注塑模具小顶杆二次顶出机构制造技术

注塑模具小顶杆二次顶出机构，包括模具上模板和下模板，上模板经垫板连接定模板，定模扳中安装定模镶块，下模板上安装模脚，模脚之间设置上顶板和下顶板，模脚上安装动模板，动模板中安装动模镶块，动模镶块与定模镶块之间有成型的制品，其特征在于所述的下模板中安装限位块，限位块中制有限位槽，限位槽中安装定距螺钉，所述的上、下顶板中安装顶块，定距螺钉穿过限位块连接顶块，顶块与限位块之间安有顶出弹簧，顶块上连接顶杆，所述的动模板的底面制有凹槽，凹槽中设置上、下顶针板，顶杆连接上、下顶针板，上、下顶针板上连接顶针，顶针穿过动模板和动模镶块与制品相接触。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑模具小顶杆二次顶出机构，属于塑料模具领域。
技术介绍
在采用塑料模具生产小件塑料制品时，由于制品的体积比较小，制品上制有的筋与筋之间的间隙就很小，因此，在筋与筋之间设置的顶杆也很小，一般为Φ1_的顶杆，但是制品顶出的距离却又比较高，通常达到150mm以上，那么顶杆的总长度则会超过500mm，造成顶杆在顶出制品时容易折断，需要更换顶杆，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种采用二次顶出方式，缩短顶杆长度，有效改善顶杆强度，使顶杆在顶出时不易折断，提高生产效率的注塑模 具小顶杆二次顶出机构。本技术注塑模具小顶杆二次顶出机构的技术方案是包括模具上模板和下模板，上模板经垫板连接定模板，定模扳中安装定模镶块，下模板上安装模脚，模脚之间设置上顶板和下顶板，模脚上安装动模板，动模板中安装动模镶块，动模镶块与定模镶块之间有成型的制品，其特征在于所述的下模板中安装限位块，限位块中制有限位槽，限位槽中安装定距螺钉，所述的上、下顶板中安装顶块，定距螺钉穿过限位块连接顶块，顶块与限位块之间安有顶出弹簧，顶块上连接顶杆，所述的动模板的底面制有凹槽，凹槽中设置上、下顶针板，顶杆连接上、下顶针板，上、下顶针板上连接顶针，顶针穿过动模板和动模镶块与制品相接触。本技术的注塑模具小顶杆二次顶出机构，开模时，在注塑机顶出机构的作用下，推动上、下顶板作动顶出，同时，顶块与顶杆在顶出弹簧的作用下一起作动顶出，在达到限位槽与定距螺钉预留的顶出行程后，顶块停止顶出，而上、下顶板继续顶出，带动顶杆上顶，顶杆带动上、下顶针板上的顶针将制品顶出，达到脱模目的。本方案采用在顶杆上安装二次顶出的上、下顶针板和顶针，通过限位槽和定距螺钉预留的顶出行程，实现二次顶出，缩短了顶杆的长度，改善顶杆强度，使顶杆不会折断，制品顺利顶出脱模，提高生产效率。本技术的注塑模具小顶杆二次顶出机构，所述的凹槽口部安有导向固定板，顶杆穿过导向固定板，导向固定板上安装导向杆，导向杆穿过上、下顶针板，上、下顶针板与导向杆之间安有导套，有了导向杆和导套，使上、下顶针板上、下顶出精确定位。附图说明图I是图3的A —A截面不意图；图2是图3是B —B截面不意图；图3是本技术的模具俯视图。具体实施方式本技术涉及一种注塑模具小顶杆二次顶出机构，如图I一图3所示，包括模具上模板I和下模板2，上模板I经垫板3连接定模板4，定模扳中安装定模镶块5，下模板2上安装模脚6，模脚之间设置上顶板7和下顶板8，模脚上安装动模板9，动模板中安装动模镶块10，动模镶块10与定模镶块5之间有成型的制品11，其特征在于所述的下模板2中安装限位块12，限位块12中制有限位槽13，限位槽中安装定距螺钉14，所述的上、下顶板中安装顶块15，定距螺钉14穿过限位块12连接顶块15，顶块15与限位块12之间安有顶出弹簧24，顶块15上连接顶杆16，所述的动模板9的底面制有凹槽17，凹槽17中设置上、下顶针板18、19，顶杆16连接上、下顶针板18、19，上、下顶针板18、19上连接顶针20，顶针20穿过动模板9和动模镶块10与制品11相接触。开模时，在注塑机顶出机构的作用下，推动上、下顶板7、8作动顶出，同时，顶块15与顶杆16在顶出弹簧24的作用下一起作动顶出，在达到限位槽13与定距螺钉14预留的顶出行程后，顶块15停止顶出，而上、下顶板7、8继续顶出，带动顶杆16上顶,顶杆16带动上、下顶针板18、19上的顶针20将制品11顶出，达到脱模目的。本方案采用在顶杆上安装二次顶出的上、下顶针板和顶针，通过限位槽和定距螺钉预留的顶出行程，实现二次顶出，缩短了顶杆的长度，改善顶杆强度，使顶杆不会折断，·制品顺利顶出脱模，提高生产效率。所述的凹槽17 口部安有导向固定板21，顶杆16穿过导向固定板21，导向固定板21上安装导向杆22，导向杆22穿过上、下顶针板18、19，上、下顶针板18、19与导向杆22之间安有导套23，有了导向杆和导套，使上、下顶针板上、下顶出精确定位。权利要求1.注塑模具小顶杆二次顶出机构，包括模具上模板(I)和下模板(2)，上模板(I)经垫板(3)连接定模板(4)，定模扳中安装定模镶块(5)，下模板(2)上安装模脚(6)，模脚之间设置上顶板(7)和下顶板(8)，模脚上安装动模板(9)，动模板中安装动模镶块(10)，动模镶块(10)与定模镶块(5)之间有成型的制品(11)，其特征在于所述的下模板(2)中安装限位块(12)，限位块(12)中制有限位槽(13)，限位槽中安装定距螺钉(14)，所述的上、下顶板中安装顶块(15)，定距螺钉(14)穿过限位块(12)连接顶块(15)，顶块(15)与限位块(12)之间安有顶出弹簧(24)，顶块(15)上连接顶杆(16)，所述的动模板(9)的底面制有凹槽(17)，凹槽(17)中设置上、下顶针板(18、19)，顶杆(16)连接上、下顶针板(18、19)，上、下顶针板(18,19)上连接顶针(20)，顶针(20)穿过动模板(9)和动模镶块(10)与制品(11)相接触。2.如权利要求I所述的注塑模具小顶杆二次顶出机构，其特征在于所述的凹槽(17)口部安有导向固定板(21)，顶杆(16)穿过导向固定板(21)，导向固定板(21)上安装导向杆(22)，导向杆(22)穿过上、下顶针板(18、19)，上、下顶针板(18、19)与导向杆(22)之间安有导套(23)。专利摘要注塑模具小顶杆二次顶出机构，包括模具上模板和下模板，上模板经垫板连接定模板，定模扳中安装定模镶块，下模板上安装模脚，模脚之间设置上顶板和下顶板，模脚上安装动模板，动模板中安装动模镶块，动模镶块与定模镶块之间有成型的制品，其特征在于所述的下模板中安装限位块，限位块中制有限位槽，限位槽中安装定距螺钉，所述的上、下顶板中安装顶块，定距螺钉穿过限位块连接顶块，顶块与限位块之间安有顶出弹簧，顶块上连接顶杆，所述的动模板的底面制有凹槽，凹槽中设置上、下顶针板，顶杆连接上、下顶针板，上、下顶针板上连接顶针，顶针穿过动模板和动模镶块与制品相接触。文档编号B29C45/40GK202702536SQ20122008386公开日2013年1月30日 申请日期2012年3月8日 优先权日2012年3月8日专利技术者黄正军, 陈承能, 潘建永, 叶丽群 申请人:浙江正立塑模有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
注塑模具小顶杆二次顶出机构，包括模具上模板（1）和下模板（2），上模板（1）经垫板（3）连接定模板（4），定模扳中安装定模镶块（5），下模板（2）上安装模脚（6），模脚之间设置上顶板（7）和下顶板（8），模脚上安装动模板（9），动模板中安装动模镶块（10），动模镶块（10）与定模镶块（5）之间有成型的制品（11），其特征在于所述的下模板（2）中安装限位块（12），限位块（12）中制有限位槽（13），限位槽中安装定距螺钉（14），所述的上、下顶板中安装顶块（15），定距螺钉（14）穿过限位块（12）连接顶块（15），顶块（15）与限位块（12）之间安有顶出弹簧（24），顶块（15）上连接顶杆（16），所述的动模板（9）的底面制有凹槽（17），凹槽（17）中设置上、下顶针板（18、19），顶杆（16）连接上、下顶针板（18、19），上、下顶针板（18、19）上连接顶针（20），顶针（20）穿过动模板（9）和动模镶块（10）与制品（11）相接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄正军，陈承能，潘建永，叶丽群，
申请(专利权)人：浙江正立塑模有限公司，
类型：实用新型
国别省市：