注塑机斜置式熔胶流道制造技术

技术编号:6721564 阅读:154 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
注塑机斜置式熔胶流道,包括熔胶筒、熔射转换座、固定模板、辅助料筒和射嘴,其特征在于所述的熔胶筒与熔射转换座之间有斜置料筒。当熔胶筒塑化好熔融塑料通过一段斜置料筒推进到二级注射筒中,改变了熔射转换的流道结构,一是更适合进入模具注射区,二是缩短了辅助流道的长度,有利于对温度的控制,减少了流道需要的加热功耗,降低费用。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑机,特别是涉及注塑机斜置式熔胶流道,属于塑料机械领域。
技术介绍
进入注塑机的机筒的塑料粒子经过熔胶筒塑化后,熔融物料通过一段辅助流道推 进到二级注射筒中,现有技术该辅助流道中由于有一段垂直于熔胶筒流道,如图1所示, 1'、射嘴;2'、辅助料筒;3'、固定模板;4'、垂直料筒;5'、熔射转换座;6'、熔胶筒。因 此造成辅助流道长,熔胶温度难控制,同时流道的加热功率大,成本高。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种缩短辅助流道长 度,有利于温度控制,减少流道加热功耗的注塑机斜置式熔胶流道。本技术注塑机斜置式熔胶流道的技术方案是包括熔胶筒、熔射转换座、固定 模板、辅助料筒和射嘴,其特征在于所述的熔胶筒与熔射转换座之间有斜置料筒。本技术公开了一种注塑机斜置式熔胶流道,当熔胶筒塑化好熔融塑料通过一 段斜置料筒推进到二级注射筒中,改变了熔射转换的流道结构,一是更适合进入模具注射 区,二是缩短了辅助流道的长度,有利于对温度的控制,减少了流道需要的加热功耗,降低 费用。本技术注塑机斜置式熔胶流道,所述的斜置料筒中心线与射嘴中心线的夹角 α 为 60°。附图说明图1是已有注塑机熔胶流道的结构示意图;图2是本技术注塑机斜置式熔胶流道的结构示意图。具体实施方式本技术涉及一种注塑机斜置式熔胶流道,如图1、图2所示,包括熔胶筒6、熔 射转换座5、固定模板3、辅助料筒2和射嘴1,其特征在于所述的熔胶筒6与熔射转换座5 之间有斜置料筒4。当熔胶筒6塑化好熔融塑料通过一段斜置料筒4推进到二级注射筒中, 改变了熔射转换的流道结构,一是更适合进入模具注射区,二是缩短了辅助流道的长度,有 利于对温度的控制,减少了流道需要的加热功耗,降低费用。所述的斜置料筒4中心线7与 射嘴1中心线8的夹角α为60°。斜置料筒4中心线7与射嘴1中心线8的夹角α为 60°,相当于改进后斜置料筒与已有垂直料筒相差30°。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.注塑机斜置式熔胶流道,包括熔胶筒(6)、熔射转换座(5)、固定模板(3)、辅助料筒(2)和射嘴(1),其特征在于所述的熔胶筒(6)与熔射转换座(5)之间有斜置料筒(4)。

【技术特征摘要】
1.注塑机斜置式熔胶流道,包括熔胶筒(6)、熔射转换座(5)、固定模板(3)、辅助料筒 ⑵和射嘴(1),其特征在于所述的熔胶筒(6)与熔射转换座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王巍植
申请(专利权)人:浙江德玛克机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:33

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