粉末冶金成形机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉末冶金成形机，包括上冲组合装置、阴模腔组合装置和型芯浮动板装置，阴模腔组合装置设置6个阴模，上冲组合装置和型芯浮动板装置分别对应设置6个上冲头和芯棒；本实用新型专利技术的粉末冶金成形机，采用6组成形模具的结构，能够在一次冲压后得到6个粉末冶金制品，相比以前“一冲压一成品”的模具结构，本实用新型专利技术的粉末冶金成形机大大提高了生产效率，同时也极大的节约了电力、设备和劳动力等资源，大大降低了生产成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种成形机械，特别涉及一种冶金领域的成形机。
技术介绍
粉末冶金是制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原 料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金具有独 特的化学组成和机械、物理性能，而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。运用粉末冶 金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀 具等，是一种少无切削工艺。我国粉末冶金行业已经经过了近10年的高速发展，虽然在技 术和产品质量上均取得了较大的突破，但是，随着我国加入WTO以后，市场逐渐国际化，粉 末冶金市场将得到进一步扩大的机会，粉末冶金制品的需求量日益猛增。而目前国内现有 技术中，一台粉末冶金成形机只配备了一个成形模具，一次冲压只能得到一个粉末冶金制 品，生产效率很低，根本无法满足国内外对粉末冶金制品迅速增长的需求；同时，还极大程 度的浪费了电力、设备和劳动力等资源。针对上述不足，急需研发一种效率较高的粉末冶金成形机，能够在一次冲压后得 到多个粉末冶金制品，在提高生产效率的同时，也极大的节约了电力、设备和劳动力等资 源，降低生产成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种粉末冶金成形机，使其能够在一次冲压 后得到多个粉末冶金制品，在提高生产效率的同时，也极大的节约了电力、设备和劳动力等 资源，降低生产成本。本技术的目的是通过以下技术方案实现的一种粉末冶金成形机，包括上冲 组合装置、阴模腔组合装置和型芯浮动板装置，阴模腔组合装置设置6个阴模，上冲组合装 置和型芯浮动板装置分别对应设置6个上冲头和芯棒。进一步，所述上冲组合装置包括上冲板和上冲固定板，上冲板和上冲固定板采用 螺栓固定连接，上冲固定板的下底表面固定设置上冲头；进一步，所述阴模腔组合装置包括与上冲头一一对应的阴模、套嵌于阴模内的模 套和以可滑动的方式设置在阴模腔上的装料盒架；进一步，所述型芯浮动板装置包括与阴模一一对应的芯棒和芯棒紧固装置，芯棒 紧固装置包括芯棒连接杆和锁紧螺母，芯棒通过锁紧螺母固定在芯棒连接杆的上端。本技术的有益效果是本技术的粉末冶金成形机，包括上冲组合装置、阴 模腔组合装置和型芯浮动板装置，阴模腔组合装置设置6个阴模，上冲组合装置和型芯浮 动板装置分别对应设置6个上冲头和芯棒，采用6组成型模具的结果，能够在一次冲压后得 到6个粉末冶金制品，相比以前“一冲压一成品”的模具结构，本技术的粉末冶金成形 机大大提高了生产效率，同时也极大的节约了电力、设备和劳动力等资源，大大降低了生产成本。以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述附图为本技术的结构示意图。具体实施方式附图为本技术的结构示意图，如图所示，本技术的粉末冶金成形机，包括 上冲组合装置、阴模腔组合装置和型芯浮动板装置，阴模腔组合装置设置6个阴模5，6个阴 模以3个为一组并列设置在阴模腔内，保证冲压时阴模腔的受力平衡，上冲组合装置和型 芯浮动板装置分别对应设置6个上冲头3和芯棒6。与传统仅设置一个阴模的粉末冶金成 形机相比，6组成型模具的并列设置的结构，可以在一次冲压完成即可得到6个冲压制品， 大大提高了生产效率，同时也极大的节约了电力、设备和劳动力等资源，大大降低了生产成 本。本实施例中，所述上冲组合装置包括上冲板1和上冲固定板2，上冲板和上冲固定 板采用螺栓固定连接，上冲固定板2的下底表面固定设置上冲头3。本实施例中，上冲头3 通过上冲固定板2与上冲板1固定为一体，通过设置于四根位于上冲板2四角的上导柱9 进行导向冲压，运行精准，效率更高。本实施例中，所述阴模腔组合装置包括与上冲头一一对应的阴模5、套嵌于阴模内 的模套和以可滑动的方式设置在阴模腔上的装料盒架4。阴模腔内设置模套可以防止冲头 对模腔的损坏，延长其使用寿命；阴模腔上设置装料盒架4，装料盒架上以可拆卸的方式设 置装料盒，可将其拉出装料后迅速推进进行装料，装料速度大大提高，进而整体提高了生产 效率。本实施例中，所述型芯浮动板装置包括与阴模一一对应的芯棒和芯棒紧固装置， 芯棒紧固装置包括芯棒连接杆8和锁紧螺母7，芯棒6通过锁紧螺母7固定在芯棒连接杆8 的上端。芯棒连接杆8和锁紧螺母7共同将芯棒固定，使得芯棒拆卸方便，使用时稳定性更 强。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参 照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本 技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范 围，其均应涵盖在本技术的权要求范围当中。权利要求1.一种粉末冶金成形机，包括上冲组合装置、阴模腔组合装置和型芯浮动板装置，其特 征在于阴模腔组合装置设置6个阴模(5)，上冲组合装置和型芯浮动板装置分别对应设置 6个上冲头(3)和芯棒(6)。2.根据权利要求1所述的粉末冶金成形机，其特征在于所述上冲组合装置包括上冲 板(1)和上冲固定板(2)，上冲板和上冲固定板采用螺栓固定连接，上冲固定板(2)的下底 表面固定设置上冲头(3)。3.根据权利要求2所述的粉末冶金成形机，其特征在于所述阴模腔组合装置包括与 上冲头一一对应的阴模(5)、套嵌于阴模内的模套和以可滑动的方式设置在阴模腔上的装 料盒架(4)。4.根据权利要求3所述的粉末冶金成形机，其特征在于所述型芯浮动板装置包括与 阴模一一对应的芯棒和芯棒紧固装置，芯棒紧固装置包括芯棒连接杆(8)和锁紧螺母(7)， 芯棒(6)通过锁紧螺母(7)固定在芯棒连接杆(8)的上端。专利摘要本技术公开了一种粉末冶金成形机，包括上冲组合装置、阴模腔组合装置和型芯浮动板装置，阴模腔组合装置设置6个阴模，上冲组合装置和型芯浮动板装置分别对应设置6个上冲头和芯棒；本技术的粉末冶金成形机，采用6组成形模具的结构，能够在一次冲压后得到6个粉末冶金制品，相比以前“一冲压一成品”的模具结构，本技术的粉末冶金成形机大大提高了生产效率，同时也极大的节约了电力、设备和劳动力等资源，大大降低了生产成本。文档编号B30B11/04GK201871727SQ20102056721公开日2011年6月22日 申请日期2010年10月19日 优先权日2010年10月19日专利技术者胡军 申请人:重庆成俊工贸有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种粉末冶金成形机，包括上冲组合装置、阴模腔组合装置和型芯浮动板装置，其特征在于：阴模腔组合装置设置６个阴模（５），上冲组合装置和型芯浮动板装置分别对应设置６个上冲头（３）和芯棒（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡军，
申请(专利权)人：重庆成俊工贸有限公司，
类型：实用新型
国别省市：85