退火炉引带张紧装置制造方法及图纸

技术编号:6621733 阅读:264 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种退火炉引带张紧装置,该张紧装置包括两个张紧套件,每个张紧套件均包括逆向止回部件,逆向止回部件设于相应的引带卷盘上,通过逆向止回部件控制引带卷盘的旋转,从而起到对引带的横向张紧。另外,还通过拉力调节器来调节随动轮的高度,从而起到对引带的局部纵向张紧,从而能够有效避免引带磨损辊道,保证带钢质量。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及引带辅助装置,更具体地说,涉及一种退火炉引带张紧装置
技术介绍
在带钢的退火过程中,由于各种原因会造成带钢断裂开来,此时退火炉的炉内温度高,又不能停炉,因此需要在炉内要预先安装有引带装置,通过引带装置将带钢从炉头穿过炉膛,拉出炉尾出口处,再与原断带连接起来。请参阅图1所示,现有的退火炉引带装置包括分别设于炉前、炉后的引带卷盘1, 绕在炉前的引带卷盘1上的引带2穿过炉体后再绕在炉后的引带卷盘1上。由于,在使用过程中,引带2在松弛状态下,放置在炉内的辊道上,而退火炉共有四段,每段炉内长达30 米,装有十五根辊道。加上在高温状态下,引带2会热胀延伸,就会经常与旋转的辊面发生直接接触。引带2的材料是高合金钢,其硬度高于辊道金属面,因此容易磨损或磨坏辊面, 特别是炉体两端与引带2相接触最多的第一根辊道,其表面磨损更快,最终导致辊道磨损严重甚至报废。而被损坏的辊道表面,又会与带钢下表面接触摩擦,造成带钢下表面边部擦伤,降低了产品质量。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述缺点,本技术的目的是提供一种退火炉引带张紧装置,用以避免引带磨损辊面。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案该退火炉引带张紧装置包括两个张紧套件,分设于炉前、炉后,每个张紧套件均包括逆向止回部件,逆向止回部件设于相应的引带卷盘上,包括逆向止回盘、板式弹簧卷、定位销、弹簧卷调节器和锁定件,逆向止回盘与引带卷盘同轴并设于引带卷盘内,板式弹簧卷套设于逆向止回盘上,定位销插入板式弹簧卷并与逆向止回盘固定,弹簧卷调节器与板式弹簧卷相连,弹簧卷调节器外圈上设有锁定孔,锁定件设于弹簧卷调节器一侧,并与锁定孔配合相抵。所述的锁定件包括锁定销、以及与锁定销相连接的手轮和电驱动部件。所述的每个张紧套件还均包括滑轮组、拉杆、垂重块和拉力调节器,滑轮组设于相应的引带卷盘内侧并绕经有引带,滑轮组包括一对定滑轮和设于定滑轮下方的随动轮,拉杆上端与随动轮相连,垂重块设于拉杆上,拉力调节器连于拉杆下端。所述的电驱动部件包括复位弹簧、电磁线圈和电机,复位弹簧和电磁线圈均套设于锁定销上,并且电磁线圈与电机电相连。在上述技术方案中,本技术的退火炉引带张紧装置包括两个张紧套件,每个张紧套件均包括逆向止回部件,逆向止回部件设于相应的引带卷盘上,通过逆向止回部件控制引带卷盘的旋转,从而起到对引带的横向张紧。另外,还通过拉力调节器来调节随动轮的高度,从而起到对引带的局部纵向张紧,从而能够有效避免引带磨损辊道,保证带钢质量。附图说明图1是现有技术的退火炉引带装置的结构示意图;图2是本技术的退火炉引带张紧装置的结构示意图;图3是本技术的逆向止回部件的结构示意图;图4是本技术的锁定件的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例进一步说明本技术的技术方案。请参阅2、图3所示,本技术的退火炉引带张紧装置包括两个张紧套件10,分设于炉前、炉后,每个张紧套件10均包括逆向止回部件,逆向止回部件设于相应的引带卷盘1上,包括逆向止回盘11、板式弹簧卷12、定位销13、弹簧卷调节器14和锁定件15,逆向止回盘11与引带卷盘1同轴并设于引带卷盘1内,板式弹簧卷12套设于逆向止回盘11上, 定位销13插入板式弹簧卷12内,弹簧卷调节器14与板式弹簧卷12相连,弹簧卷调节器14 外圈上设有锁定孔141,锁定件15设于弹簧卷调节器14 一侧,并与锁定孔141配合相抵。 请结合图4所示,所述的锁定件15包括锁定销151、以及与锁定销151相连接的手轮152和电驱动部件,用以手动或自动驱动。电驱动部件可采用在锁定销151上套复位弹簧153和电磁线圈154,电磁线圈154与驱动引带卷盘1的电机相电连接,当电机驱动带引带卷盘1 时,电磁线圈1 得电,控制锁定销151脱离锁定孔141,反之,电磁线圈154失电,锁定销 151由复位弹簧153带动锁紧引带卷盘1。所述的每个张紧套件10还均包括滑轮组、拉杆 17、垂重块18和拉力调节器19,滑轮组设于相应的引带卷盘1内侧并绕经有引带2,滑轮组包括一对定滑轮161和设于定滑轮161下方的随动轮162,三个轮呈倒品字形分布,拉杆17 上端与随动轮162相连,垂重块18设于拉杆17上,拉力调节器19连于拉杆17下端。该拉力调节器19可采用弹簧式拉力调节器,用以对随动轮162的高度进行调节。本技术的退火炉引带张紧装置,具有以下几个优点1、通过弹簧卷调节器14来调紧板式弹簧卷12,使其对引带卷盘1上的引带2始终有一个横向的张紧力,并通过逆向止回盘11起到逆向止回的张紧作用;2、通过锁定销151的电驱动,能够配合引带卷盘1的旋转运动或锁定,并通过手轮 152驱动还能够进行手工锁定;3、通过拉力调节器调节随动轮162的高度,从而对绕经的引带2进行纵向张紧,当炉内温度升高,引带2因热涨延长,受拉力作用,此时随动轮162就会下降,反之随动轮162 升高。从而始终保持引带2的张紧。综上所述,该张紧装置能够在不同的高温下,热胀系数变化所带来的引带2延长或缩短,均能够自动调节引带2的张紧度,使引带2始终保持在高于炉内辊道表面的一条直线带上,不会损坏辊道表面,从而有效保护了每根价值数万元的辊道,为保证产品质量及安全运行提供了有利依据。本
中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本技术,而并非用作为对本技术的限定,只要在本技术的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求书范围内。权利要求1.一种退火炉引带张紧装置,其特征在于包括两个张紧套件,分设于炉前、炉后,每个张紧套件均包括逆向止回部件,逆向止回部件设于相应的引带卷盘上,包括逆向止回盘、板式弹簧卷、定位销、弹簧卷调节器和锁定件,逆向止回盘与引带卷盘同轴并设于引带卷盘内,板式弹簧卷套设于逆向止回盘上,定位销插入板式弹簧卷并与逆向止回盘固定,弹簧卷调节器与板式弹簧卷相连,弹簧卷调节器外圈上设有锁定孔,锁定件设于弹簧卷调节器一侧,并与锁定孔配合相抵。2.如权利要求1所述的退火炉引带张紧装置,其特征在于所述的锁定件包括锁定销、以及与锁定销相连接的手轮和电驱动部件。3.如权利要求1所述的退火炉引带张紧装置,其特征在于所述的每个张紧套件还均包括滑轮组、拉杆、垂重块和拉力调节器,滑轮组设于相应的引带卷盘内侧并绕经有引带,滑轮组包括一对定滑轮和设于定滑轮下方的随动轮,拉杆上端与随动轮相连,垂重块设于拉杆上,拉力调节器连于拉杆下端。4.如权利要求2所述的退火炉引带张紧装置,其特征在于所述的电驱动部件包括复位弹簧、电磁线圈和电机,复位弹簧和电磁线圈均套设于锁定销上,并且电磁线圈与电机电相连。专利摘要本技术公开了一种退火炉引带张紧装置,该张紧装置包括两个张紧套件,每个张紧套件均包括逆向止回部件,逆向止回部件设于相应的引带卷盘上,通过逆向止回部件控制引带卷盘的旋转,从而起到对引带的横向张紧。另外,还通过拉力调节器来调节随动轮的高度,从而起到对引带的局部纵向张紧,从而能够有效避免引带磨损辊道,保证带钢质量。文档编号C21D9/56GK202007262SQ20112003761公开日2011年10月12日 申请日期2011年2月12日 优先权日20本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种退火炉引带张紧装置,其特征在于:包括两个张紧套件,分设于炉前、炉后,每个张紧套件均包括逆向止回部件,逆向止回部件设于相应的引带卷盘上,包括逆向止回盘、板式弹簧卷、定位销、弹簧卷调节器和锁定件,逆向止回盘与引带卷盘同轴并设于引带卷盘内,板式弹簧卷套设于逆向止回盘上,定位销插入板式弹簧卷并与逆向止回盘固定,弹簧卷调节器与板式弹簧卷相连,弹簧卷调节器外圈上设有锁定孔,锁定件设于弹簧卷调节器一侧,并与锁定孔配合相抵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张洪利庄惟琦
申请(专利权)人:宝山钢铁股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:31

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