【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铸造机，尤其涉及一种改进的重力铸造机。
技术介绍
重力铸造机在金属制造业得到普遍应用。在浇注时，由于温度较高，会使导向杆的局部受热膨胀，易出现变形，导致合型时产生较大的摩擦阻力，使导向精度降低，影响合型精度，最终影响产品质量。为解决上述问题，需要提供一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种改进的重力铸造机，该铸造机能够解决现有技术存在的不足，使导向杆不会受热产生变形，进而使导向杆精度高、产品合格率高。本专利技术采用的技术方案是一种改进的重力铸造机，包括框架、安装在框架上部的导向杆和活塞缸，所述导向杆的下端安装有动模板，所述框架下部固定有轴芯缸，所述框架的底部上安装有静模板，所述导向杆包括第一导向杆和第二导向杆，所述第一导向杆与第二导向杆的外表面上均设有隔热层。所述隔热层由隔热材料制成。本专利技术的优点是可有效地保护导向杆不会受热产生变形，进而使导向杆精度高， 提高产品合格率，提高经济效益。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术第一导向杆的结构示意图。其中1、框架，2、导向杆，3、活塞缸，4、动模板，5、轴芯缸，6、静模板，7、第一导向杆，8、第二导向杆，9、隔热层。具体实施例方式如图1和图2所示，本专利技术的一种改进的重力铸造机，包括框架1、安装在框架1上部的导向杆2和活塞缸3，在导向杆2的下端安装有动模板4，在框架1下部固定有轴芯缸 5，框架1的底部上安装有静模板6，导向杆2包括第一导向杆7和第二导向杆8，第一导向杆7与第二导向...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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