【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冷轧管机，特别涉及一种全自动冷轧管机的轧辊间距调节装置。
技术介绍
冷轧管机是利用环孔形对荒管进行冷态轧制的工艺设备。其主要由回转送机机构、机架、电机、芯棒及传动系统组成，机架上设有用于轧制管体的轧辊，轧辊可为两根，也可为多根。冷轧管机可针对不同尺寸的钢管实施冷轧，对于不同尺寸的冷轧则需要对轧辊之间的间距实施调节。传统的调节装置主要为架设于机架上的调节螺杆，调节螺杆通过手动实施调节，若针对于直径较大的轧辊而言，人工调节较为费力，而且调节的准确度很难控制，调节速度缓慢。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种可快速调节、无需人工操作、结构简单的全自动冷轧管机的轧辊间距调节装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种全自动冷轧管机的轧辊间距调节装置，包括有机架及架设于机架上的轧辊，机架与轧辊的连接处设有供轧辊安装的安装孔，其特征在于：所述的机架外架设有可沿其升降的升降架，所述的升降架上设有与机架上的轧辊重叠设置的调节轧辊，升降架与机架之间设有驱动升降架升降的升降机构，所述的轧辊及调节轧辊分别包括有轧辊本体及与轧辊本体可拆卸并可调节轴向长度的连接轴，轧辊及调节轧辊分别通过连接轴与机架及升降架连接。采用上述技术方案，升降架上设有调节轧辊，升降架通过升降机构沿机架实施升降以此调节调节轧辊与轧辊之间的间距，可适用于不同钢管的冷轧，通用性强。轧辊本体与可调节的连接轴的设置可调节轧辊及调节轧辊的长度，使该轧辊及调节轧辊可适用于不同的机型。本技术进一步设置为：升降机构...
【技术保护点】
一种全自动冷轧管机的轧辊间距调节装置，包括有机架及架设于机架上的轧辊，机架与轧辊的连接处设有供轧辊安装的安装孔，其特征在于：所述的机架外架设有可沿其升降的升降架，所述的升降架上设有与机架上的轧辊重叠设置的调节轧辊，升降架与机架之间设有驱动升降架升降的升降机构，所述的轧辊及调节轧辊分别包括有轧辊本体及与轧辊本体可拆卸并可调节轴向长度的连接轴，轧辊及调节轧辊分别通过连接轴与机架及升降架连接。
【技术特征摘要】
1.一种全自动冷轧管机的轧辊间距调节装置，包括有机架及架设于机架上的轧辊，机架与轧辊的连接处设有供轧辊安装的安装孔，其特征在于：所述的机架外架设有可沿其升降的升降架，所述的升降架上设有与机架上的轧辊重叠设置的调节轧辊，升降架与机架之间设有驱动升降架升降的升降机构，所述的轧辊及调节轧辊分别包括有轧辊本体及与轧辊本体可拆卸并可调节轴向长度的连接轴，轧辊及调节轧辊分别通过连接轴与机架及升降架连接。
2.根据权利要求1所述的全自动冷...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘益忠，潘孝余，潘益文，
申请(专利权)人：浙江中星钢管机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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