【技术实现步骤摘要】
本技术涉及乳化液箱
,具体为一种液压支架总装车间的乳化液箱。
技术介绍
乳化液是一种高性能的半合成金属加工液,特别适用于铝金属及其合金的加工,但不适用于含铅的材料,比如一些黄铜和锡类金属,乳化液采用不含氯的特制配方,专门用于解决铝金属及其合金加工时出现的种种问题,而用于生产乳化液的乳化液箱在生产过程中,往往降温能力不够,而导致乳化液成品质量较差,为此,我们提出一种液压支架总装车间的乳化液箱。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压支架总装车间的乳化液箱,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括箱体,所述箱体的左侧设有水箱支架,水箱支架的顶端设有水箱,所述水箱的一侧设有蒸发器,水箱的顶端通过导管连通有冷凝器,所述箱体的前后两侧设有冷凝管,冷凝管与冷凝器连通,所述箱体的右侧分别设有排污管、电子液位计、排液管、压力表和温度传感器,排污管和排液管设在箱体的右侧底部,所述排污管的端部设有第一阀门,排液管的端部设有第二阀门,所述箱体的顶端设有进料管,进料管的端部设有第三阀门,所述箱体的内侧底端设有过滤器,过滤器与排液管连通,且箱体的内侧中部设有过滤网,所述箱体的前侧设有智能控制器,智能控制器分别与温度传感器、电子液位计、冷凝器、过滤器和蒸发器电连接。优选的,所述箱体的底端四角设有行动轮支架,行动轮支架的两侧设有行动轮。优选的,所述箱体的底端设有电动伸缩杆,电动伸缩杆设在行动轮支架之间,且电动伸缩杆与智能控制器电连接。优选的,所述智能控制器的一侧设有操作面板,操作面板与智能控制器电连接。优选的,所述冷凝器的一侧设有散热板,散热板的 ...
【技术保护点】
一种液压支架总装车间的乳化液箱,包括箱体(1),其特征在于:箱体(1)的左侧设有水箱支架(21),水箱支架(21)的顶端设有水箱(13),水箱(13)的一侧设有蒸发器(22),水箱(13)的顶端通过导管(14)连通有冷凝器(15),箱体(1)的前后两侧设有冷凝管(11),冷凝管(11)与冷凝器(15)连通,箱体(1)的右侧分别设有排污管(3)、电子液位计(5)、排液管(9)、压力表(18)和温度传感器(2),排污管(3)和排液管(9)设在箱体(1)的右侧底部,排污管(3)的端部设有第一阀门(4),排液管(9)的端部设有第二阀门(6),箱体(1)的顶端设有进料管(17),进料管(17)的端部设有第三阀门(16),箱体(1)的内侧底端设有过滤器(20),过滤器(20)与排液管(9)连通,且箱体(1)的内侧中部设有过滤网(19),箱体(1)的前侧设有智能控制器(12),智能控制器(12)分别与温度传感器(2)、电子液位计(5)、冷凝器(15)、过滤器(20)和蒸发器(22)电连接。
【技术特征摘要】
1.一种液压支架总装车间的乳化液箱,包括箱体(1),其特征在于:箱体(1)的左侧设有水箱支架(21),水箱支架(21)的顶端设有水箱(13),水箱(13)的一侧设有蒸发器(22),水箱(13)的顶端通过导管(14)连通有冷凝器(15),箱体(1)的前后两侧设有冷凝管(11),冷凝管(11)与冷凝器(15)连通,箱体(1)的右侧分别设有排污管(3)、电子液位计(5)、排液管(9)、压力表(18)和温度传感器(2),排污管(3)和排液管(9)设在箱体(1)的右侧底部,排污管(3)的端部设有第一阀门(4),排液管(9)的端部设有第二阀门(6),箱体(1)的顶端设有进料管(17),进料管(17)的端部设有第三阀门(16),箱体(1)的内侧底端设有过滤器(20),过滤器(20)与排液管(9)连通,且箱体(1)的内侧中部设有过滤网(19),箱体(1)的前侧设有智...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚山强,
申请(专利权)人:山东龙程矿业科技有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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