一种在线切换氨纶纺前原液过滤器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种在线切换氨纶纺前原液过滤器，它包括过滤室一、过滤室二、阀一、阀二、阀三、阀四，所述过滤室一、阀一、阀二、过滤室二、阀四、阀三通过管道依次连接，所述阀三还连接到过滤室一，所述过滤室一和阀一之间的管道连接到一排污阀一，所述阀一、阀二之间的管道连接到原液入口，所述阀二、过滤室二之间的管道连接到一排污阀二，所述过滤室一、阀三之间的管道连接到一排气阀一，所述过滤室二、阀四之间的管道连接到一排气阀二，所述阀四、阀三之间的管道连接到原液出口，所述过滤室一、过滤室二为可拆卸的筒体。本实用新型专利技术可以实现在线切换，避免产能浪费，又提高了纺丝原液的质量，保持产品质量的稳定性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种在线切换氨纶纺前原液过滤器
本技术涉及一种氨纶纺丝生产工具，特别涉及一种氨纶纺前原液过滤器。
技术介绍
目前氨纶纺丝生产过程中，为了提高氨纶丝的品种，在纺丝增压泵的后面加装纺前原液过滤器，所述纺前原液过滤器用于过滤纺丝原液中的凝胶和杂质。所述纺前原液过滤器一般都是单个过滤室，更换滤芯的时候必须停位或是停线，不可避免造成产能浪费，而且拆装滤芯的时候工作量大，原液容易接触空气，形成新的凝胶，影响产品质量的稳定性， 由于氨纶纺丝泵的供给压力为15-25kg/cm2，氨纶纺丝原液一直在降解反应，因此纺前原液过滤器实现在线切换存在一定的技术难度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种在线切换氨纶纺前原液过滤器，它可以实现在线切换，避免产能浪费，又保证了纺丝原液的质量。本技术是这样实现的本技术一种在线切换氨纶纺前原液过滤器，它包括过滤室一、过滤室二、阀一、阀二、阀三、阀四，所述过滤室一、阀一、阀二、过滤室二、阀四、阀三通过管道依次连接， 所述阀三还连接到过滤室一，所述过滤室一和阀一之间的管道连接到一排污阀一，所述阀一、阀二之间的管道连接到原液入口，所述阀二、过滤室二之间的管道连接到一排污阀二， 所述过滤室一、阀三之间的管道连接到一排气阀一，所述过滤室二、阀四之间的管道连接到一排气阀二，所述阀四、阀三之间的管道连接到原液出口。进一步的，所述过滤室一、过滤室二为可拆卸的筒体。本技术的优点在于本技术不需要停位或是停线的情况下，实现在线切换，避免了先前由于停位或者停线造成的产能浪费，因此增加了生产效益，而且本纺前原液过滤器后压力波动范围可以控制在^g/cm2的范围内，使得增压泵的供给压力大于15kg/cm2，满足工艺要求；本技术的过滤室一、过滤室二采用可拆卸的筒体，可以运送到清洗工作间进行组装拆解，到现场合套即可，从而提高拆解清洗的工作效率，减少相关的工作量，同时筒体内的原液清理干净，切换的时候接触空气的原液都被排掉，提高了纺丝原液的质量，保持产品质量的稳定性。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。图1是本技术的结构示意图。具体实施方式请参阅图1所示，对本技术的实施例进行详细的说明。如图1，本技术一种在线切换氨纶纺前原液过滤器，它包括过滤室一 1、过滤室二 2、阀一 3、阀二 4、阀三5、阀四6，所述过滤室一 1、阀一 3、阀二 4、过滤室二 2、阀四6、 阀三5通过管道依次连接，所述阀三5还连接到过滤室一 1，所述过滤室一 1和阀一 3之间的管道连接到一排污阀一 7，所述阀一 3、阀二 4之间的管道连接到原液入口即增压泵8，所述阀二 4、过滤室二 2之间的管道连接到一排污阀二 9，所述过滤室一 1、阀三5之间的管道连接到一排气阀一 10，所述过滤室二 2、阀四6之间的管道连接到一排气阀二 11，所述阀四 6、阀三5之间的管道连接到原液出口。所述过滤室一 1、过滤室二 2为可拆卸的筒体。下面对本技术的工作原理进行详细的说明本纺前原液过滤器首次使用的时候，先使用过滤室一 1来工作，纺丝原液从原液入口进入，使排污阀一 7全开，阀一 3全开，然后慢慢启动增压泵8，进行排污放流，当排污阀一 7流出干净的原液时，将排污阀一 7关死，排气阀一 10全开，进行排气，当从排气阀一 10 排出的原液无气泡(目视)的时候，将阀三5全开(此时阀二 4和阀四6处于关闭状态)，开始正常供液。所述增压泵8通过变频器、PIC (压力控制器)、PT (压力变送器)进行PID (比例微分积分调节)调节，使得本纺前原液过滤器后的压力保持在20kg/cm2。当本纺前原液过滤器前后的压差超过20kg/cm2的时候，需要将过滤工作从过滤室一1切换到过滤室二 2，然后再将过滤室一 1整体移到清洗间进行拆解清洗。具体的切换操作过程1.放流操作纺丝原液从原液入口进入，切换前先依次将阀二 4、阀四6慢慢开启一点，用于将阀二4、阀四6连接到过滤室二 2接口处的本来遗留的旧原液冲洗掉，目测检查直到没有旧原液流出，再关闭阀二 4、阀四6，放流操作结束。在操作阀二 4、阀四6的时候一定要缓慢开启，同时还要观察纺前原液过滤器后的压力变化，避免此处的压力波动过大。2.安装操作把组装好的过滤室二 2吊装就位，将过滤室二 2的进出接口位置对好把紧，安装工作完成。3.排气操作先将排气阀二 11全开，将阀二 4慢慢开启一点，进行排气，当从排气阀二 11排出的原液无气泡(目视)的时候，说明过滤室二 2中的气体排净，关闭阀二 4;将阀四6慢慢开启一点，当从排气阀二 11排出的原液无气泡(目视)的时候，说明阀四6到排气阀二 11之间的管道的气体排净。关闭排气阀二 11和阀四6，排气操作结束。在操作阀二4、阀四6的时候，一定要缓慢开启，同时还要观察纺前原液过滤器后的压力变化，避免此处压力的波动过大。4.切换操作将阀二 4慢慢开启直至全开，然后将阀四6慢慢开启直至全开，此时过滤室一 1、过滤室二 2同时工作，再将阀一 3慢慢关闭直至全部关死，然后将阀三5关死， 此时过滤室二 2单独工作，至此切换操作完成。5.拆卸操作将排气阀一 10打开，对过滤室一 1进行泄压，将过滤室一 1的进出口松开，吊到专用推车上，推到清洗间进行拆解，至此，全部纺前原液过滤器的切换工作完成， 如果过滤室二 2使用到期(纺前原液过滤器前后的压差超过20kg/cm2的时候)，参照上述步骤切换到过滤室一 1。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能依此限定本技术实施的范围，即依本技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖的范围内。权利要求1.一种在线切换氨纶纺前原液过滤器，其特征在于它包括过滤室一、过滤室二、阀一、阀二、阀三、阀四，所述过滤室一、阀一、阀二、过滤室二、阀四、阀三通过管道依次连接， 所述阀三还连接到过滤室一，所述过滤室一和阀一之间的管道连接到一排污阀一，所述阀一、阀二之间的管道连接到原液入口，所述阀二、过滤室二之间的管道连接到一排污阀二， 所述过滤室一、阀三之间的管道连接到一排气阀一，所述过滤室二、阀四之间的管道连接到一排气阀二，所述阀四、阀三之间的管道连接到原液出口。2.根据权利要求1所述的一种在线切换氨纶纺前原液过滤器，其特征在于所述过滤室一、过滤室二为可拆卸的筒体。专利摘要本技术提供了一种在线切换氨纶纺前原液过滤器，它包括过滤室一、过滤室二、阀一、阀二、阀三、阀四，所述过滤室一、阀一、阀二、过滤室二、阀四、阀三通过管道依次连接，所述阀三还连接到过滤室一，所述过滤室一和阀一之间的管道连接到一排污阀一，所述阀一、阀二之间的管道连接到原液入口，所述阀二、过滤室二之间的管道连接到一排污阀二，所述过滤室一、阀三之间的管道连接到一排气阀一，所述过滤室二、阀四之间的管道连接到一排气阀二，所述阀四、阀三之间的管道连接到原液出口，所述过滤室一、过滤室二为可拆卸的筒体。本技术可以实现在线切换，避免产能浪费，又提高了纺丝原液的质量，保持产品质量的稳定性。文档编号D01D1/10GK202000033SQ20112004794公开日2011年10月5日 申请日期2011年2月25日 优先本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种在线切换氨纶纺前原液过滤器，其特征在于：它包括过滤室一、过滤室二、阀一、阀二、阀三、阀四，所述过滤室一、阀一、阀二、过滤室二、阀四、阀三通过管道依次连接，所述阀三还连接到过滤室一，所述过滤室一和阀一之间的管道连接到一排污阀一，所述阀一、阀二之间的管道连接到原液入口，所述阀二、过滤室二之间的管道连接到一排污阀二，所述过滤室一、阀三之间的管道连接到一排气阀一，所述过滤室二、阀四之间的管道连接到一排气阀二，所述阀四、阀三之间的管道连接到原液出口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冷健生，孙伟刚，
申请(专利权)人：长乐恒申合纤科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35