双重密封液压制动前分泵制造技术

技术编号:6637822 阅读:180 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
双重密封液压制动前分泵,包括分泵壳体、活塞、调节螺杆、螺钉、弹簧卡片、Y型密封圈和防尘罩,分泵壳体上通过螺钉固定有弹簧卡片,分泵壳体与活塞之间设有防尘罩,活塞中心的螺孔内安装有调节螺杆,其特征在于,活塞的内端部三分之一处设有凹槽,凹槽内设有O型密封圈。本实用新型专利技术的优点:采用Y型密封圈和O型密封圈双重密封提高了制动分泵的密封性,解决了液压制动分泵因制动液泄漏引起的制动性能失效的问题,减少了制动衬片的污染,延长了制动分泵的使用寿命。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车配件,具体地涉及一种双重密封液压制动前分泵
技术介绍
目前液压制动器的制动分泵只采用Y型密封圈,制动系统不工作时,管路内压力较低,分泵的Y型密封圈只处于微微张开状态,在Y型密封圈稍有磨损的情况下,可能出现低压渗漏,污染制动蹄摩擦表面,降低制动力。
技术实现思路
本技术为了提高制动分泵的密封性,解决液压制动分泵因制动液泄漏引起的制动性能失效的问题,提供一种双重密封液压制动前分泵。这种双重密封液压制动前分泵,包括分泵壳体、活塞、调节螺杆、螺钉、弹簧卡片、 Y型密封圈和防尘罩,分泵壳体上通过螺钉固定有弹簧卡片,分泵壳体与活塞之间设有防尘罩,活塞中心的螺孔内安装有调节螺杆,其特征在于,活塞的内端部三分之一处设有凹槽, 凹槽内设有0型密封圈。分泵总成采用双重密封活塞的构造具有两个功能,其一是当无制动动作时管压很低,Y型密封圈可能出现少量渗漏,由0型密封圈进行二次密封,增加了防渗漏的可靠性;其二是在两道密封圈之间形成一段有少量制动液存在的区域,使Y型密封圈工作时处于有润滑的状态,不会产生干摩擦,极大地延长Y型密封圈的使用寿命,提高密封的可靠性和耐久性。本技术的优点采用Y型密封圈和0型密封圈双重密封提高了制动分泵的密封性,解决了液压制动分泵因制动液泄漏引起的制动性能失效的问题,减少了制动衬片的污染,延长了制动分泵的使用寿命。附图说明图1是本技术的内部结构示意图图中1、分泵壳体,2、螺钉,3、弹簧卡片,4、活塞,5、防尘罩,6、调节螺杆,7、Y型密封圈,8、凹槽,9、0型密封圈。具体实施方式以下结合附图对本技术的说明如下在图1中,分泵壳体1上通过螺钉2固定有弹簧卡片3,分泵壳体1与活塞4之间设有防尘罩5,活塞4中心的螺孔内安装有调节螺杆6,活塞4的内端部三分之一处都设有凹槽8,凹槽8内设有0型密封圈9。权利要求1.双重密封液压制动前分泵,包括分泵壳体、活塞、调节螺杆、螺钉、弹簧卡片、Y型密封圈和防尘罩,分泵壳体上通过螺钉固定有弹簧卡片,分泵壳体与活塞之间设有防尘罩,活塞中心的螺孔内安装有调节螺杆,其特征在于,活塞的内端部三分之一处设有凹槽,凹槽内设有0型密封圈。专利摘要双重密封液压制动前分泵,包括分泵壳体、活塞、调节螺杆、螺钉、弹簧卡片、Y型密封圈和防尘罩,分泵壳体上通过螺钉固定有弹簧卡片,分泵壳体与活塞之间设有防尘罩,活塞中心的螺孔内安装有调节螺杆,其特征在于,活塞的内端部三分之一处设有凹槽,凹槽内设有O型密封圈。本技术的优点采用Y型密封圈和O型密封圈双重密封提高了制动分泵的密封性,解决了液压制动分泵因制动液泄漏引起的制动性能失效的问题,减少了制动衬片的污染,延长了制动分泵的使用寿命。文档编号B60T17/08GK201980223SQ20112006896公开日2011年9月21日 申请日期2011年3月16日 优先权日2011年3月16日专利技术者张立新, 杨孚俊, 沈小华, 骆欢, 黄大生 申请人:湖南运达机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. 双重密封液压制动前分泵,包括分泵壳体、活塞、调节螺杆、螺钉、弹簧卡片、Y型密封圈和防尘罩,分泵壳体上通过螺钉固定有弹簧卡片,分泵壳体与活塞之间设有防尘罩,活塞中心的螺孔内安装有调节螺杆,其特征在于,活塞的内端部三分之一处设有凹槽,凹槽内设有O型密封圈。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨孚俊沈小华骆欢黄大生张立新
申请(专利权)人:湖南运达机械制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:43

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