面窄边及宽边表面侧为光滑纯铜结构。尤其是在母线槽中,该母线形状不仅能够更好的装配和定位,同时能够保证整体的输送电效果。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:本技术的一种用于输配电设备中铜铝界面合金复合母线能够有效代替传统的纯铜母线,在结构上保留了原纯铜母线的导电性能,同时,本结构的设计还保证了整个复合母线的硬度,因此,该结构不仅降低了整个母线的重量,同时有效的节省了铜材料的利用。附图说明图1是本技术正视图的结构示意图;图2是本技术横截面的结构示意图。图中标记:1-铝棒、2-铜管材、3-铜铝界面合金复合层。具体实施方式下面结合附图,对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例一种用于输配电设备中铜铝界面合金复合母线,如图1和图2所示,包括作为内芯的铝棒1以及套装于铝棒外的铜管材2,该铝棒1与铜管材2采用热熔技术制成一体并形成铜铝界面合金复合层3,形成一体后该铝棒1的截面面积为截面总面积的78%-82%,该铜管材2的截面面积为截面总面积的18%-22%。本实施例中,采用该结构能够有效控制铜材料以及铝材料的比重,有效降低铜材料的使用,以及借助该结构的设计能够保证导电的效果,另外,该结构设计的铜铝界面合金复合母线所占的比重为纯铜排的37-45%,同等重量的长度是纯铜排的2.4-2.6倍;节约铜材55-63%。作为更加具体的,为了详尽的设计,在其中一具体实施方式中,该铝棒1的截面面积为截面总面积的80%,该铜管材2的截面面积为截面总面积的20%。为了更好的实现上述具体实施方式,在另一具体实施方式中,该铝棒1的截面面积为截面总面积的82%,该铜管材2的截面面积为截面总面积的18%。与上述不同的是,可以作为另一实施例进行实现,在另一具体实施方式中,该铝棒1的截面面积为截面总面积的80%,该铜管材2的截面面积为截面总面积的20%。当然,作为另一实施方式,该铝棒1的截面面积为截面总面积的78%,该铜管材2的截面面积为截面总面积的22%。基于该设计理念,在另一具体实施方式中,该铝棒1的截面面积为截面总面积的79%,该铜管材2的截面面积为截面总面积的21%。而在具体的设计中,出于真正的考虑,尤其是对铜铝界面合金复合层具有一定要求,在其中一具体实施方式中,铜铝界面合金复合层3的厚度为3μm-7μm。该融合能够充分保证两种材料的融合。该铜铝界面合金复合层3的厚度相对比较小,其截面面积可以忽略不计。基于上述的设计理念,在另一具体实施方式中,铜铝界面合金复合层3的厚度为5μm。而该设计能够有效保证结合的状态,并且不会产生其他的负面影响。基于上述具体实施方式的设计原则上,在另一具体实施方式中,铜管材2采用纯紫铜制成。该结构有效的提升导电效果。基于上述具体实施方式的设计原则上,在另一具体实施方式中,铝棒1采用纯铝材质制成。而出于母线的应用环境,以及为了更好的安装和定位装配,在其中一具体实施方式中,该铝棒1与铜管材2制成一体后截面为圆角形和圆边形。为了更好的提高安装效果,在另一具体实施方式中,作为更优化的设计,该圆角形和圆边形截面窄边及宽边表面侧为纯铜光滑结构。具体的,圆角形即:多边形,边与边形成夹角的位置呈弧形。圆边形即为圆弧形。本实施例中,所述热熔技术为铜管材2与铝棒1采用冶金热熔技术进行融合一体,通过铜管材2内侧拉毛刺3-5μm的方式可以使能够融化铝材的温度融化毛刺,再瞬间融合,最后在压延复合成型,使铜管材2与铝棒1形成一体结构,再冶金热熔技术结合。综上所述,本技术的一种用于输配电设备中铜铝界面合金复合母线能够有效代替传统的纯铜母线,在结构上保留了原纯铜母线的导电性能,同时,本结构的设计还保证了整个复合母线的硬度,因此,该结构不仅降低了整个母线的重量,同时有效的节省了铜材料的利用。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于输配电设备中铜铝界面合金复合母线,其特征在于:包括作为内芯的铝棒(1)以及套装于铝棒外的铜管材(2),该铝棒(1)与铜管材(2)采用热熔技术制成一体并形成铜铝界面合金复合层(3),形成一体后该铝棒(1)的截面面积为截面总面积的78%‑82%,该铜管材(2)的截面面积为截面总面积的18%‑22%,所述铜铝界面合金复合层(3)的厚度为3μm‑7μm。

【技术特征摘要】
1.一种用于输配电设备中铜铝界面合金复合母线,其特征在于:包括作为内芯的铝棒(1)以及套装于铝棒外的铜管材(2),该铝棒(1)与铜管材(2)采用热熔技术制成一体并形成铜铝界面合金复合层(3),形成一体后该铝棒(1)的截面面积为截面总面积的78%-82%,该铜管材(2)的截面面积为截面总面积的18%-22%,所述铜铝界面合金复合层(3)的厚度为3μm-7μm。2.如权利要求1所述的一种用于输配电设备中铜铝界面合金复合母线,其特征在于:所述铜铝界面合金复合层(3)的厚度为5μm。...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海敏
申请(专利权)人:汉舟四川铜铝复合科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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