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一种铸铁磨球的铸造工艺制造技术

技术编号:12218826 阅读:86 留言:0更新日期:2015-10-21 20:45
本发明专利技术公开了一种铸铁磨球的铸造工艺,其包括以下步骤:1)用保温耐火材料制备作为浇道口的保温套,将保温套烘干备用;2)在浇注前将烘干的保温套置于金属模具的直浇道内;3)浇注,当铁水注满型腔及保温套即可停止浇注;4)起模,待铁水完全凝固后即可起模。采用本工艺既能保证铸铁磨球的硬度,又能消除球体心部缩松缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铸铁磨球的铸造工艺
技术介绍
铸铁磨球广泛应用于各种矿石的粉碎和研磨,为提铸铁磨球的耐磨性,一般采用金属模具进行铸造,通过金属模具的激冷作用使铸铁磨球的硬度增加。但由于铁水在金属模具冷却凝固快,浇道口的铁水未能有效对型腔的球体进行补缩,球体心部容易产生缩松,影响铸铁磨球的抗冲击性能。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种铸铁磨球的铸造工艺,既能保证铸铁磨球的硬度,又能消除球体心部缩松缺陷。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:一种铸铁磨球的铸造工艺,其包括以下步骤:1)用保温耐火材料制备作为浇道口的保温套,将保温套烘干备用;2)在浇注前将烘干的保温套置于金属模具的直浇道内;3)浇注,当铁水注满型腔及保温套即可停止浇注;4)起模,待铁水完全凝固后即可起模。本专利技术一种铸铁磨球的铸造工艺具有以下有益效果:采用本专利技术的技术方案后,由于保温套的保温作用,保温套内的铁水比型腔的铁水凝固慢,保温套内的铁水对型腔的球体起到有效的补缩作用,从而消除球体心部缩松缺陷。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术作进一步描述:一种铸铁磨球的铸造工艺,其包括以下步骤:首先用保温耐火材料制备作为浇道口的保温套,保温耐火材料选用石英粉,由于在制备保温套时加入了水及粘接剂,需要将保温套烘干;将烘干的保温套置于金属模具的直浇道内进行浇注,浇注时铁水注满型腔及保温套;待铁水完全凝固后即可起模。【主权项】1.一种铸铁磨球的铸造工艺,其特征在于: 其包括以下步骤:1)用保温耐火材料制备作为浇道口的保温套,将保温套烘干备用;2)在浇注前将烘干的保温套置于金属模具的直浇道内;3)浇注,当铁水注满型腔及保温套时即可停止浇注;4)起模,待铁水完全凝固后即可起模。2.根据权利要求1所述的一种铸铁磨球的铸造工艺,其特征在于:所述保温耐火材料采用石英粉。【专利摘要】本专利技术公开了一种铸铁磨球的铸造工艺,其包括以下步骤:1)用保温耐火材料制备作为浇道口的保温套,将保温套烘干备用;2)在浇注前将烘干的保温套置于金属模具的直浇道内;3)浇注,当铁水注满型腔及保温套即可停止浇注;4)起模,待铁水完全凝固后即可起模。采用本工艺既能保证铸铁磨球的硬度,又能消除球体心部缩松缺陷。【IPC分类】B22C9/08, B22C9/22【公开号】CN104985126【申请号】CN201510472345【专利技术人】邓卓伟 【申请人】邓卓伟【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年8月2日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸铁磨球的铸造工艺,其特征在于:其包括以下步骤:1)用保温耐火材料制备作为浇道口的保温套,将保温套烘干备用;2)在浇注前将烘干的保温套置于金属模具的直浇道内;3)浇注,当铁水注满型腔及保温套时即可停止浇注;4)起模,待铁水完全凝固后即可起模。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邓卓伟
申请(专利权)人:邓卓伟
类型:发明
国别省市:广东;44

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