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一种细粉返馈式喷雾造粒干燥机制造技术

技术编号:6605233 阅读:323 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种细粉返馈式喷雾造粒干燥机,包括喷雾造粒干燥机、旋风分离器和引风机,在喷雾造粒干燥机的顶部中心处安装有细粉分布器,在喷雾造粒干燥机的压力式喷嘴上方固定,在喷雾造粒干燥机的上锥体上装设有快开喷嘴法兰,快开喷嘴法兰的喷嘴接管的前端与压力式喷嘴连接,其位置与细粉分布器相对应;在喷雾造粒干燥机的下锥体内设有内置式气固分离器,内置式气固分离器的内筒与排风管连接;在旋风分离器的下端排料管上装设有星形阀,在星形阀的细粉出料口处装设有返粉器,返粉器的第二回粉管通过管路与细粉分布器的第一回粉管连接,返粉器的进风口与返粉风机的出风口连接。本实用新型专利技术可以完成液体物料的一次性全部造粒。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工设备领域,具体是涉及一种细粉返馈式喷雾造粒干燥机
技术介绍
喷雾造粒干燥机广泛应用于染料、农药、陶瓷等化工领域,现有的喷雾造粒干燥机是将热空气引入喷雾造粒干燥机内,液体物料经过加压后通过安装在喷雾造粒干燥机上部的压力式喷嘴向下喷雾。液体经压力式喷嘴喷出后形成无数微小的雾滴,经热风干燥后得到固体微小颗粒。由于喷雾造粒属于随机造粒,因此在造粒的同时也产生部分粉体。小颗粒从喷雾造粒干燥机的底部出料口排出,而粉体受尾风的夹带进入旋风分离器进行气固分离,粉体从旋风分离器的出口排出。喷雾造粒干燥机是在干燥的同时获得颗粒状产品,一般采用该种方法均以造粒为主要目的。然而,多年来,这种设备并不能全部产生颗粒,而总有部分粉体物料产生。这就存在两大缺点,一是产生的部分粉体要重新打浆再进行喷雾造粒,但这种做法既浪费了能源, 又使设备的生产能力降低,增加了生产成本。二是被迫将粉状产品另行包装出售,也影响了产品的附加值。另外,对于多组份的物料由于部分物料进入了旋风分离器,因密度差而产生偏析,使喷雾造粒干燥机和旋风分离器两个出料口所得产品含量不均,导致产品质量下降。
技术实现思路
技术的目的,是提供一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种细粉返馈式喷雾造粒干燥机,包括喷雾造粒干燥机(4)、旋风分离器(6)和引风机(8),旋风分离器(6)的进风口通过管路与排风管(37)连接,旋风分离器(6)的出气口通过管路与引风机(8)的进气口连接,其特征在于:在喷雾造粒干燥机(4)的顶部中心处安装有细粉分布器(12),在喷雾造粒干燥机(4)的压力式喷嘴(3)上方固定,在喷雾造粒干燥机的上锥体(10)上装设有快开喷嘴法兰(13),快开喷嘴法兰(13)的喷嘴接管(29)的前端与压力式喷嘴(3)连接,其位置与细粉分布器(1返粉器(15)的第二回粉管(16)通过管路与细粉分布器(12)的第一回粉管(24)连接,返粉器(15)的进风口与返粉风机...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘广文
申请(专利权)人:刘广文
类型:实用新型
国别省市:89

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