一种钢管倒角抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢管倒角抛光装置，更具体的说是一种钢管倒角抛光机，装置可以自动对钢管进行倒角抛光处理，自动化程度高，无需人工，安全性好；并且装置带有轮子，便于移动，当装置移动到指定位置时，将轮子收容起来，使得装置放置的稳定性好。凹槽设置在装置主体的内部，液压缸Ⅰ、连接件、万向轮支架和万向轮均设置在凹槽的内部，并且液压缸Ⅰ的上端与凹槽相连接，液压缸Ⅰ的下端与连接件相连接，万向轮支架的上端与连接件相连接，万向轮支架的下端与万向轮相连接。液压缸II的下端与装置主体相连接，液压缸II的上端与电机座相连接，电机设置在电机座的内部，控制面板安装在电机座上，抛光头安装在电机上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢管倒角抛光装置，更具体的说是一种钢管倒角抛光机。
技术介绍
现在市场上的倒角抛光装置是工人手持电磨头去除钢管的毛刺以及给钢管倒角，该方法需要工人手持电磨头，而且有一定的危险性，人工倒角使得倒角的斜度不一，影响倒角的质量，所以设计一种钢管倒角抛光机来解决这一问题。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种钢管倒角抛光机，装置可以自动对钢管进行倒角抛光处理，自动化程度高，无需人工，安全性好；并且装置带有轮子，便于移动，当装置移动到指定位置时，将轮子收容起来，使得装置放置的稳定性好。为解决上述技术问题，本技术涉及一种钢管倒角抛光装置，更具体的说是一种钢管倒角抛光机，包括装置主体、凹槽、液压缸Ⅰ、连接件、万向轮支架、万向轮、电磁阀、控制芯片、电池、液压缸II、电机座、电机、控制面板和抛光头，装置可以自动对钢管进行倒角抛光处理，自动化程度高，无需人工，安全性好；并且装置带有轮子，便于移动，当装置移动到指定位置时，将轮子收容起来，使得装置放置的稳定性好。凹槽设置在装置主体的内部，并且位于装置主体的下端，液压缸Ⅰ、连接件、万向轮支架和万向轮均设置在凹槽的内部，并且液压缸Ⅰ的上端与凹槽相连接，液压缸Ⅰ的下端与连接件相连接，万向轮支架的上端与连接件相连接，万向轮支架的下端与万向轮相连接。电磁阀、控制芯片和电池均设置在装置主体的内部。液压缸II的下端与装置主体相连接，液压缸II的上端与电机座相连接，电机设置在电机座的内部，控制面板安装在电机座上，抛光头安装在电机上。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种钢管倒角抛光机所述的液压缸Ⅰ、连接件、万向轮支架和万向轮共中心线。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种钢管倒角抛光机所述的液压缸Ⅰ、连接件、万向轮支架和万向轮均有四个。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种钢管倒角抛光机所述的电机座的材料为不锈钢。本技术一种钢管倒角抛光机的有益效果为：本技术一种钢管倒角抛光机，装置可以自动对钢管进行倒角抛光处理，自动化程度高，无需人工，安全性好；并且装置带有轮子，便于移动，当装置移动到指定位置时，将轮子收容起来，使得装置放置的稳定性好。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。图1为本技术一种钢管倒角抛光机的结构示意图。图中：装置主体1；凹槽2；液压缸I3；连接件4；万向轮支架5；万向轮6；电磁阀7；控制芯片8；电池9；液压缸II10；电机座11；电机12；控制面板13；抛光头14。具体实施方式具体实施方式一：下面结合图1说明本实施方式，本技术涉及一种钢管倒角抛光装置，更具体的说是一种钢管倒角抛光机，包括装置主体1、凹槽2、液压缸Ⅰ3、连接件4、万向轮支架5、万向轮6、电磁阀7、控制芯片8、电池9、液压缸II10、电机座11、电机12、控制面板13和抛光头14，装置可以自动对钢管进行倒角抛光处理，自动化程度高，无需人工，安全性好；并且装置带有轮子，便于移动，当装置移动到指定位置时，将轮子收容起来，使得装置放置的稳定性好。凹槽2设置在装置主体1的内部，并且位于装置主体1的下端，液压缸Ⅰ3、连接件4、万向轮支架5和万向轮6均设置在凹槽2的内部，并且液压缸Ⅰ3的上端与凹槽2相连接，液压缸Ⅰ3的下端与连接件4相连接，万向轮支架5的上端与连接件4相连接，万向轮支架5的下端与万向轮6相连接，万向轮支架5用于万向轮6的支撑，万向轮6用于装置的移动，当装置需要移动时，控制液压缸Ⅰ3伸长，使得万向轮6与地面接触，通过万向轮6移动装置，当装置移动到指定位置时，控制液压缸Ⅰ3缩短，将万向轮6收容起来，使得装置放置的稳定性好。电磁阀7、控制芯片8和电池9均设置在装置主体1的内部，电池9给装置供电。液压缸II10的下端与装置主体1相连接，液压缸II10的上端与电机座11相连接，电机12设置在电机座11的内部，控制面板13安装在电机座11上，抛光头14安装在电机12上，液压缸II10的伸缩可以调节电机座11的高度，根据使用者的需要进行调节，抛光头14用于对钢管进行倒角抛光处理，自动化程度高，无需人工手持作业，安全性好，质量高。具体实施方式二：下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的液压缸Ⅰ3、连接件4、万向轮支架5和万向轮6共中心线。具体实施方式三：下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的液压缸Ⅰ3、连接件4、万向轮支架5和万向轮6均有四个。具体实施方式四：下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的电机座11的材料为不锈钢，不锈钢的强度大，承力能力强，并且不生锈，一直保持良好的外观。当然，上述说明并非对本技术的限制，本技术也不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管倒角抛光机，包括装置主体(1)、凹槽(2)、液压缸Ⅰ(3)、连接件(4)、万向轮支架(5)、万向轮(6)、电磁阀(7)、控制芯片(8)、电池(9)、液压缸Ⅱ(10)、电机座(11)、电机(12)、控制面板(13)和抛光头(14)，其特征在于：凹槽(2)设置在装置主体(1)的内部，并且位于装置主体(1)的下端，液压缸Ⅰ(3)、连接件(4)、万向轮支架(5)和万向轮(6)均设置在凹槽(2)的内部，并且液压缸Ⅰ(3)的上端与凹槽(2)相连接，液压缸Ⅰ(3)的下端与连接件(4)相连接，万向轮支架(5)的上端与连接件(4)相连接，万向轮支架(5)的下端与万向轮(6)相连接；电磁阀(7)、控制芯片(8)和电池(9)均设置在装置主体(1)的内部；液压缸Ⅱ(10)的下端与装置主体(1)相连接，液压缸Ⅱ(10)的上端与电机座(11)相连接，电机(12)设置在电机座(11)的内部，控制面板(13)安装在电机座(11)上，抛光头(14)安装在电机(12)上。

【技术特征摘要】
1.一种钢管倒角抛光机，包括装置主体(1)、凹槽(2)、液压缸Ⅰ(3)、连接
件(4)、万向轮支架(5)、万向轮(6)、电磁阀(7)、控制芯片(8)、电池(9)、
液压缸Ⅱ(10)、电机座(11)、电机(12)、控制面板(13)和抛光头(14)，
其特征在于：凹槽(2)设置在装置主体(1)的内部，并且位于装置主体(1)
的下端，液压缸Ⅰ(3)、连接件(4)、万向轮支架(5)和万向轮(6)均设置
在凹槽(2)的内部，并且液压缸Ⅰ(3)的上端与凹槽(2)相连接，液压缸Ⅰ
(3)的下端与连接件(4)相连接，万向轮支架(5)的上端与连接件(4)相
连接，万向轮支架(5)的下端与万向轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛国华，
申请(专利权)人：浙江胜利工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33