一种电池的钢壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池的钢壳，包括圆筒状且两端开口的侧壁部，以及位于侧壁部底端并封闭所述侧壁部底端开口的底部，所述侧壁部与底部一体成型，在所述侧壁部上端需要折弯的位置设置有冲压所述侧壁部圆周方向所得到的凸包结构，所述凸包结构朝由侧壁部内壁至外壁的方向延伸。本实用新型专利技术的钢壳，在所述侧壁部上端需要折弯的位置设置有凸包结构，通过该凸包结构可以大大缓解侧壁部上端折弯时所产生的应力，以利于钢壳的封口工序，避免了钢壳由于应力集中而发生破裂。本实用新型专利技术的凸包结构通过冲压得到，工艺简单、操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电池，更准确地说，本技术涉及一种电池的钢壳结构。
技术介绍
电池的外壳通常选用钢壳，为了防止钢壳生锈，通常会选用具有镀层的钢材。在制作的时候，通过冲压、折弯的技术形成具有一端开口、一端封闭的圆筒状结构，最后通过冲裁的方式将此电池壳截成合适的尺寸。将电芯装入钢壳内部后，通常要采用冲压的方式对钢壳的上端进行折弯以封闭上端开口，钢壳的上端在折弯的时候由于应力集中会发生较大面积的挤压变形，严重时甚至会导致钢壳的破裂。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中存在的问题，提供了一种电池的钢壳。为了实现上述的目的，本技术的技术方案是：一种电池的钢壳，包括圆筒状且两端开口的侧壁部，以及位于侧壁部底端并封闭所述侧壁部底端开口的底部，所述侧壁部与底部一体成型，在所述侧壁部上端需要折弯的位置设置有冲压所述侧壁部圆周方向所得到的凸包结构，所述凸包结构朝由侧壁部内壁至外壁的方向延伸。优选的是，所述凸包结构设置有两个。本技术的钢壳，在所述侧壁部上端需要折弯的位置设置有凸包结构，通过该凸包结构可以大大缓解侧壁部上端折弯时所产生的应力，以利于钢壳的封口工序，避免了钢壳由于应力集中而发生破裂。本技术的凸包结构通过冲压得到，工艺简单、操作方便。附图说明图1示出了本技术钢壳的示意图。具体实施方式为了使本技术解决的技术问题、采用的技术方案、取得的技术效果易于理解，下面结合具体的附图，对本技术的具体实施方式做进一步说明。参考图1，本技术提供了一种电池的钢壳，包括侧壁部1，所述侧壁部1围成了具有两端开口的圆筒状，在所述侧壁部1的下端设置有底部2，该底部2将侧壁部1的下端开口覆盖住，从而形成了具有内腔3的电池外壳。本技术的侧壁部1与底部2是一体成型的，均采用钢质材料，可通过冲压、折弯等工艺形成具有上端开口的电池外壳。本技术的钢壳，在所述侧壁部1上端需要折弯的位置设置有凸包结构4，所述凸包结构4朝由侧壁部1内壁至外壁的方向延伸；参考图1的视图方向，所述凸包结构4朝着钢壳的外侧鼓起。本技术的凸包结构4位冲压所述侧壁部1圆周方向所得到的。对着钢壳的侧壁部1进行冲压，从而得到所述凸包结构4。本技术的钢壳，在所述侧壁部上端需要折弯的位置设置有凸包结构，通过该凸包结构可以大大缓解侧壁部上端折弯时所产生的应力，以利于钢壳的封口工序，避免了钢壳由于应力集中而发生破裂。本技术的凸包结构通过冲压得到，工艺简单、操作方便。本技术的凸包结构可以设置有一个，也可以设置有两个，例如当设置有两个凸包结构时，在折弯的时候，对位于下端的凸包结构位置进行折弯，下端的凸包结构可以缓解弯折位置的应力，而位于上端的凸包结构可以缓冲折弯段自身的应力。本技术已通过优选的实施方式进行了详尽的说明。然而，通过对前文的研读，对各实施方式的变化和增加对于本领域的一般技术人员来说是显而易见的。申请人的意图是所有的这些变化和增加都落在了本技术权利要求所保护的范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池的钢壳，其特征在于：包括圆筒状且两端开口的侧壁部，以及位于侧壁部底端并封闭所述侧壁部底端开口的底部，所述侧壁部与底部一体成型，在所述侧壁部上端需要折弯的位置设置有冲压所述侧壁部圆周方向所得到的凸包结构，所述凸包结构朝由侧壁部内壁至外壁的方向延伸。

【技术特征摘要】
1.一种电池的钢壳，其特征在于：包括圆筒状且两端开口的侧壁部，以及位于侧壁部底端并封闭所述侧壁部底端开口的底部，所述侧壁部与底部一体成型，在所述侧壁部上端需要折弯的...

【专利技术属性】
技术研发人员：万振华，
申请(专利权)人：江西双华实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36