一种发电机总装测试系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种发电机总装测试系统，属于发电机总装测试技术领域。它解决了现有的发电机总装测试系统检测效率低的问题。本发电机总装测试系统，包括主输送线、分别并排设置在主输送线两侧的两从输送线、用以分别驱动主输送线和两从输送线的三个驱动机构和基于PLC控制的控制柜，两从输送线的外侧对称设置有若干个测试机构和一个返修机构，返修机构位于从输送线的末端，在对称设置的返修机构之间和每组对称设置的测试机构之间均设有传送机构，传送机构能使发电机在主输送线与从输送线之间、从输送线与测试机构或返修机构之间相互传送，驱动机构、测试机构、返修机构和传送机构均与控制柜联接。本发电机总装测试系统具有测试效率高的优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于发电机总装测试
，涉及一种发电机总装测试系统。
技术介绍
目前生产出来的发电机需要对其性能进行测试，测试不合格的需要检修后再测试 直至合格才能投放到市场中，因为性能测试不合格的发电机在使用时会出现问题，造成其 工作不正常，甚至引发严重的事故。现有对发电机性能的测试一般为手工化进行测试，即工作人员用测试工具对发电 机进行逐台测试，测试前后还要对发电机来回搬运，很麻烦，效率很低。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能提高发电机总 装测试效率的发电机总装测试系统。本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种发电机总装测试系统，用以 对发电机性能的测试，其特征在于该测试系统包括主输送线、分别并排设置在主输送线两 侧且与主输送线位于同一水平面上的两从输送线、用以分别驱动上述主输送线和两从输送 线的三个驱动机构和基于PLC控制的控制柜，所述的两从输送线的外侧对称设置有若干个 测试机构和一个返修机构，所述的返修机构位于从输送线的末端，在对称设置的返修机构 之间和每组对称设置的测试机构之间均设有传送机构，所述的传送机构能使发电机在主输 送线与从输送线之间、从输送线与测试机构或返修机构之间相互传送，上述的驱动机构、测 试机构、返修机构和传送机构均与控制柜联接。驱动机构驱动主输送线和两从输送线传动来输送发电机，当该测试系统开始启动 工作时，发电机在主输送线上输送，并沿主输送线前端到后端方向依次由传送机构将发电 机传送到各测试机构上进行测试，当某个测试机构上的发电机测试完成后，由传送机构将 发电机从测试机构上传送到从输送线上再输送到从输送线的末端，若该发电机测试合格则 由传送机构重新传送到主输送线上从而输出该测试系统，若该发电机测试不合格则由传送 机构传送给返修机构进行维修及测试直至合格再传送给主输送线运走。位于测试机构上的 发电机是由工作人员通过测试机构对发电机进行测试的，当该测试机构上的发电机测试完 毕后，工作人员通过测试机构会发送一完成信号给控制柜，控制柜根据这完成信号控制该 测试机构对应的传送机构工作将位于主输送线上发电机传送到该测试机构上进行测试。在 一段时间内，可能会有多个测试机构给控制柜发送完成信号，此时控制柜根据其各测试机 构发送完成信号的时间先后来控制对应的各传送机构工作，将发电机按各发送完成信号的 时间先后分别传送给各对应的测试机构。在上述的一种发电机总装测试系统中，所述的测试机构包括用以测试发电机性能 的测试柜和测试时用以承载发电机的测试台，所述的测试柜与控制柜联接且其上设有信号 按钮，当该测试台上的工作人员测试完发电机按下信号按钮后测试柜会发送一完成信号给控制柜，控制柜控制传送机构将主输送线上的待测试发电机传送到该测试机构的测试台上 供工作人员测试，所述的测试台上表面上设有若干根与上述从输送线平行设置的滚筒。当发电机被传送到测试机构上时，其发电机是停留在测试台其上的滚筒上的，当 测试完时，滚筒滚动工作将发电机传送到从输送线上运走，同时工作人员按下测试柜上的 信号按钮，信号按钮发送完成信号给控制柜。测试时，工作人员将发电机与测试柜连接，通 过测试柜进行对发电机各测试参数进行测试。在上述的一种发电机总装测试系统中，所述的返修机构包括用以维修及测试发电 机的检测柜和用以承载发电机的检修台，所述的检测柜与控制柜联接，所述的检修台上表 面上设有若干根与上述从输送线平行设置的滚筒。当发电机在测试机构上测试不合格时，其发电机被输送到返修机构上，返修时，其 发电机也停留在检修台其上的滚筒上。返修时，工作人员通过检测柜对该不合格发电机先 进行检修再进行测试，如果检修后的发电机测试合格则被滚筒传送到从输送线上被运走， 如果检修后测试还不合格则继续进行检修再测试直至合格。在上述的一种发电机总装测试系统中，所述的传送机构包括三个其顶面为长方形 的顶升平移机，所述的三个顶升平移机分别设置在主输送线和两从输送线的下方且能上升 到主输送线和两从输送线的上方，所述的顶升平移机顶面其与主输送带垂直的两边侧部上 均设有传动链。位于从输送线处的顶升平移机与测试机构及返修机构上的滚筒配合工作，可以使 发电机在从输送线与测试机构和返修机构之间来回传送；位于主从输送线处的顶升平移机 与位于从输送线处的顶升平移机两者相互配合工作，可以使发电机在主输送线与从输送线 之间来回传送。顶升平移机上的传动链与滚筒为同方向设置，通过传动链与滚筒之间的传 动传送方式来达到各自之间的发电机传送。与现有技术相比，本发电机总装测试系统具有以下几个优点1、传送机构中的顶升平移机和滚筒配合使用能使发电机在主输送线、从输送线、 测试机构、返修机构之间来回传送，从而使得不用手工去来回搬运发电机，省时省力且工作 效率高；2、控制柜控制各顶升平移机、测试机构、返修机构、驱动机构工作，达到自动准确 地控制整个测试过程从而使其有序地进行，提高工作效率；3、返修机构能对测试不合格的发电机进行维修，从而完善了整个测试系统。附图说明图1是本技术的结构原理示意图。图中，1、主输送线；2、从输送线；3、测试柜；31、信号按钮；4、测试台；5、检测柜； 6、检修台；7、滚筒；8、顶升平移机；81、传动链；9、控制柜。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步 的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本发电机总装测试系统，用以对发电机性能的测试，该测试系统包括主输送线1、分别并排设置在主输送线1两侧且与主输送线1位于同一水平面上的两从输送 线2、用以分别驱动主输送线1和从输送线2的三个驱动机构、传送机构和基于PLC控制的 控制柜9。主输送线1和两从输送线2包括并排平行设置的两传动链条，两传动链条之间隔 开有一段距离。驱动机构包括电机和与电机轴连接的链轮轴，主输送线1和两从输送线2上 均连接有驱动机构且其上各自的两传动链条与链轮轴连接，电机与控制柜9连接。两从输 送线2的外侧对称设置有四个测试机构和一个返修机构，返修机构位于从输送线2的末端， 在对称设置的返修机构之间和每组对称设置的测试机构之间均设有传送机构，传送机构包 括三个其顶面为长方形的顶升平移机8，主输送线1两传动链条之间和两从输送线2各自的 两传动链条之间均设有一个顶升平移机8且各顶升平移机8位于主输送线1和两从输送线 2的下方，各顶升平移机8顶面其与主输送线1垂直的两边侧部上均设有传动链81。测试机构包括用以测试发电机性能的测试柜3和测试时用以承载发电机的测试 台4，测试柜3与控制柜9联接且其上设有信号按钮31，当该测试台4上的工作人员测试完 发电机按下信号按钮31后测试柜3会发送一完成信号给控制柜9，测试台4上表面上设有 五根与从输送线2平行设置的滚筒7。返修机构包括用以维修及测试发电机的检测柜5和用以承载发电机的检修台6， 检测柜5与控制柜9联接，检修台6上表面上设有五根与从输送线2平行设置的滚筒7。本发电机总装测试系统的工作过程及原理详细如下该发电机总装测试系统启动工作时，控制柜9控制电机工作，主输送线1和两从输 送线2工作，各发电机由另一流水线上被输送到主输送线1上，发电机是放在工装板上，然 后工装板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发电机总装测试系统，用以对发电机性能的测试，其特征在于：该测试系统包括主输送线（１）、分别并排设置在主输送线（１）两侧且与主输送线（１）位于同一水平面上的两从输送线（２）、用以分别驱动上述主输送线（１）和两从输送线（２）的三个驱动机构和基于ＰＬＣ控制的控制柜（９），所述的两从输送线（２）的外侧对称设置有若干个测试机构和一个返修机构，所述的返修机构位于从输送线（２）的末端，在对称设置的返修机构之间和每组对称设置的测试机构之间均设有传送机构，所述的传送机构能使发电机在主输送线（１）与从输送线（２）之间、从输送线（２）与测试机构或返修机构之间相互传送，上述的驱动机构、测试机构、返修机构和传送机构均与控制柜（９）联接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张臻，
申请(专利权)人：浙江深度光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33