一种间隙可调的金属压延装置制造方法及图纸

技术编号:13302490 阅读:65 留言:0更新日期:2016-07-09 19:44
本实用新型专利技术涉及金属材料加工技术领域,更具体的说是一种间隙可调的金属压延装置,装置带有轮子,便于移动,当装置移动到指定位置时,将轮子收容起来,使得装置放置的稳定性好;装置压延的间隙可以根据需要进行调节。凹槽设置在装置主体的下端,液压缸Ⅰ、连接件、万向轮支架和万向轮均设置在凹槽的内部。下轴承座Ⅰ和下轴承座Ⅱ均安装在装置主体上,下转轴的一端与下轴承座Ⅰ相连接,下转轴的另一端与下轴承座Ⅱ相连接,下压辊安装在下转轴上,下电机安装在下轴承座Ⅱ上。液压缸Ⅱ的下端与下轴承座Ⅰ相连接,液压缸Ⅱ的上端与上轴承座Ⅰ相连接,液压缸Ⅲ的下端与下轴承座Ⅱ相连接,液压缸Ⅲ的上端与上轴承座Ⅱ相连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属材料加工
,更具体的说是一种间隙可调的金属压延 目.0
技术介绍
钢带压延是指将由钢材制成的厚料采取压延的方式压成更薄的卷带。但是现在用到的钢带压延装置的压延间隙不能调节,十分不方便,所以设计一种间隙可调的金属压延装置来解决这一问题。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种间隙可调的金属压延装置,装置带有轮子,便于移动,当装置移动到指定位置时,将轮子收容起来,使得装置放置的稳定性好;装置压延的间隙可以根据需要进行调节。为解决上述技术问题,本技术涉及金属材料加工
,更具体的说是一种间隙可调的金属压延装置,包括装置主体、凹槽、液压缸1、连接件、万向轮支架、万向轮、电磁阀、控制芯片、电池、下轴承座1、液压缸Π、上轴承座1、下转轴、下压辊、上转轴、上压辊、上轴承座π、上电机、液压缸m、下轴承座π、下电机和控制面板,装置带有轮子,便于移动,当装置移动到指定位置时,将轮子收容起来,使得装置放置的稳定性好;装置压延的间隙可以根据需要进行调节。凹槽设置在装置主体的下端,并且位于装置主体的内部,液压缸1、连接件、万向轮支架和万向轮均设置在凹槽的内部,并且液压缸I的上端与凹槽相连接,液压缸I的下端与连接件相连接,万向轮支架的上端与连接件相连接,万向轮支架的下端与万向轮相连接;电磁阀、控制芯片和电池均设置在装置主体的内部,控制面板安装在装置主体上;下轴承座I和下轴承座Π均安装在装置主体上,下转轴的一端与下轴承座I相连接,下转轴的另一端与下轴承座π相连接,下压辊安装在下转轴上,下电机安装在下轴承座π上,并且与下转轴相连接;液压缸Π的下端与下轴承座I相连接,液压缸π的上端与上轴承座I相连接,液压缸m的下端与下轴承座π相连接,液压缸In的上端与上轴承座Π相连接,上转轴的一端与上轴承座Π相连接,上转轴的另一端与上轴承座I相连接,上压辊安装在上转轴上,上电机安装在上轴承座π上,并且与上转轴相连接。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种间隙可调的金属压延装置所述的液压缸1、连接件、万向轮支架和万向轮共中心线。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种间隙可调的金属压延装置所述的液压缸1、连接件、万向轮支架和万向轮均有四个。本技术一种间隙可调的金属压延装置的有益效果为:本技术一种间隙可调的金属压延装置,装置带有轮子,便于移动,当装置移动到指定位置时,将轮子收容起来,使得装置放置的稳定性好;装置压延的间隙可以根据需要进行调节。【附图说明】下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。图1为本技术一种间隙可调的金属压延装置的结构示意图。图中:装置主体I;凹槽2;液压缸13;连接件4;万向轮支架5;万向轮6;电磁阀7;控制芯片8;电池9;下轴承座110;液压缸Π 11;上轴承座112;下转轴13;下压辊14;上转轴15;上压辊16;上轴承座Π 17;上电机18;液压缸ΙΠ19;下轴承座Π 20;下电机21;控制面板22。【具体实施方式】【具体实施方式】一:下面结合图1说明本实施方式,本技术涉及金属材料加工
,更具体的说是一种间隙可调的金属压延装置,包括装置主体1、凹槽2、液压缸13、连接件4、万向轮支架5、万向轮6、电磁阀7、控制芯片8、电池9、下轴承座110、液压缸Π 11、上轴承座112、下转轴13、下压辊14、上转轴15、上压辊16、上轴承座Π 17、上电机18、液压缸ΙΠ19、下轴承座Π 20、下电机21和控制面板22,装置带有轮子,便于移动,当装置移动到指定位置时,将轮子收容起来,使得装置放置的稳定性好;装置压延的间隙可以根据需要进行调节。凹槽2设置在装置主体I的下端,并且位于装置主体I的内部,液压缸13、连接件4、万向轮支架5和万向轮6均设置在凹槽2的内部,并且液压缸13的上端与凹槽2相连接,液压缸13的下端与连接件4相连接,万向轮支架5的上端与连接件4相连接,万向轮支架5的下端与万向轮6相连接,万向轮支架5用于万向轮6的支撑,万向轮6用于装置的移动,当装置需要移动时,控制液压缸13伸长,使得万向轮6与地面接触,通过万向轮6移动装置,当装置移动到指定位置时,控制液压缸13缩短,将万向轮6收容起来,使得装置放置的稳定性好。电磁阀7、控制芯片8和电池9均设置在装置主体I的内部,控制面板22安装在装置主体I上,电池9给装置供电。下轴承座110和下轴承座Π 20均安装在装置主体I上,下转轴13的一端与下轴承座IlO相连接,下转轴13的另一端与下轴承座Π 20相连接,下压辊14安装在下转轴13上,下电机21安装在下轴承座Π 20上,并且与下转轴13相连接,下轴承座IlO和下轴承座Π 20用于下转轴13的支撑,下压辊14和上压辊16相配合压延金属。液压缸π 11的下端与下轴承座110相连接,液压缸Π 11的上端与上轴承座112相连接,液压缸ΙΠ19的下端与下轴承座Π 20相连接,液压缸ΙΠ19的上端与上轴承座Π 17相连接,上转轴15的一端与上轴承座Π 17相连接,上转轴15的另一端与上轴承座112相连接,上压辊16安装在上转轴15上,上电机18安装在上轴承座Π 17上,并且与上转轴15相连接,上电机18安装在上轴承座Π 17上,并且与上压辊16相连接,液压缸Π 11和液压缸ΙΠ19的伸缩可以调节上压辊16和下压辊14之间的距离,从而调节压延的间隙,根据需要进行调节,上电机18和下电机21用于带动转轴运动,最终实现压辊的转动。【具体实施方式】二:下面结合图1说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的液压缸13、连接件4、万向轮支架5和万向轮6共中心线,使得装置的稳定性好。【具体实施方式】三:下面结合图1说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的液压缸13、连接件4、万向轮支架5和万向轮6均有四个。当然,上述说明并非对本技术的限制,本技术也不仅限于上述举例,本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种间隙可调的金属压延装置,包括装置主体(I)、凹槽(2)、液压缸1(3)、连接件(4)、万向轮支架(5)、万向轮(6)、电磁阀(7)、控制芯片(8)、电池(9)、下轴承座I (10)、液压缸Π (11)、上轴承座1(12)、下转轴(13)、下压辊(14)、上转轴(15)、上压辊(16)、上轴承座Π(17)、上电机(18)、液压缸III(19)、下轴承座Π (20)、下电机(21)和控制面板(22),其特征在于:凹槽(2)设置在装置主体(I)的下端,并且位于装置主体(I)的内部,液压缸1(3)、连接件(4)、万向轮支架(5)和万向轮(6)均设置在凹槽(2)的内部,并且液压缸1(3)的上端与凹槽(2)相连接,液压缸I (3)的下端与连接件(4)相连接,万向轮支架(5)的上端与连接件(4)相连接,万向轮支架(5)的下端与万向轮(6)相连接;电磁阀(7)、控制芯片(8)和电池(9)均设置在装置主体(I)的内部,控制面板(22)安装在装置主体(I)上;下轴承座1(10)和下轴承座Π (20)均安装在装置主体(I)上,下转轴(13本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种间隙可调的金属压延装置,包括装置主体(1)、凹槽(2)、液压缸Ⅰ(3)、连接件(4)、万向轮支架(5)、万向轮(6)、电磁阀(7)、控制芯片(8)、电池(9)、下轴承座Ⅰ(10)、液压缸Ⅱ(11)、上轴承座Ⅰ(12)、下转轴(13)、下压辊(14)、上转轴(15)、上压辊(16)、上轴承座Ⅱ(17)、上电机(18)、液压缸III(19)、下轴承座Ⅱ(20)、下电机(21)和控制面板(22),其特征在于:凹槽(2)设置在装置主体(1)的下端,并且位于装置主体(1)的内部,液压缸Ⅰ(3)、连接件(4)、万向轮支架(5)和万向轮(6)均设置在凹槽(2)的内部,并且液压缸Ⅰ(3)的上端与凹槽(2)相连接,液压缸Ⅰ(3)的下端与连接件(4)相连接,万向轮支架(5)的上端与连接件(4)相连接,万向轮支架(5)的下端与万向轮(6)相连接;电磁阀(7)、控制芯片(8)和电池(9)均设置在装置主体(1)的内部,控制面板(22)安装在装置主体(1)上;下轴承座Ⅰ(10)和下轴承座Ⅱ(20)均安装在装置主体(1)上,下转轴(13)的一端与下轴承座Ⅰ(10)相连接,下转轴(13)的另一端与下轴承座Ⅱ(20)相连接,下压辊(14)安装在下转轴(13)上,下电机(21)安装在下轴承座Ⅱ(20)上,并且与下转轴(13)相连接;液压缸Ⅱ(11)的下端与下轴承座Ⅰ(10)相连接,液压缸Ⅱ(11)的上端与上轴承座Ⅰ(12)相连接,液压缸III(19)的下端与下轴承座Ⅱ(20)相连接,液压缸III(19)的上端与上轴承座Ⅱ(17)相连接,上转轴(15)的一端与上轴承座Ⅱ(17)相连接,上转轴(15)的另一端与上轴承座Ⅰ(12)相连接,上压辊(16)安装在上转轴(15)上,上电机(18)安装在上轴承座Ⅱ(17)上,并且与上转轴(15)相连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:葛国华
申请(专利权)人:浙江胜利工贸有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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