【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铸造机，尤其涉及一种重力铸造机。
技术介绍
重力铸造机在金属制造业得到普遍应用。广泛应用的重力铸造机是四立柱或二立柱式，在浇注时，由于立柱、活塞缸的重力及动模板的压力较大，很容易使得框架发生变形， 导致合型时产生较大的摩擦阻力，使导向精度降低，影响合型精度，最终影响产品质量。为解决上述问题，需要提供一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种重力铸造机，该铸造机能够解决现有技术存在的不足，能够保证框架在合型时不会发生变形，进而使合型精度较高，提高产品的合格率。本技术采用的技术方案是一种重力铸造机，包括框架、安装在框架上部的第一导向杆、第二导向杆和活塞缸，所述第一导向杆、第二导向杆的下端均与动模板连接，所述框架下部固定有轴芯缸，所述框架的底部上安装有静模板，所述框架呈“回”字型结构。所述框架上设有加强筋。本技术的优点是能够保证框架在合型时不会发生变形，进而使合型精度较高，提高产品的合格率，提高经济效益。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中1、框架，2、第二导向杆，3、活塞缸...
【技术保护点】
１．一种重力铸造机，包括框架、安装在框架上部的第一导向杆、第二导向杆和活塞缸，所述第一导向杆、第二导向杆的下端均与动模板连接，所述框架下部固定有轴芯缸，所述框架的底部上安装有静模板，其特征在于：所述框架呈“回”字型结构。
【技术特征摘要】
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