永磁铁氧化湿压磁场成型模具的吸水凸模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种永磁铁氧化湿压磁场成型模具的吸水凸模，包括有凸模，所述凸模上端开有辐射状轴向排水槽，凸模下端有环状水分收集槽，所述排水槽与水分收集槽相连通；所述凸模下固定安装有吸水垫柱，吸水垫柱内开有引流孔，所述引流孔与水分收集槽相连通。本实用新型专利技术解决了产品的密度偏低问题，降低压制周期，解决上端直径大于下端直径难题，提高了产品的磁通量及产品的成品率，同时提高了成型效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种永磁铁氧体磁环湿压磁场成型模具，主要是一种永磁铁氧化 湿压磁场成型模具的吸水凸模。
技术介绍
目前模具的结构由上模吸水板、凹模和凸模及芯棒组成；永磁铁氧体湿压磁环 的主要成份是铁磷(Fe203或!^304)，其制做过程是用湿式球磨机将铁磷颗粒研磨到 1. Oum-1. 3um，形成料浆，料浆含水量在30% -40%之间，将料浆加入到模具的模腔内，在磁 场的作用下，一边轴向取向，同时压制排水，制成坯体。成型坯体质量的好与坏，直接影响永磁铁氧体磁环产品的品质，其中压制排水的 状况及坯体中残留的水份，又直接影响烧结时的正品率，(30毫米以上厚度的坯体含水量达 到10%以上时，烧结易产生升温炸裂)；从而造成产品的密度偏低(达不到要求的4.9克/ 立方厘米)，同时造成产品的磁通量偏低的问题；目前公知的永磁铁氧体磁环模具成型时的排水主要是通过上模吸水板对应中模 模腔的位置以矩阵式打若干个C 2毫米的抽水孔，从上端面排水而实现料浆压制成型坯体 的，这种方式压制坯体时的压制周期长，且坯体靠近凸模一面的水份很难排出，从而造成靠 近凸模一面的含水量大(高达10%以上)，使产品烧结后的上端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种永磁铁氧化湿压磁场成型模具的吸水凸模，包括有凸模，其特征在于：所述凸模上端开有辐射状轴向排水槽，凸模下端有环状水分收集槽，所述排水槽与水分收集槽相连通；所述凸模下固定安装有吸水垫柱，吸水垫柱内开有引流孔，所述引流孔与水分收集槽相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘国权，
申请(专利权)人：安徽金寨将军磁业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34