【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及抛光设备领域，尤其是金属薄形带料内孔孔壁抛光装置。
技术介绍
钢片综等薄片金属零件在编织工作时高速运动800-900来回/分钟，钢片综的边缘刃口或者毛刺极易割断经纬线，导致断线等质量缺陷，因为对表面光洁度要求尤其严格， 需要对其边缘进行倒角抛光。但是由于目前对金属薄片条形料没有成熟的抛光装置，因此只能采用传统的振动式抛光方法，这种方法采用的离心式抛光机效率低，质量不稳定，噪音大，离心抛光使用的光亮剂也会导致环境污染。因而不能满足大批量、高质量连续生产的需要。
技术实现思路
本申请人针对上述现有技术无法对薄片带料的内孔进行自动的机械化抛光，而传统抛光方式效率低，质量差，会造成环境污染等缺点，提供一种结构合理，操作方便的薄料带内孔倒角抛光装置，从而可以高效率、高质量的完成内孔壁抛光。本专利技术所采用的技术方案如下一种薄料带内孔倒角抛光装置，薄料带内孔倒角抛光装置的倒角砂轮分为上下两个， 分别通过上连接座与下连接座紧配合在轴套上，轴套固定在电机的输出轴上，推料件为平面圆盘结构，中部通过轴承连接在轴套上，所述推料件的圆盘直径大于上下倒角砂轮的外径值。本专利技术的内孔边倒角抛光装置可以高效研磨抛光带料内孔的内孔边缘，去除毛刺与尖角，本专利技术克服了现有技术不能研磨内孔边的技术难题，通过在倒角砂轮外缘设置推料件，使得砂轮能进入内孔进行研磨，同时也不会损伤带料表面。本专利技术自动化程度高，生产效率高，大大的降低了生产成本与劳动强度，减少了环境污染。附图说明图1为本专利技术工作状态示意图。图2为本专利技术的主视图。图3为薄料带内孔倒角抛光装置研磨工作示意图。...
【技术保护点】
１．一种薄料带内孔倒角抛光装置，其特征在于：薄料带内孔倒角抛光装置的倒角砂轮分为上下两个，分别通过上连接座与下连接座紧配合在轴套上，轴套固定在电机的输出轴上，推料件为平面圆盘结构，中部通过轴承连接在轴套上，所述推料件的圆盘直径大于上下倒角砂轮的外径值。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱万荣，
申请(专利权)人：无锡众磊氨基模塑成套设备厂，
类型：发明
国别省市：32
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