本发明专利技术涉及一种钢片综冲压生产线，连续模冲压装置包括安装在冲床上的连续模模具，以及模具两侧的前部拉料定位机构与后部拉料张紧机构；在拉紧机构前部设置有放料盘启动触点与放料盘暂停触点，在拉料张紧机构后部设置有收料盘暂停触点与收料盘启动触点。本发明专利技术采用自动化的连续生产流水线，可以实现冲压工艺的连续生产，自动化程度高，生产效率高，可以节省约50%～80%的劳动力，大大的降低了生产成本，降低操作工人的劳动强度，保证了产品质量的一致性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织配件生产设备领域，尤其是织布机使用的钢片综冲压生产线。
技术介绍
钢片综是各种新型无梭织机，包括片梭、箭杆、喷水、喷气四大类织机必需的纺织配件，在织机工作时，经线穿过钢片综的综眼实现送经，钢片综升降运动带动经线的上下运动，完成经纬编织作业。钢片综为易耗品，品种规格较多，市场需求量大；同时精度与一致性要求高，表面光洁度要求尤其严格，因为其在编织工作时高速运动800-900来回/分钟，钢片综的边缘刃口或者毛刺极易割断经纬线，导致断线等质量缺陷，但是目前钢片综的主要生产方式采用手工冲压与传统的振动式抛光操作，而传统的分步冲压工序多，需要大量的劳动力，生产效率低，不能满足大批量、高质量连续生产的需要。
技术实现思路
本申请人针对上述现有钢片综生产中分步冲压生产效率低，质量差等缺点，提供一种结构合理，操作方便的钢片综冲压生产线，从而可以高效率、高质量的实现大批量连续冲压生产的需要。本专利技术所采用的技术方案如下一种钢片综冲压生产线，连续模冲压装置包括安装在冲床上的连续模模具，以及模具两侧的前部拉料定位机构与后部拉料张紧机构；在拉紧机构前部设置有放料盘启动触点与放料盘暂停触点，在拉料张紧机构后部设置有收料盘暂停触点与收料盘启动触点。本专利技术采用自动化的连续生产流水线，可以实现冲压工艺的连续生产，自动化程度高，生产效率高，可以节省约50% 80%的劳动力，大大的降低了生产成本，降低操作工人的劳动强度，保证了产品质量的一致性。附图说明图1为本专利技术的冲压模块主视图。图2为本专利技术生产的一种钢片综产品。图3为图2产品采用连续模模具进行生产的第一步工艺。图4为图2产品采用连续模模具进行生产的第二步工艺。图5为图2产品采用连续模模具进行生产的第三步工艺。图6为本专利技术生产的另一种钢片综产品。图7为本专利技术生产的另一种钢片综产品。具体实施例方式下面结合附图，综合说明本专利技术的具体实施方式。本专利技术所述的钢片综冲压生产线如图1所示，连续模冲压装置主要包括安装在冲床202上的连续模模具201，以及模具两侧的前部拉料定位机构200与后部拉料张紧机构 203 ；在拉紧机构200前部设置有放料盘启动触点204与放料盘暂停触点205用于控制原料放料盘101，在拉料张紧机构203后部设置有收料盘暂停触点206与收料盘启动触点207用于控制中转收料盘103。原料料带100从原料放料盘101中放出，经过连续模模具201的连续冲压，冲制成各种类型的钢片综外形，但是还保留在带料上并未切断，冲制带料通过中转收料盘103进行收料。当原料料带100送料太多，则悬垂的料带接触到底部的放料盘暂停触点205，触点205反馈信号暂停放料盘101的放料旋转；当带料收紧后接触到顶部的放料盘启动触点204，则触点204反馈信号启动放料盘的放料旋转。同理，当加工后的带料102 过多时触发收料盘启动触点207，启动收料盘103进行收料，而被张紧时则触发收料盘暂停触点206停止收料盘103的收料旋转。本专利技术可以通过更换连续模模具201实现不同类型、不同尺寸的钢片综生产如图2所示的P型钢片综10，图6的JP型钢片综11，图7的J型钢片综12等等。以图2的 P型钢片综10为例，在连续模模具201的排料设计时第一步如图3所示冲压出综眼15、工艺孔14与挂钩孔17 ；第二步如图4所示冲压出外形轮廓内孔18 ；以上两步在冲压模块的连续模模具201中进行冲压，冲压后钢片综零件还保留在带料102上。第三步如图5所示，在对带料102进行抛光后，利用后续设置的切断模块的切断模冲压装置对带料102的连接部 19进行切断，一次可以同时加工出两件钢片综零件。由于钢片综尺寸要求精度高，形状细长，其长度与宽度比值非常大；而且采用厚度为0. 3mm的不锈钢带料冲制，弹性非常强，因此容易在冲压过程中导致帯料定位不准，产品几何尺寸得不到保证。本专利技术在连续模模具201前后端设置了前部拉料定位机构200与后部拉料张紧机构203，在冲压的瞬间通过定位销将带料100张紧，从而可以冲制出高质量的钢片综零件；在一次冲压完成后通过拉料张紧机构203的皮带轮机构208将带料向前输送一个工位。以上描述是对本专利技术的解释，不是对专利技术的限定，本专利技术所限定的范围参见权利要求，在不违背本专利技术的精神的情况下，本专利技术可以作任何形式的修改。权利要求1. 一种钢片综冲压生产线，其特征在于连续模冲压装置包括安装在冲床上的连续模模具，以及模具两侧的前部拉料定位机构与后部拉料张紧机构；在拉紧机构前部设置有放料盘启动触点与放料盘暂停触点，在拉料张紧机构后部设置有收料盘暂停触点与收料盘启动触点。全文摘要本专利技术涉及一种钢片综冲压生产线，连续模冲压装置包括安装在冲床上的连续模模具，以及模具两侧的前部拉料定位机构与后部拉料张紧机构；在拉紧机构前部设置有放料盘启动触点与放料盘暂停触点，在拉料张紧机构后部设置有收料盘暂停触点与收料盘启动触点。本专利技术采用自动化的连续生产流水线，可以实现冲压工艺的连续生产，自动化程度高，生产效率高，可以节省约50%～80%的劳动力，大大的降低了生产成本，降低操作工人的劳动强度，保证了产品质量的一致性。文档编号B21D28/00GK102151739SQ201010585110公开日2011年8月17日 申请日期2010年12月13日 优先权日2010年12月13日专利技术者朱万荣 申请人:无锡众磊氨基模塑成套设备厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种钢片综冲压生产线，其特征在于：连续模冲压装置包括安装在冲床上的连续模模具，以及模具两侧的前部拉料定位机构与后部拉料张紧机构；在拉紧机构前部设置有放料盘启动触点与放料盘暂停触点，在拉料张紧机构后部设置有收料盘暂停触点与收料盘启动触点。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱万荣，
申请(专利权)人：无锡众磊氨基模塑成套设备厂，
类型：发明
国别省市：32
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