【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铸造机，尤其涉及一种改进的重力铸造机。
技术介绍
重力铸造机在金属制造业得到普遍应用。在浇注时，由于温度较高，会使导向杆的 局部受热膨胀，易出现变形，导致合型时产生较大的摩擦阻力，使导向精度降低，影响合型 精度，最终影响产品质量。为解决上述问题，需要提供一种新的技术方案来解决上述技术问 题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种改进的重力铸造机，该铸造机能够解决现有技术存 在的不足，使导向杆不会受热产生变形，进而使导向杆精度高、产品合格率高。本技术采用的技术方案是一种改进的重力铸造机，包括框架、安装在框架上部的导向杆和活塞缸，所述导向 杆的下端安装有动模板，所述框架下部固定有轴芯缸，所述框架的底部上安装有静模板，所 述导向杆包括第一导向杆和第二导向杆，所述第一导向杆与第二导向杆的外表面上均设有 隔热层。所述隔热层由隔热材料制成。本技术的优点是可有效地保护导向杆不会受热产生变形，进而使导向杆精 度高，提高产品合格率，提高经济效益。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术第一导向杆的结构示意图。其中1、框架，2、导向杆，3、活塞缸，4、动模板，5、轴芯缸，6、静模板，7、第一导向 杆，8、第二导向杆，9、隔热层。具体实施方式如图1和图2所示，本技术的一种改进的重力铸造机，包括框架1、安装在框架 1上部的导向杆2和活塞缸3，在导向杆2的下端安装有动模板4，在框架1下部固定有轴芯 缸5，框架1的底部上安装有静模板6，导向杆2包括第一导向杆7和第二导向杆8，第一导 向杆7与第二导向杆8的外表面上均设...
【技术保护点】
１．一种改进的重力铸造机，包括框架、安装在框架上部的导向杆和活塞缸，所述导向杆的下端安装有动模板，所述框架下部固定有轴芯缸，所述框架的底部上安装有静模板，其特征在于：所述导向杆包括第一导向杆和第二导向杆，所述第一导向杆与第二导向杆的外表面上均设有隔热层。
【技术特征摘要】
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