【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺丝机
，更具体地说涉及一种熔纺氨纶纺丝机的氨纶溶体与添加剂混合的动态混合装置。技术背景在氨纶丝制造业中，熔纺氨纶纺丝机是一种比较常用的设备。现有的熔纺氨纶纺丝机是通过将颗粒氨纶料和胶状添加剂一起加入到螺杆推料装置中，电动机通过减速机带动螺杆推料装置中的螺杆转动，螺杆在将氨纶料和胶状添加剂向出料口推动的同时也将两者充分的混合了，而在螺杆推料装置上设置有加热块，可以将颗粒氨纶料和胶状添加剂可以很好的融化成胶状以更好的混合，然而，由于将氨纶料和 杆推料装置来将氨纶料和胶状添加剂混炼无法使得氨纶料和添加剂混合均匀。有的熔纺氨纶纺丝机是在螺杆推料装置后加设一个动态混合装置，将颗粒氨纶料和胶状添加剂分开加入，并通过动态混合装置中的混合轴旋转来使得氨纶料和添加剂混合，其中混合轴和轴套上成型有错开设置的凹槽，使得氨纶料和添加剂混合均匀，但由于混合轴和轴套的凹槽只是将氨纶料和添加剂混合物从一个凹槽进入一个凹槽混合轴和轴套之间的间隙并无明显改变，也没有接触面得增加，混合均匀度优化程度不是很明显
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种熔纺氨纶纺丝机...
【技术保护点】
一种熔纺氨纶纺丝机的动态混合装置，包括混合轴(1)，混合轴(1)与螺杆推料装置的螺杆(2)固定连接在一起，混合轴(1)插套在轴套(3)中，轴套(3)外设置有壳体(4)，壳体(4)外设有加热套(5)，轴套(3)与混合轴(1)之间成型有通道(7)，其特征在于：混合轴(1)上成型有梯形齿(11)，在轴套(3)上成型有相对应的梯形凹槽(31)；所述壳体(4)上设有添加剂通道(41)，轴套(3)上成型有环形腔(32)和径向通道(33)，添加剂通道(41)与环形腔(32)相连通，径向通道(33)一端与环形腔(32)相连通，一端与通道(7)相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡华峻，
申请(专利权)人：诸暨华海氨纶有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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