工件变形筛选自动输送排列装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种工件变形筛选自动输送排列装置，包括送料工作台、直线传送带、固定导向板、夹块、排列机构、出料工作台，还包括活动挡板、导轨，所述直线传送带两端分别设置有送料工作台、出料工作台；直线传送带一侧通过夹块设置有固定导向板，所述直线传送带另一侧设置有活动挡板，以筛选无法通过的不良工件；出料工作台前端设置有排列机构，所述排列机构用于将直线传送带上的工件推入出料工作台。本发明专利技术提供的工件变形筛选自动输送排列装置，实现了快速筛选不良铁芯工件的功能，大大降低了人工强度，提高了效率；同时，可以及时、准确的排列铁芯，大大提高了排列机构的利用率，也提高下一道工序的效率。

【技术实现步骤摘要】
工件变形筛选自动输送排列装置
本专利技术涉及一种工件变形筛选自动输送排列装置，属于工件输送
。
技术介绍
目前，变压器、抗流圈、消磁线圈等电感类组件的生产都离不开条形的铁芯原料，不同长度与宽度的条形铁芯在进入下一道工序时，还要完成两项工作，一项是筛选出横向弯折的次品，另一项是铁芯经过皮带传送再由推杆，按连续多个铁芯横向排列推出，然后进入下一道工序。实际操作中，往往通过人工将铁芯逐一放入治具进行筛选，再将筛选后的铁芯放入传送带，推杆将按设定好的时间间隔将多个铁芯推出。这样操作有如下问题，第一人工将大量铁芯逐一放入治具对比，工作效率低，劳动量大；第二按设定时间推出，总会出现等待或者没有排好的情况，推杆就推出了，无法有效提高效率和准确性。
技术实现思路
目的:为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种工件变形筛选自动输送排列装置。技术方案:为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为: 一种工件变形筛选自动输送排列装置，包括送料工作台、直线传送带、固定导向板、夹块、排列机构、出料工作台，还包括活动挡板、导轨，所述直线传送带两端分别设置有送料工作台、出料工作台；直线传送带一侧通过夹块设置有固定导向板，所述固定导向板设置为长条形结构，用于直线传送带上的铁芯工件沿固定导向板侧面向前输送；所述直线传送带另一侧设置有活动挡板，所述活动挡板设置为条形结构，通过夹块与导轨移动连接；用于调整活动挡板与固定导向板之间的距离，距离与合格铁芯工件宽度相同，如果铁芯工件出现横向弯折的情况，便无法通过，这时便可以将不良工件筛选出来。出料工作台前端设置有排列机构，所述排列机构用于将直线传送带上的工件推入出料工作台。所述排列机构包括横向推杆、纵向挡杆、顶杆、气缸、挡块、触动开关，所述横向推杆平行设置于直线传送带一侧，直线传送带另一侧设置出料工作台；横向推杆前端垂直设置有纵向挡杆，横向推杆后侧面与顶杆一端相连接，所述顶杆另一端与气缸相连接，所述触动开关与气缸相连接；所述横向推杆后端设置有挡块。利用触动开关改变了原有按时间间隔的固定方式推动横向推杆，提高了效率。所述触动开关设置为红外感应开关，红外感应开关一端设置于挡块处，另一端与气缸相连接。所述触动开关设置为导电端子，所述横向推杆前端前侧面与挡块前表面均设置有导电端子。通过横向推杆首尾两个点的检验，可以确保横向推杆推出时铁芯工件是排满的；同时也利用铁芯的导电性能，将导电端子与气缸的开关之间形成了回路。作为优选方案，还包括伸缩横杆，所述伸缩横杆套接于横向推杆内，伸缩横杆可在横向推杆内移动，伸缩横杆上设置有螺孔，横向推杆上设置有螺栓，用于调节伸缩横杆伸出长度，用于适应不同长度的铁芯工件。作为优选方案，所述固定导向板、活动挡板均采用钨钢材质，用于提高耐磨度。作为优选方案，还包括出料输送带，所述出料输送带设置于出料工作台后端。有益效果:本专利技术提供的工件变形筛选自动输送排列装置，实现了快速筛选不良铁芯工件的功能，大大降低了人工强度，提高了效率；同时，可以及时、准确的排列铁芯，大大提闻了排列机构的利用率，也提闻下一道工序的效率。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作更进一步的说明。如图1所示，一种工件变形筛选自动输送排列装置，直线传送带I两端分别设置有送料工作台2、出料工作台3 ;直线传送带I 一侧通过夹块4设置有固定导向板5 ;直线传送带I另一侧设置有活动挡板6，活动挡板6通过夹块4与导轨7移动连接；活动挡板6与固定导向板5之间的距离可根据不同铁芯工件20宽度进行调整，如果铁芯工件20出现横向弯折的情况，便无法通过，这时便可以将不良工件筛选出来。出料工作台3前端设置有排列机构，所述排列机构用于将直线传送带I上的铁芯工件20推入出料工作台3。排列机构第一种工作方式:多个铁芯工件20通过直线传送带I向前传送至挡块12处，停止运动，此时挡块12处的铁芯工件20激活了红外感应开关13，气缸11工作，将顶杆10向前推出，顶杆10带动横向推杆8前的一列铁芯工件20向前运动，推到出料工作台3上；垂直设置的纵向挡杆9，用于横向推杆8推出时，挡住直线传送带I后面的铁芯工件20。但由于直线传送带I上的铁芯工件20因为不良工件的挑出或上料的不及时，会出现横向推杆8前的铁芯工件20没排满就推出的现象。为避免没排满就推出的现象，排列机构第二种工作方式:横向推杆8前端前侧面与挡块12前表面均设置有导电端子14。多个铁芯工件20在横向推杆8前排满一列，同时利用铁芯工件20的导电性能，将两端的导电端子14与气缸11的开关之间形成了回路，这时气缸11工作，横向推杆8将铁芯工件20推到出料工作台3上。作为优选方案,还包括伸缩横杆15,伸缩横杆15套接于横向推杆8内，伸缩横杆15可在横向推杆8内移动，伸缩横杆15上设置有螺孔，横向推杆8上设置有螺栓，用于调节伸缩横杆15伸出长度，用于适应不同长度的铁芯工件20。作为优选方案，还包括出料输送带16，所述出料输送带16设置于出料工作台3后端。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出:对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工件变形筛选自动输送排列装置，包括送料工作台、直线传送带、固定导向板、夹块、排列机构、出料工作台，其特征在于：还包括活动挡板、导轨，所述直线传送带两端分别设置有送料工作台、出料工作台；直线传送带一侧通过夹块设置有固定导向板，所述固定导向板设置为长条形结构，用于直线传送带上的工件沿固定导向板侧面向前输送；所述直线传送带另一侧设置有活动挡板，所述活动挡板设置为条形结构，通过夹块与导轨移动连接；用于调整活动挡板与固定导向板之间的距离，以筛选无法通过的不良工件；出料工作台前端设置有排列机构，所述排列机构用于将直线传送带上的工件推入出料工作台。

【技术特征摘要】
1.一种工件变形筛选自动输送排列装置，包括送料工作台、直线传送带、固定导向板、夹块、排列机构、出料工作台，其特征在于:还包括活动挡板、导轨，所述直线传送带两端分别设置有送料工作台、出料工作台；直线传送带一侧通过夹块设置有固定导向板，所述固定导向板设置为长条形结构，用于直线传送带上的工件沿固定导向板侧面向前输送；所述直线传送带另一侧设置有活动挡板，所述活动挡板设置为条形结构，通过夹块与导轨移动连接；用于调整活动挡板与固定导向板之间的距离，以筛选无法通过的不良工件；出料工作台前端设置有排列机构，所述排列机构用于将直线传送带上的工件推入出料工作台。2.根据权利要求1所述的工件变形筛选自动输送排列装置，其特征在于:所述排列机构包括横向推杆、纵向挡杆、顶杆、气缸、挡块、触动开关，所述横向推杆平行设置于直线传送带一侧，直线传送带另一侧设置出料工作台；横向推杆前端垂直设置有纵向挡杆，横向推杆后侧面与顶杆一端相连接，所述顶杆另一端与气...

【专利技术属性】
技术研发人员：王方灵，黄文毅，
申请(专利权)人：越峰电子昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32