一种跑车进气格栅的制备方法技术

一种跑车进气格栅的制备方法，涉及汽车零部件铸造技术领域，其特征在于：包括设计模型、制作模型、选择砂、制作进气格栅、烘烤进气格栅、冷凝进气格栅、打磨进气格栅、清洁进气格栅、进一步抛光、检验产品。本发明专利技术方法合理、操作简单、制备便捷。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术涉及汽车零部件铸造
，具体涉及。
技术介绍
:进气格栅，顾名思义，前格栅的主要功能是散热和进气，如果发动机散热器水温过高单靠自然进风不能充分散热时，风扇会自动启动辅助散热。车跑起来空气是向后流动的，风扇气流方向也是向后的，散热后温度升高的气流从发动机盖后方靠近风挡的位置、还有车的下面(下面是开放的)向后流动，热量就排放出来了。说白了是有助于发动机舱空气流通，另外，还有空气动力学中风阻的考虑。跑车的进气格栅格外的重要，既然称为跑车，一切目标均以跑为主，而一般的车的进气格栅的材料都非常轻，但是质量却容易出现问题，并且安全性能、物理性能不是非常的良好，这样就容易造成事故时非常危险的情况发生。
技术实现思路
:本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种方法合理、操作简单、制备便捷的。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:，其特征在于:包括以下步骤，步骤一、设计模型:涉及铸造模型和浇道；步骤二、制作模型:将设计好的模型用石蜡制作成型，然后放置在通风、阴凉的地方晾晒1-2天；步骤三、选择砂:选择耐高温砂，在耐高温砂中加入聚乙烯树脂粉末，然后在震荡设备中将两种材料震荡混合；步骤四、制作进气格栅:I制作好的石蜡模型放置在阴凉、密封的地方，然后在石蜡表面涂抹一层玻璃砂；II将I中的石錯放置在饶道中，然后向饶道中饶铸铁水和银水的混合液体，使其成型，其中银水的量是铁水的量的1/3 ;步骤五、烘烤进气格栅:将浇铸好的进气格栅放置在烘烤箱中进行高温加热烘烤，温度为205-251 °C，时间为33-46分钟，并且使石蜡熔化成液体、取出；步骤六、冷凝进气格栅:将烘烤后的进气格栅取出，放置在通风、阴凉的地方15-22分钟，然后再直接放入冷凝房中进行低温冷凝，温度为-5°C，时间为14-21分钟；步骤七、打磨进气格栅:将冷凝后的进气格栅取出，在阴凉、密封的地方静置6-10分钟，然后放入装有步骤三中的砂的打磨设备中进行表面打磨。打磨的时间为10-14分钟；步骤八、清洁进气格栅:将打磨后的进气格栅取出，用蒸馏水冲洗3-5分钟；步骤九、进一步抛光:将清洗后的进气格栅静置2-4分钟沥水，然后放入抛光设备中进行精细抛光3-5分钟；步骤十、检验产品:将成品的进气格栅进行检验，合格的产品包装入库。本专利技术的有益效果为:本专利技术的产品通过两种金属液体混合，配合其他的材料，使得产品的物理性能非常的高，而产品是空心的，这样就能降低材料的重量，符合跑车的要求的条件。本专利技术方法合理、操作简单、制备便捷。【具体实施方式】:为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本专利技术。，其特征在于:包括以下步骤，步骤一、设计模型:涉及铸造模型和浇道；步骤二、制作模型:将设计好的模型用石蜡制作成型，然后放置在通风、阴凉的地方晾晒1-2天；步骤三、选择砂:选择耐高温砂，在耐高温砂中加入聚乙烯树脂粉末，然后在震荡设备中将两种材料震荡混合；步骤四、制作进气格栅:I制作好的石蜡模型放置在阴凉、密封的地方，然后在石蜡表面涂抹一层玻璃砂；II将I中的石錯放置在饶道中，然后向饶道中饶铸铁水和银水的混合液体，使其成型，其中银水的量是铁水的量的1/3 ;步骤五、烘烤进气格栅:将浇铸好的进气格栅放置在烘烤箱中进行高温加热烘烤，温度为243°C，时间为40分钟，并且使石蜡熔化成液体、取出；步骤六、冷凝进气格栅:将烘烤后的进气格栅取出，放置在通风、阴凉的地方18分钟，然后再直接放入冷凝房中进行低温冷凝，温度为_5°C，时间为14-21分钟；步骤七、打磨进气格栅:将冷凝后的进气格栅取出，在阴凉、密封的地方静置8分钟，然后放入装有步骤三中的砂的打磨设备中进行表面打磨。打磨的时间为11分钟；步骤八、清洁进气格栅:将打磨后的进气格栅取出，用蒸馏水冲洗5分钟；步骤九、进一步抛光:将清洗后的进气格栅静置2分钟沥水，然后放入抛光设备中进行精细抛光3分钟；步骤十、检验广品:将成品的进气格棚进彳丁检验，合格的广品包装入库。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.，其特征在于:包括以下步骤， 步骤一、设计模型:涉及铸造模型和浇道； 步骤二、制作模型:将设计好的模型用石蜡制作成型，然后放置在通风、阴凉的地方晾晒1-2天； 步骤三、选择砂:选择耐高温砂，在耐高温砂中加入聚乙烯树脂粉末，然后在震荡设备中将两种材料震荡混合； 步骤四、制作进气格栅: I制作好的石蜡模型放置在阴凉、密封的地方，然后在石蜡表面涂抹一层玻璃砂； II将I中的石蜡放置在浇道中，然后向浇道中浇铸铁水和银水的混合液体，使其成型，其中银水的量是铁水的量的1/3 ; 步骤五、烘烤进气格栅:将浇铸好的进气格栅放置在烘烤箱中进行高温加热烘烤，温度为205-251 °C，时间为33-46分钟，并且使石蜡熔化成液体、取出； 步骤六、冷凝进气格栅:将烘烤后的进气格栅取出，放置在通风、阴凉的地方15-22分钟，然后再直接放入冷凝房中进行低温冷凝，温度为_5°C，时间为14-21分钟； 步骤七、打磨进气格栅:将冷凝后的进气格栅取出，在阴凉、密封的地方静置6-10分钟，然后放入装有步骤三中的砂的打磨设备中进行表面打磨。打磨的时间为10-14分钟；步骤八、清洁进气格栅:将打磨后的进气格栅取出，用蒸馏水冲洗3-5分钟； 步骤九、进一步抛光:将清洗后的进气格栅静置2-4分钟沥水，然后放入抛光设备中进行精细抛光3-5分钟； 步骤十、检验广品:将成品的进气格棚进彳丁检验，合格的广品包装入库。【专利摘要】，涉及汽车零部件铸造
，其特征在于：包括设计模型、制作模型、选择砂、制作进气格栅、烘烤进气格栅、冷凝进气格栅、打磨进气格栅、清洁进气格栅、进一步抛光、检验产品。本专利技术方法合理、操作简单、制备便捷。【IPC分类】B22C9/22【公开号】CN104985129【申请号】CN201510279672【专利技术人】俞海 【申请人】含山县恒翔机械制造有限公司【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年5月27日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种跑车进气格栅的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，步骤一、设计模型：涉及铸造模型和浇道；步骤二、制作模型：将设计好的模型用石蜡制作成型，然后放置在通风、阴凉的地方晾晒1‑2天；步骤三、选择砂：选择耐高温砂，在耐高温砂中加入聚乙烯树脂粉末，然后在震荡设备中将两种材料震荡混合；步骤四、制作进气格栅：Ⅰ制作好的石蜡模型放置在阴凉、密封的地方，然后在石蜡表面涂抹一层玻璃砂；Ⅱ将Ⅰ中的石蜡放置在浇道中，然后向浇道中浇铸铁水和银水的混合液体，使其成型，其中银水的量是铁水的量的1/3；步骤五、烘烤进气格栅：将浇铸好的进气格栅放置在烘烤箱中进行高温加热烘烤，温度为205‑251℃，时间为33‑46分钟，并且使石蜡熔化成液体、取出；步骤六、冷凝进气格栅：将烘烤后的进气格栅取出，放置在通风、阴凉的地方15‑22分钟，然后再直接放入冷凝房中进行低温冷凝，温度为‑5℃，时间为14‑21分钟；步骤七、打磨进气格栅：将冷凝后的进气格栅取出，在阴凉、密封的地方静置6‑10分钟，然后放入装有步骤三中的砂的打磨设备中进行表面打磨。打磨的时间为10‑14分钟；步骤八、清洁进气格栅：将打磨后的进气格栅取出，用蒸馏水冲洗3‑5分钟；步骤九、进一步抛光：将清洗后的进气格栅静置2‑4分钟沥水，然后放入抛光设备中进行精细抛光3‑5分钟；步骤十、检验产品：将成品的进气格栅进行检验，合格的产品包装入库。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：俞海，
申请(专利权)人：含山县恒翔机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34