一种方形模具底座制造技术

技术编号:6639064 阅读:192 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种方形模具底座,所述底座沿径向方向设有方形通孔,其特征在于:所述方形通孔在底座底端部分的四个棱角设置为弧形棱角。所述弧形棱角为所述方形通孔从方形的四个顶点分别向外开设的弧形棱角。本实用新型专利技术通过将底座受力集中的部位设计为圆弧形棱角,避免底座受到的应力过于集中,圆弧形棱角有效地分散了底座的支撑力,杜绝了在压制工程中模具底座因支撑应力无法分散导致模具底座开裂发生的情况,有效提升了方形模具的寿命。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具,具体涉及一种具有圆弧棱角的方形模具底座
技术介绍
随着粉末冶金技术的成熟发展,各种类型的磁性产品应运而生,方形产品的生产力提升非常大,但随之而来的模具寿命问题成为各大粉末冶金行业的当要之急。模具冲头包括有效端面部分以及底座等支持部分,普通方形模具,在压制时,底座支撑力量分别由内部的四个棱角来分散,因支撑力方向过于集中,极易导致底座发生开裂,缩短了模具的使用寿命ο
技术实现思路
本技术的技术目的是克服现有技术的缺陷,提供一种坚固耐用、不易开裂的模具底座。本技术的技术方案为一种方形模具底座,沿径向方向设有方形通孔,其特征在于所述方形通孔在底座底端部分的四个棱角设置为弧形棱角。所述弧形棱角为所述方形通孔从方形的四个顶点分别向外开设的弧形棱角。所述弧形棱角为以方形顶点为圆心、弧度为四分之三个圆周的弧形棱角。本技术通过将底座受力集中的部位设计为圆弧形棱角,避免应力过于集中, 有效地分散了底座的支撑力,杜绝了在压制工程中模具底座因支撑应力无法分散导致模具底座开裂发生的情况,有效提升了方形模具的寿命。附图说明图1是现有模具底座的应力受力结构示意图;图2是本技术的主视结构剖面示意图;图3是本技术的仰视结构示意图;图4是图3棱角局部放大结构示意图;图5是本技术的俯视结构示意图。具体实施方式为了使本技术的技术目的及技术方案更易于理解,以下结合附图及具体实施例对本技术进行进一步的介绍。图1是现有模具底座的应力受力结构示意图,如图所示,方形通孔的四个顶点为受力点,虚线部分为底座易开裂的部位。图2到图5为本技术的结构示意图,一种方形模具底座,沿径向方向设有用于安装冲头的方形通孔,所述方形通孔在底座底端部分1的四个棱向外部(即底座本体)分别开设一个以方形顶点为圆心、弧度为四分之三个圆周的弧形棱角2 (如图4所示),这种大圆弧型棱角,有效地将棱角受到的应力分散,避免了模具的开裂。 以上已以较佳实施例公开了本技术,然其并非用以限制本技术,凡采用等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案,均落在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种方形模具底座,沿径向方向设有方形通孔,其特征在于所述方形通孔在底座底端部分(1)的四个棱角设置为弧形棱角(2 )。2.根据权利要求1所述的一种方形模具底座,其特征在于所述弧形棱角(2)为所述方形通孔从方形的四个顶点分别向外开设的弧形棱角。3.根据权利要求2所述的一种方形模具底座,其特征在于所述弧形棱角(2)为以方形顶点为圆心、弧度为四分之三个圆周的弧形棱角。专利摘要本技术公开了一种方形模具底座,所述底座沿径向方向设有方形通孔,其特征在于所述方形通孔在底座底端部分的四个棱角设置为弧形棱角。所述弧形棱角为所述方形通孔从方形的四个顶点分别向外开设的弧形棱角。本技术通过将底座受力集中的部位设计为圆弧形棱角,避免底座受到的应力过于集中,圆弧形棱角有效地分散了底座的支撑力,杜绝了在压制工程中模具底座因支撑应力无法分散导致模具底座开裂发生的情况,有效提升了方形模具的寿命。文档编号B22F3/03GK201979089SQ20112007095公开日2011年9月21日 申请日期2011年3月17日 优先权日2011年3月17日专利技术者刘海丰, 朱芳, 王海汉, 王转转, 郝达军 申请人:越峰电子(昆山)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方形模具底座,沿径向方向设有方形通孔,其特征在于:所述方形通孔在底座底端部分(1)的四个棱角设置为弧形棱角(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海丰郝达军王转转朱芳王海汉
申请(专利权)人:越峰电子昆山有限公司
类型:实用新型
国别省市:32

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