一种解决高强聚酰胺6切片桥架的萃取塔制造技术

本实用新型专利技术提供了一种解决高强聚酰胺6切片桥架的萃取塔，连接至进料罐，进料罐上设有排气孔，包括一热水系统以及氮气系统，热水系统用于提供设定温度的热水，氮气系统用于提供氮气，其特征在于：包括水循环系统、萃取罐体、进料口、保温机构以及水气混合机构；水循环系统连接至萃取罐体上部；进料口设于萃取罐体顶部，萃取罐体通过进料口连接至进料罐底部；保温机构设于萃取罐体上；水气混合机构包括第一阀门、第二阀门、热水管以及氮气进口，热水系统通过第一阀门连接至热水管的一端部，热水管的另一端部连接至萃取罐体下部，氮气系统通过第二阀门连接至热水管上；使整个萃取系统运行更加稳定流畅，从而提高产品的稳定性及质量。从而提高产品的稳定性及质量。从而提高产品的稳定性及质量。

【技术实现步骤摘要】
一种解决高强聚酰胺6切片桥架的萃取塔


[0001]本技术涉及一种解决高强聚酰胺6切片桥架的萃取塔。

技术介绍

[0002]在锦纶聚合切片生产工艺中，萃取是一道非常重要的工序，在本工序中，需要将切片粒子中未完全反应的单体和低聚物洗涤出来，我们将此方法称为萃取。通常萃取采用切片粒子由上向下运动。工艺水由萃取的下端进入向上运动。并在上端浓度较高处形成循环，一部分萃取水离开萃取塔进入萃取水收集罐中。如此，切片与工艺水相互逆行，以达到洗涤除去切片粒子中单体和低聚物的效果。而在实际生产过程由于切片粒子和工艺水在萃取塔中的复杂运动，和萃取塔底部输送的波动性，容易造成切片粒子在萃取塔中形成桥架，致使萃取不充分，出入料的巨大波动。最终影响到产品品质，因此急需解决切片粒子在萃取塔中的桥架问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题，在于提供一种解决高强聚酰胺6切片桥架的萃取塔使整个萃取系统运行更加稳定流畅，从而提高产品的稳定性及质量。
[0004]本技术是这样实现的：一种解决高强聚酰胺6切片桥架的萃取塔，连接至进料罐，所述进料罐上设有排气孔，包括一热水系统以及氮气系统，所述热水系统用于提供设定温度的热水，所述氮气系统用于提供氮气，包括水循环系统、萃取罐体、进料口、保温机构以及水气混合机构；
[0005]所述水循环系统连接至萃取罐体上部；
[0006]所述进料口设于所述萃取罐体顶部，萃取罐体通过所述进料口连接至进料罐底部；
[0007]所述保温机构设于所述萃取罐体上；r/>[0008]所述水气混合机构包括第一阀门、第二阀门、热水管以及氮气进口，所述热水系统通过第一阀门连接至所述热水管的一端部，所述热水管的另一端部连接至所述萃取罐体下部，所述氮气进口设于所述热水管上，且位于第一阀门与萃取罐体之间，所述氮气系统通过第二阀门连接至所述热水管上的氮气进口。
[0009]进一步的，还包括一控制器，所述水气混合机构还包括第一流量计，所述第一流量计设于所述热水管上，所述控制器电连接至所述第一流量计以及第一阀门。
[0010]进一步的，所述水循环系统包括：离心泵、补水管、过滤器、换热器、温度传感器、第三阀门、第二流量计以及第四阀门；
[0011]所述离心泵一端部连接至所述萃取罐体顶部，所述离心泵另一端通过过滤器连接至所述补水管上；
[0012]所述补水管一端部通过所述换热器连接至所述萃取罐体上部；所述温度传感器设于所述补水管上，且位于所述换热器与萃取罐体之间；所述补水管的另一端部连接至第三
阀门，所述第二流量计设于所述补水管与所述第三阀门之间，所述换热器上设有热水进口以及冷水出口，所述第四阀门设于所述热水进口；
[0013]所述控制器电连接所述温度传感器、第三阀门、第二流量计以及第四阀门。
[0014]进一步的，所述保温机构包括保温管、第五阀门以及第二流量计，所述保温管环绕设于萃取罐体，所述保温管一端部连接至热水系统，所述第五阀门以及第二流量计设于所述保温管上，所述控制器电连接所述第五阀门以及第二流量计。
[0015]本技术的优点在于：本技术一种解决高强聚酰胺6切片桥架的萃取塔，可有效解决萃取塔内部切片粒子桥架问题；使整个萃取系统运行更加稳定流畅，从而提高产品的稳定性及质量。
【附图说明】
[0016]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0017]图1是本技术一种解决高强聚酰胺6切片桥架的萃取塔的示意图。
【具体实施方式】
[0018]本技术实施例通过提供一种解决高强聚酰胺6切片桥架的萃取塔，解决了现有技术中当切片粒子在萃取塔中形成桥架后，会致使切片粒子萃取不充分，成品切片的低聚物含量不合格，影响产品品质；当切片粒子在萃取塔中形成桥架后，会致使萃取整个系统运行不流畅，送料不均匀，对下一个干燥工序造成影响，从而影响产品的水份及黏度的稳定性的技术问题，实现了使整个萃取系统运行更加稳定流畅，从而提高产品的稳定性及质量的技术效果。
[0019]请参阅图1所示，本技术的一种解决高强聚酰胺6切片桥架的萃取塔，连接至进料罐a，所述进料罐a上设有排气孔a1，包括一热水系统b以及氮气系统c，所述热水系统b用于提供设定温度的热水，所述氮气系统c用于提供氮气，包括水循环系统1、萃取罐体2、进料口3、保温机构4以及水气混合机构5；
[0020]所述水循环系统1连接至萃取罐体2上部；
[0021]所述进料口3设于所述萃取罐体2顶部，萃取罐体2通过所述进料口3连接至进料罐a底部；
[0022]所述保温机构4设于所述萃取罐体2上；
[0023]所述水气混合机构5包括第一阀门51、第二阀门52、热水管53以及氮气进口54，所述热水系统b通过第一阀门51连接至所述热水管53的一端部，所述热水管53的另一端部连接至所述萃取罐体2下部，所述氮气进口54设于所述热水管53上，且位于第一阀门51与萃取罐体2之间，所述氮气系统c通过第二阀门52连接至所述热水管53上的氮气进口54；进料罐a中包括切片粒子以及以内酰胺，切片粒子中的低聚物以及单体将溶于以内酰胺中，使得切片粒子符合规定；进料罐a中的排气孔a1用于排放从萃取罐体2中出来的氮气；通过保温机构4，可以将热水系统b中的热水接入，并保证萃取罐体2中的温度；通过水循环系统b，将萃取罐体2中的单体以及低聚物过滤，并且即使补充所需温度的水；在通过第一阀门51，可以控制从热水系统b进入热水管53中水流量，可以使得萃取罐体2中的切片粒子不容易发生粒子桥架；通过第二阀门52控制氮气系统c进入热水管53的开关，在萃取罐体2内发生桥架，致
使下料不顺时，将第二阀门52打开，使水气同步进入萃取罐体2内部，靠气压的动力将切片粒子桥架的部分冲散开来，从而解决切片粒子内部桥架的问题；下料的不顺可以通过后道工序中进行判断。
[0024]在本技术的另一个实施例中，还包括一控制器(图中未示)，所述水气混合机构5还包括第一流量计55，所述第一流量计55设于所述热水管53上，所述控制器电连接至所述第一流量计55以及第一阀门51；通过第一流量计55将流量值发送至控制器，控制器可以根据该流量值，控制第一阀门51的开合度，以此控制水流的速度。
[0025]在本技术的另一个实施例中，所述水循环1系统包括：离心泵11、补水管12、过滤器13、换热器14、温度传感器15、第三阀门16、第二流量计17以及第四阀门18；
[0026]所述离心泵11一端部连接至所述萃取罐体2顶部，所述离心泵11另一端通过过滤器13连接至所述补水管12上；
[0027]所述补水管12一端部通过所述换热器14连接至所述萃取罐体2上部；所述温度传感器15设于所述补水管12上，且位于所述换热器14与萃取罐体2之间；所述补水管12的另一端部连接至第三阀门16，所述第二流量计17设于所述补水管12与所述第三阀门16之间，所述换热器14上设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种解决高强聚酰胺6切片桥架的萃取塔，连接至进料罐，所述进料罐上设有排气孔，包括一热水系统以及氮气系统，所述热水系统用于提供设定温度的热水，所述氮气系统用于提供氮气，其特征在于：包括水循环系统、萃取罐体、进料口、保温机构以及水气混合机构；所述水循环系统连接至萃取罐体上部；所述进料口设于所述萃取罐体顶部，萃取罐体通过所述进料口连接至进料罐底部；所述保温机构设于所述萃取罐体上；所述水气混合机构包括第一阀门、第二阀门、热水管以及氮气进口，所述热水系统通过第一阀门连接至所述热水管的一端部，所述热水管的另一端部连接至所述萃取罐体下部，所述氮气进口设于所述热水管上，且位于第一阀门与萃取罐体之间，所述氮气系统通过第二阀门连接至所述热水管上的氮气进口。2.如权利要求1所述的一种解决高强聚酰胺6切片桥架的萃取塔，其特征在于：还包括一控制器，所述水气混合机构还包括第一流量计，所述第一流量计设于所述热水管上，所述控制器电连接至所述第一流量计以及第一阀门。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚吉双，
申请(专利权)人：长乐恒申合纤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：